一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，属于工业制氮领域。本发明专利技术的一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，所述收料箱主体的内部设置有回流冷却水腔，所述回流冷却水腔的内部下端安装有抽水泵，所述降温喷水箱位于活动降温装置的内侧，且所述降温喷水箱前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口和降温冰块出口，所述高压制氮机位于定位口的内部。本发明专利技术解决了现有技术中降温装置需要消耗大量水分，资源造成浪费，不方便与制氮设备连接固定，操作不便，且降温效果一般，均匀性不佳的问题，可通过抽水泵将回收的冷却水再次导入降温喷水箱内部，回流冷却水腔将冷却用的冷却水进行二次利用，以达到节约资源的功能，可提高环保效果。可提高环保效果。可提高环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法


[0001]本专利技术涉及工业制氮
，具体为一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法。

技术介绍

[0002]氮在地壳中的含量很少，自然界中绝大部分的氮是以单质分子氮气的形式存在于大气中，氮气占空气体积的78％。其最重要的矿物是硝酸盐。氮在自然界主要以双原子分子的形式存在于大气中，因而工业上由液态空气分馏来获得氮气。产品通常储存在钢瓶中出售。从空气分馏得到的氮气纯度约为99％，其中含有少量的氧气、氩气及水等杂质。
[0003]在现有技术中，我们需要对生产出来的氮气进行降温处理，一般氮气运输的过程中采用水冷处理，需要消耗大量水分。
[0004]在工业氮气制备的过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、氮气的降温过程中，消耗大量水分，资源造成浪费，不利于节能环保。
[0006]2、现有的降温装置不方便与制氮设备连接固定，操作不便。
[0007]3、现有的降温装置对制氮设备的降温效果一般，均匀性不佳。
[0008]针对这些缺陷，设计一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，是很有必要的。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，具有节能环保，方便安装，且降温效果均匀的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于工业氮气生产的降温装置，包括收料箱主体、活动降温装置、降温喷水箱和高压制氮机，所述收料箱主体包括设备降温底座，所述设备降温底座的内部设置有定位口，且所述收料箱主体的内部设置有回流冷却水腔，且所述回流冷却水腔的内部下端安装有抽水泵，所述活动降温装置设置有四组，四组所述活动降温装置设置在收料箱主体两侧的上方，所述降温喷水箱位于活动降温装置的内侧，且所述降温喷水箱前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口和降温冰块出口，所述高压制氮机位于定位口的内部。
[0011]优选的，所述收料箱主体和设备降温底座的中间均设置有分割安装口，所述分割安装口的内侧设置有密封垫层，且所述收料箱主体和设备降温底座的中间通过密封垫层密封连接，所述分割安装口的上端设置有安装卡口，所述安装卡口的内部滑动有滑动板，所述设备降温底座的内部安装有拉力弹簧，所述滑动板设置有若干个，若干个所述滑动板的一端均延伸至设备降温底座内部与拉力弹簧焊接连接，且若干个所述滑动板均通过定位螺丝与设备降温底座固定连接。
[0012]优选的，所述回流冷却水腔的内部安装有导水管，所述导水管的一端延伸至收料箱主体外部与收料箱主体密封连接，且所述导水管的另一端与抽水泵的一端连通，所述抽水泵的下端设置有抽水管，所述活动降温装置的下端安装有移动座，所述移动座的内部设
置有进水通道，所述导水管与进水通道之间设置有连接软管，且连接软管延伸至降温喷水箱内部与降温喷水箱密封连接。
