【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氮氧分离，尤其涉及一种空气氮氧分离塔。
技术介绍
1、空气分离简称空分，利用空气中各组分物理性质不同，采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气，或同时提取氦气、氩气等稀有气体的过程。
2、现有的空气氮氧分离塔常是在设备内部安装吸附板，对空气中的分子进行选择性的吸附，制造氧气，但是吸附板在长时间工作后容易出现饱和，因此需要对吸附板进行更换，但是现有的空气氮氧分离塔不方便对吸附板进行拆卸更换，影响制氧设备的制氧效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种空气氮氧分离塔。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空气氮氧分离塔，包括塔体，所述塔体的顶部表面固定安装抽压泵，所述塔体的一侧表面固定安装有排气口和进气口，所述塔体的一侧表面通过合页铰接有门板，所述门板位于塔体内部的一侧表面开设有凹槽，所述塔体的两侧内壁表面均固定安装有u型板，两个所述u型板之间滑动连接有分子筛，其中一个所述u型板的顶部表面设有限位装置，所述限位装置包括安装板，所述安装板固定安装在其中一个u型板的顶部表面，所述安装板的表面固定安装有细杆和粗杆，所述细杆和所述粗杆远离安装板的一端端口固定安装有限位板。限位板和安装板的设置起到了支撑细杆和粗杆的效果。
3、优选的，所述细杆的表面滑动连接有拉板，所述拉板的一侧表面开设有圆孔，所述粗杆的表面滑动连接有连接板，所述连接板和限位板之间固定安装有弹簧，所述连接板的表面固
4、优选的，所述分子筛的一侧表面开设有限位孔，所述调节板的表面固定安装有限位杆，所述限位杆远离调节板的一端位于限位孔内部，所述分子筛的侧面固定安装有把手。限位杆和限位孔的设置起到了限制调节板转动的效果。
5、优选的，所述进气口的两侧外壁表面均设有密封装置，所述密封装置包括两个固定板，两个所述固定板固定安装在进气口的两侧外壁表面，两个所述固定板的一侧表面均开设有螺纹孔，所述进气口的内部滑动连接有进气连接管，所述进气连接管远离进气口的一侧表面固定安装有环形板，所述环形板远离进气连接管的一侧表面固定安装有压缩机连接管。环形板的设置起到了对进气连接管和压缩机连接管进行密封连接的效果。
6、优选的，所述环形板的外壁表面固定安装有两个带孔延伸板，两个所述带孔延伸板的一侧表面均螺纹连接有螺栓，所述环形板的外壁表面固定安装有矩形块，所述矩形块远离进气口的一侧表面开设有插孔，所述压缩机连接管的外壁表面滑动连接有压缩机输出管。螺栓和螺纹孔的设置起到了将进气连接管限位在进气口内部的效果。
7、优选的，所述压缩机输出管的外壁表面固定安装有l型板，所述l型板远离压缩机输出管的一端位于插孔内部，所述l型板的顶部表面开设有定位孔，所述矩形块的顶部表面铰接有铰接板，所述铰接板远离矩形块的一端铰接有定位杆，所述定位杆的一端位于定位孔内部。定位杆和定位孔的设置起到了将进气口限位在压缩机输出管内部的效果。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，通过设置限位装置，当需要分子筛出现饱和需要更换时，首先打开门板，然后拉动拉板，拉板拉动会带动连接板在粗杆表面滑动，连接板在粗杆表面滑动会压缩弹簧并带动短杆移动，短杆移动会带动调节板移动，调节板移动会带动限位杆从限位孔内部移出，限位杆和限位孔分离使的调节板失去限位，然后在转动调节板，当调节板转动至合适的位置时，此时分子筛在u型板的内部脱离限位，这时拉动把手，把手拉动会带动分子筛从两个u型板的内部滑出，此时可对分子筛进行更换，通过上述结构的配合，使的分子筛可以从u型板的内部脱离出来，从而使的分子筛再出现饱和时可以便于更换，能够保证该装置的制氧效果。
10、2、本技术中，通过设置密封装置，当需要将压缩机和分离塔连接进行分离工作时，首先进气连接管插进进气口内部，此时转动两个螺栓，使其进入两个螺纹孔内部，然后将压缩机输出管插接在压缩机连接管的外壁表面，此时l型板进入插孔内部，这时转动铰接板，铰接板转动会带动定位杆向下移动进入定位孔内部，此时密封装置和进气口和压缩机输出管连接完毕，此时可将压缩机压缩过后的气体进行输送，通过上述结构的配合，可以将进气口和压缩机输出管密封连接，避免气体泄漏造成浪费和空气污染，既避免了成本浪费，也提高了装置使用的密封性。
