一种工业气体生产用冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:25132461 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-05 03:43
本实用新型专利技术公开了工业冷凝设备技术领域的一种工业气体生产用冷凝装置,包括有第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱位于第二冷却箱顶部,所述第二冷却箱底端左右对称设置有支脚,所述第二冷却箱内设置有冷凝液收集箱,所述第二冷却箱左端下部设置有进水口,本实用新型专利技术通过在进汽口设置防漏气水盒,并在防漏气水盒内容置能够吸收反应气体的吸收液,能够有效避免工业气体泄漏造成的危害,本装置中蒸汽在多根螺旋管中进行冷却,这种设计使得蒸汽能够充分接触冷却液,使其快速冷凝落入收集箱中,且这种冷凝方式方便对冷凝器进行清洗,耗水少,进而方便冷凝器应用在其他工业气体的制备过程中,提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业气体生产用冷凝装置
本技术涉及工业冷凝设备
,具体为一种工业气体生产用冷凝装置。
技术介绍
冷凝是气体或液体遇冷而凝结,如水蒸气遇冷变成水,水遇冷变成冰。温度越低,冷凝速度越快,效果越好。化工生产中一般以比较容易得到,所以成本低的水或空气作冷凝的介质,经过冷凝操作后,水或空气温度会升高,如果直接排放会造成热污染。冷凝和蒸发是作用相反的两个物理过程。业气体生产中常会使用到冷凝装置,如专利号CN201711467707.3公开了一种对二氯苯生产用冷凝装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有冷凝室和储液室,所述冷凝室的内部设置有冷凝管,所述冷凝管的进液口和出液口均贯穿至冷凝室右侧的外部,所述冷凝管的进液口螺纹连接有进液管。该对二氯苯生产用冷凝装置,通过把冷凝管设置成铜质螺旋管,增加了冷凝管和二氯苯气体的接触面积,保证了冷凝效果;通过冷静管的可拆卸功能,使保养和维修极为方便;通过设置过滤室,实现了对冷凝剂的过滤,避免了冷凝管的堵塞;通过设置回流管,实现了二氯苯气体和冷凝管的充分接触;通过冷凝室的立式设计,并且在冷凝室的下方不设置冷凝管,避免了二氯苯的结晶造成冷凝室的堵塞。但上述工业冷凝器进气口的密封性较差,在对气体进入冷凝器时易发生泄露,影响冷凝器的使用安全,危害人员健康,且该冷凝装置箱体整个内壁上均容易沾覆化工原料,清洗较为麻烦,耗费水资源较多,这就使得一种冷凝器只能用于一种气体的生产冷凝过程,适用性低。基于此,本技术设计了一种工业气体生产用冷凝装置,以解决上述问题。技术内容本技术的目的在于提供一种工业气体生产用冷凝装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业气体生产用冷凝装置,包括有第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱位于第二冷却箱顶部,所述第二冷却箱底端左右对称设置有支脚,所述第二冷却箱内设置有冷凝液收集箱,所述第二冷却箱左端下部设置有进水口,所述第一冷却箱右壁下部与第二冷却箱右壁上部之间设置有连通管,所述第一冷却箱右侧壁上部设置有出水口,所述第一冷却箱内间隔设置有冷凝管,多个所述冷凝管顶端连接有多口连接管,多个所述冷凝管底端贯穿第一冷却箱、第二冷却箱连通冷凝液收集箱,所述多口连接管顶端贯穿第一冷却箱连接有三通管,所述三通管顶部管口连接有进汽管,所述三通管左侧管口连接有循环管,所述循环管上设置有抽风机,所述循环管设置有第一阀门,所述第二冷却箱右侧壁下部设置有冷凝液出口管,所述第二冷却箱左侧壁下部设置有清洗液出口管。优选的,所述第二冷却箱右侧壁下部设置有透明筒,所述冷凝液出口管底端密封贯穿连接透明筒顶端,所述透明筒底端设置有出液管,所述出液管上设置有第二阀门。优选的,所述所述透明筒顶端设置有L型气管,所述L型气管另一端贯穿第二冷却箱右侧壁上部。优选的,所述三通管外围设置有防漏气水盒,防漏气水盒顶端设置有盖板,所述盖板活动套设于进汽管上。优选的,所述防漏气水盒设置有吸收液。优选的,所述冷凝管为螺旋型管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在进汽口设置防漏气水盒,并在防漏气水盒内容置能够吸收反应气体的吸收液,能够有效避免工业气体泄漏造成的危害,本装置中蒸汽在多根螺旋管中进行冷却,这种设计使得蒸汽能够充分接触冷却液,使其快速冷凝落入收集箱中,且这种冷凝方式方便对冷凝器进行清洗,耗水少,进而方便冷凝器应用在其他工业气体的制备过程中,提高了适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处放大示意图;图3为本技术B处放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种工业气体生产用冷凝装置,包括有第一冷却箱1和第二冷却箱2,且第一冷却箱1位于第二冷却箱2顶部,且第二冷却箱2底端左右对称设置有支脚3,且第二冷却箱2内设置有冷凝液收集箱4,且第二冷却箱2左端下部设置有进水口5,且第一冷却箱1右壁下部与第二冷却箱2右壁上部之间设置有连通管6,且第一冷却箱1右侧壁上部设置有出水口7,且第一冷却箱1内间隔设置有冷凝管8,多个且冷凝管8顶端连接有多口连接管9,多个且冷凝管8底端贯穿第一冷却箱1、第二冷却箱2连通冷凝液收集箱4,且多口连接管9顶端贯穿第一冷却箱1连接有三通管10,且三通管10顶部管口连接有进汽管11,且三通管10左侧管口连接有循环管12,且循环管12上设置有抽风机13,且循环管12设置有第一阀门14,且第二冷却箱2右侧壁下部设置有冷凝液出口管15,且第二冷却箱2左侧壁下部设置有清洗液出口管21。