[0013]优选的，所述移动座与活动降温装置通过固定螺丝连接，且所述移动座的下端安装有电磁滚动轮，所述电磁滚动轮的内部设置有电磁驱动电机，且所述移动座的内部设置有滑动槽，所述收料箱主体的外表面安装有直线导轨，所述移动座通过滑动槽与直线导轨滑动连接，可通过电磁驱动电机带动电磁滚动轮转动。
[0014]优选的，所述活动降温装置的上端一侧安装有降温板，所述降温板的内部设置有风扇固定框，所述活动降温装置的内侧安装有安装板，所述安装板的外表面设置有出风孔，所述风扇固定框的一侧设置有换气口，所述换气口的内部安装有导风扇，所述导风扇的一侧安装有支撑框架，所述支撑框架的内部安装有电动马达，所述电动马达与导风扇传动连接，所述活动降温装置的内部安装有增压泵，所述增压泵的上端安装有进水管，且所述增压泵的两端分别与进水管和进水通道连通，所述降温喷水箱的一侧设置有制冰压缩机，所述制冰压缩机分别与活动降温装置和降温喷水箱固定连接。
[0015]优选的，所述活动降温装置通过固定螺丝与降温喷水箱连接，所述降温喷水箱的内部安装有制冰箱，所述制冰压缩机延伸至制冰箱内部与制冰箱密封连接，所述制冰箱内部的上端安装有多通管，所述多通管与进水管连通，且所述多通管的下端安装有出水管，所述出水管的内部设置有阀门，所述制冰箱的内部下方安装有滑动挡板，所述制冰压缩机的上端安装有冷冻液出液管，且所述制冰箱的上端和下端均设置有电磁阀。
[0016]优选的，所述降温喷水箱的一侧安装有电动缸，所述电动缸设置有两组，且两组所述电动缸的一端均与活动降温装置通过固定螺丝连接，且两组所述电动缸的另一端安装有推动板，所述推动板分别延伸至冷气通气口和降温冰块出口的内部与降温喷水箱滑动连接。
[0017]优选的，所述降温喷水箱的内部一侧安装有存储箱，所述降温喷水箱的前端面安装有喷雾管，且存水箱分别与喷雾管和多通管连通，所述喷雾管的内部安装有电动喷头，所述喷雾管设置有两个，两个所述喷雾管的前端面均设置有喷雾孔。
[0018]优选的，所述高压制氮机通过定位口与设备降温底座卡合，且所述高压制氮机的上端设置有进气管道，所述高压制氮机的外部设置有氮气出气管，所述进气管道和氮气出气管的外部均设置有连接法兰。
[0019]一种用于工业氮气生产的降温装置的方法，包括如下步骤：
[0020]步骤一：通过设备降温底座将高压制氮机安装固定后，通过降温喷水箱对高压制氮机的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱外表面的喷雾管对高压制氮机外表面进行喷洒冷却水雾，对高压制氮机表面进行快速散热工作；
[0021]步骤二：在需要对高压制氮机进行降温工作时，可通过抽水泵将冷却水通过导水管导入进水通道内部，通过增压泵将进水通道内部的水分抽入，通过进水管导入降温喷水箱中，通过进水管将冷却水导流至制冰箱内部，进行制冰工作；
[0022]步骤三：将冷却水和冷冻液以及盐氨混合，通过制冰压缩机进行制冰工作，配合滑动挡板将冰块冷冻成型，通过开启电磁阀，可将冷冻成型的冰块滑出制冰箱内部，通过上端的电磁阀可将制冷的冷气导出制冰箱外部；
[0023]步骤四：通过电动缸可将制冷成型的冰块推出降温冰块出口，将冰块与高压制氮
机外表面接触，充分进行降温工作，多通管经过制冰箱内部，通过制冰箱内部的制冰压缩机可将多通管内部的水分冷却，再通过高压喷头喷出喷雾孔；
[0024]步骤五：通过导风扇将活动降温装置内部的冷空气排入出风孔，通过出风孔对高压制氮机外部进行散热；
[0025]步骤六：降温冰块受热融化和喷雾管喷洒出的冷却水雾可通过回流冷却水腔进行回收，可通过抽水泵将回收的冷却水再次导入降温喷水箱内部，通过回流冷却水腔将冷却用的冷却水可进行二次利用。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0027]1.