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1.一种空气氮氧分离塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的顶部表面固定安装抽压泵(4)，所述塔体(1)的一侧表面固定安装有排气口(5)和进气口(6)，所述塔体(1)的一侧表面通过合页铰接有门板(7)，所述门板(7)位于塔体(1)内部的一侧表面开设有凹槽(8)，所述(1)塔体的两侧内壁表面均固定安装有U型板(9)，两个所述U型板(9)之间滑动连接有分子筛(10)，其特征在于：其中一个所述U型板(9)的顶部表面设有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)固定安装在其中一个U型板(9)的顶部表面，所述安装板(201)的表面固定安装有细杆(202)和粗杆(203)，所述细杆(202)和所述粗杆(203)远离安装板(201)的一端端口固定安装有限位板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种空气氮氧分离塔，其特征在于：所述细杆(202)的表面滑动连接有拉板(205)，所述拉板(205)的一侧表面开设有圆孔(206)，所述粗杆(203)的表面滑动连接有连接板(207)，所述连接板(207)和限位板(204)之间固定安装有弹簧(208)，所述连接板
3.根据权利要求2所述的一种空气氮氧分离塔，其特征在于：所述分子筛(10)的一侧表面开设有限位孔(211)，所述调节板(210)的表面固定安装有限位杆(212)，所述限位杆(212)远离调节板(210)的一端位于限位孔(211)内部，所述分子筛(10)的侧面固定安装有把手(213)。
4.根据权利要求1所述的一种空气氮氧分离塔，其特征在于：所述进气口(6)的两侧外壁表面均设有密封装置(3)，所述密封装置(3)包括两个固定板(301)，两个所述固定板(301)固定安装在进气口(6)的两侧外壁表面，两个所述固定板(301)的一侧表面均开设有螺纹孔(302)，所述进气口(6)的内部滑动连接有进气连接管(303)，所述进气连接管(303)远离进气口(6)的一侧表面固定安装有环形板(304)，所述环形板(304)远离进气连接管(303)的一侧表面固定安装有压缩机连接管(305)。
5.根据权利要求4所述的一种空气氮氧分离塔，其特征在于：所述环形板(304)的外壁表面固定安装有两个带孔延伸板(306)，两个所述带孔延伸板(306)的一侧表面均螺纹连接有螺栓(307)，所述环形板(304)的外壁表面固定安装有矩形块(308)，所述矩形块(308)远离进气口(6)的一侧表面开设有插孔(309)，所述压缩机连接管(305)的外壁表面滑动连接有压缩机输出管(310)。
6.根据权利要求5所述的一种空气氮氧分离塔，其特征在于：所述压缩机输出管(310)的外壁表面固定安装有L型板(311)，所述L型板(311)远离压缩机输出管(310)的一端位于插孔(309)内部，所述L型板(311)的顶部表面开设有定位孔(312)，所述矩形块(308)的顶部表面铰接有铰接板(313)，所述铰接板(313)远离矩形块(308)的一端铰接有定位杆(314)，所述定位杆(314)的一端位于定位孔(312)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种空气氮氧分离塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的顶部表面固定安装抽压泵(4)，所述塔体(1)的一侧表面固定安装有排气口(5)和进气口(6)，所述塔体(1)的一侧表面通过合页铰接有门板(7)，所述门板(7)位于塔体(1)内部的一侧表面开设有凹槽(8)，所述(1)塔体的两侧内壁表面均固定安装有u型板(9)，两个所述u型板(9)之间滑动连接有分子筛(10)，其特征在于：其中一个所述u型板(9)的顶部表面设有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)固定安装在其中一个u型板(9)的顶部表面，所述安装板(201)的表面固定安装有细杆(202)和粗杆(203)，所述细杆(202)和所述粗杆(203)远离安装板(201)的一端端口固定安装有限位板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种空气氮氧分离塔，其特征在于：所述细杆(202)的表面滑动连接有拉板(205)，所述拉板(205)的一侧表面开设有圆孔(206)，所述粗杆(203)的表面滑动连接有连接板(207)，所述连接板(207)和限位板(204)之间固定安装有弹簧(208)，所述连接板(207)的表面固定安装有短杆(209)，所述短杆(209)远离连接板(207)的一端端口转动连接有调节板(210)。
3.根据权利要求2所述的一种空气氮氧分离塔，其特征在于：所述分子筛(10)的一侧表面开设有限位孔(211)，所述调节板(210)的表面固定安装有限位杆(212)，所述限位杆(212)远离调节板(210)的一端位于限位孔(211)内部，所述分子筛(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦霖，王海波，
申请(专利权)人：连云港欧亚气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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