进一步的,且第二冷却箱2右侧壁下部设置有透明筒16,且冷凝液出口管15底端密封贯穿连接透明筒16顶端,且透明筒16底端设置有出液管17,且出液管17上设置有第二阀门18。进一步的,且且透明筒16顶端设置有L型气管,且L型气管另一端贯穿第二冷却箱2右侧壁上部,能够使得筒内气体返回循环线路中。进一步的,且三通管10外围设置有防漏气水盒19,防漏气水盒19顶端设置有盖板20,且盖板20活动套设于进汽管11上。进一步的,且防漏气水盒19设置有吸收液。进一步的,且冷凝管8为螺旋型管。本实施例的一个具体应用为:本装置为一种工业气体生产用冷凝装置,本装置电器件通过外部控制机关与外部电源电性连接。使用时,冷却液通过进水口5进入第二冷却箱2,通过连通管6进入第一冷却箱1,最后从出水口7排出,工业蒸汽通过进汽管11进入第一冷却箱1中的螺旋冷凝管8中,经过与第一冷却箱1中冷却液的充分接触,大部分蒸汽冷凝成液体,落入冷凝液收集箱4中,少部分蒸汽通过循环管12重新进入冷凝过程(抽风机13启动,第一阀门14打开),冷凝液在冷凝液收集箱4中汇聚,落入透明筒16中,使用者可观察透明筒16情况,以判断冷凝液收集与否(该结构设计能够避免在冷凝液凝结量不够时,错误打开出口阀门导致工业蒸汽泄漏的问题)。其中防漏气水盒19内装入能够吸收蒸汽分子的吸收液,避免蒸汽泄漏。当需要清洗冷凝器时,关闭第一阀门14,将三通管10与外部输水管道连接,清水进入冷凝管8将其内部附着的化学物清洗带走进入冷凝液收集箱4中,清洗液出口管21上阀门先保持关闭,待冷凝液收集箱4充满清洗液之后(此时透明筒及其管道内均充斥清洗液),一段时间后再打开清本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工业气体生产用冷凝装置,包括有第一冷却箱(1)和第二冷却箱(2),其特征在于:所述第一冷却箱(1)位于第二冷却箱(2)顶部,所述第二冷却箱(2)底端左右对称设置有支脚(3),所述第二冷却箱(2)内设置有冷凝液收集箱(4),所述第二冷却箱(2)左端下部设置有进水口(5),所述第一冷却箱(1)右壁下部与第二冷却箱(2)右壁上部之间设置有连通管(6),所述第一冷却箱(1)右侧壁上部设置有出水口(7),所述第一冷却箱(1)内间隔设置有冷凝管(8),多个所述冷凝管(8)顶端连接有多口连接管(9),多个所述冷凝管(8)底端贯穿第一冷却箱(1)、第二冷却箱(2)连通冷凝液收集箱(4),所述多口连接管(9)顶端贯穿第一冷却箱(1)连接有三通管(10),所述三通管(10)顶部管口连接有进汽管(11),所述三通管(10)左侧管口连接有循环管(12),所述循环管(12)上设置有抽风机(13),所述循环管(12)设置有第一阀门(14),所述第二冷却箱(2)右侧壁下部设置有冷凝液出口管(15),所述第二冷却箱(2)左侧壁下部设置有清洗液出口管(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业气体生产用冷凝装置,包括有第一冷却箱(1)和第二冷却箱(2),其特征在于:所述第一冷却箱(1)位于第二冷却箱(2)顶部,所述第二冷却箱(2)底端左右对称设置有支脚(3),所述第二冷却箱(2)内设置有冷凝液收集箱(4),所述第二冷却箱(2)左端下部设置有进水口(5),所述第一冷却箱(1)右壁下部与第二冷却箱(2)右壁上部之间设置有连通管(6),所述第一冷却箱(1)右侧壁上部设置有出水口(7),所述第一冷却箱(1)内间隔设置有冷凝管(8),多个所述冷凝管(8)顶端连接有多口连接管(9),多个所述冷凝管(8)底端贯穿第一冷却箱(1)、第二冷却箱(2)连通冷凝液收集箱(4),所述多口连接管(9)顶端贯穿第一冷却箱(1)连接有三通管(10),所述三通管(10)顶部管口连接有进汽管(11),所述三通管(10)左侧管口连接有循环管(12),所述循环管(12)上设置有抽风机(13),所述循环管(12)设置有第一阀门(14),所述第二冷却箱(2)右侧壁下部设置有冷凝液出口管(15),所述第二冷却箱(2)左侧壁下部设置有清洗液出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:章卫芳王海波陈彦霖
申请(专利权)人:连云港欧亚气体有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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