本用于工业氮气生产的降温装置及其方法，现有技术中，降温需要通过喷雾器进行水冷散热，消耗大量水资源，本专利技术通过设备降温底座将高压制氮机安装固定后，通过降温喷水箱对高压制氮机的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱外表面的喷雾管对高压制氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业氮气生产的降温装置，包括收料箱主体(1)、活动降温装置(2)、降温喷水箱(3)和高压制氮机(4)，其特征在于：所述收料箱主体(1)包括设备降温底座(102)，所述设备降温底座(102)的内部设置有定位口(105)，且所述收料箱主体(1)的内部设置有回流冷却水腔(104)，且所述回流冷却水腔(104)的内部下端安装有抽水泵(1041)，所述活动降温装置(2)设置有四组，四组所述活动降温装置(2)设置在收料箱主体(1)两侧的上方，所述降温喷水箱(3)位于活动降温装置(2)的内侧，且所述降温喷水箱(3)前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口(301)和降温冰块出口(302)，所述高压制氮机(4)位于定位口(105)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述收料箱主体(1)和设备降温底座(102)的中间均设置有分割安装口(101)，所述分割安装口(101)的内侧设置有密封垫层，且所述收料箱主体(1)和设备降温底座(102)的中间通过密封垫层密封连接，所述分割安装口(101)的上端设置有安装卡口(106)，所述安装卡口(106)的内部滑动有滑动板(107)，所述设备降温底座(102)的内部安装有拉力弹簧，所述滑动板(107)设置有若干个，若干个所述滑动板(107)的一端均延伸至设备降温底座(102)内部与拉力弹簧焊接连接，且若干个所述滑动板(107)均通过定位螺丝与设备降温底座(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述回流冷却水腔(104)的内部安装有导水管(1042)，所述导水管(1042)的一端延伸至收料箱主体(1)外部与收料箱主体(1)密封连接，且所述导水管(1042)的另一端与抽水泵(1041)的一端连通，所述抽水泵(1041)的下端设置有抽水管(1043)，所述活动降温装置(2)的下端安装有移动座(202)，所述移动座(202)的内部设置有进水通道(2023)，所述导水管(1042)与进水通道(2023)之间设置有连接软管，且连接软管延伸至降温喷水箱(3)内部与降温喷水箱(3)密封连接。4.根据权利要求3所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述移动座(202)与活动降温装置(2)通过固定螺丝连接，且所述移动座(202)的下端安装有电磁滚动轮(2021)，所述电磁滚动轮(2021)的内部设置有电磁驱动电机，且所述移动座(202)的内部设置有滑动槽(2022)，所述收料箱主体(1)的外表面安装有直线导轨(103)，所述移动座(202)通过滑动槽(2022)与直线导轨(103)滑动连接，可通过电磁驱动电机带动电磁滚动轮(2021)转动。5.根据权利要求4所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述活动降温装置(2)的上端一侧安装有降温板(201)，所述降温板(201)的内部设置有风扇固定框(205)，所述活动降温装置(2)的内侧安装有安装板(204)，所述安装板(204)的外表面设置有出风孔(2041)，所述风扇固定框(205)的一侧设置有换气口(203)，所述换气口(203)的内部安装有导风扇(2031)，所述导风扇(2031)的一侧安装有支撑框架(2032)，所述支撑框架(2032)的内部安装有电动马达(2033)，所述电动马达(2033)与导风扇(2031)传动连接，所述活动降温装置(2)的内部安装有增压泵(207)，所述增压泵(207)的上端安装有进水管(206)，且所述增压泵(207)的两端分别与进水管(206)和进水通道(2023)连通，所述降温喷水箱(3)的一侧设置有制冰压缩机(306)，所述制冰压缩机(306)分别与活动降温装置(2)和降温喷水箱(3)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，陈伟庆，陈彦霖，
申请(专利权)人：连云港欧亚气体有限公司，
类型：发明
国别省市：