一种新型金属制品加工用自动加热装置制造方法及图纸

技术编号:33832013 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-16 11:10
本实用新型专利技术公开了一种新型金属制品加工用自动加热装置,包括:外壳、主体机、加热端、放置台、喷水端和护壳,所述外壳侧面固定安装有主体机,且外壳另一侧固定安装有护壳,所述外壳内部固定安装有加热端,所述加热端与主体机电性连接,相对于传统的加热装置,本设备在使用时可以快速、稳定的将设备内使用过的水源进行收集,在收集的过程中可以对废水内部的杂质和碎屑进行,保证水源内部纯净,使得后续水源可以循环利用,减少设备整体的资源消耗,提高了设备的使用质量,还可以对收集的水源内部的热量进行去除,保证水源在后续对物料加工时能够稳定的去除多余的热量,使得设备整体的使用效果得到保证。效果得到保证。效果得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属制品加工用自动加热装置


[0001]本技术涉及金属制品加工领域,尤其涉及一种新型金属制品加工用自动加热装置。

技术介绍

[0002]金属制品时我们日常生活中十分常见的一种东西,可应用在各个领域内部,金属制品在使用前一般都要经过很多到工序,其中十分关键的一步便是对加热上,通过对物料的加工,实现对物料自身形状等的改变,使得物料后续的质量更加完美,但是现在的加热装置使用时,需要浪费大量的水源在对物料降温上,使得大量的水资源形成了浪费。
[0003]因此,有必要提供一种新的新型金属制品加工用自动加热装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种自动收集水源,去除水源内部热量的新型金属制品加工用自动加热装置。
[0005]本技术提供的新型金属制品加工用自动加热装置包括:外壳、主体机、加热端、放置台、喷水端和护壳,所述外壳侧面固定安装有主体机,且外壳另一侧固定安装有护壳,所述外壳内部固定安装有加热端,所述加热端与主体机电性连接,所述外壳内部位于加热端底端转动安装有放置台,所述外壳内部位于放置台外侧固定安装有喷水端,所述外壳内部固定安装有收集装置,所述外壳内部位于收集装置顶端固定安装有过滤装置,所述护壳内部固定安装有降温装置。
[0006]优选的,所述外壳侧面开设有弧形凹槽,在使用中方便工作人员对内部的物料进行收集和处理,加快整体的工作效率。
[0007]优选的,所述收集装置包括进水口、排水槽、收集槽、进水管、水泵和出水管,所述外壳内部位于加热端两侧对称开设有进水口,所述外壳内部位于进水口底端开设有排水槽,所述外壳内部位于排水槽底端开设有收集槽,所述收集槽侧面固定安装有进水管,所述外壳内部固定安装有水泵,所述水泵一侧固定安装有出水管,所述水泵与进水管固定连接,所述出水管与护壳固定连接。
[0008]优选的,所述排水槽整体呈梯形状,在使用中方便水源全部流入收集槽内部,且延长流动距离,方便对内部多余的热量进行自动去除。
[0009]优选的,所述过滤装置包括安装槽、固定块、滑槽、滑块、过滤板、螺纹槽和螺纹杆,所述外壳内部开设有安装槽,所述安装槽内部对称固定安装有固定块,所述固定块内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块之间固定安装有过滤板,所述滑块与固定块内部共同对称开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆。
[0010]优选的,所述过滤板内部等距开设有大小一致的孔槽,在使用中方便对废水内部的废料和杂质进行筛选。
[0011]优选的,所述降温装置包括电机、转杆、转盘、固定杆、降温板、降温槽和风机,所述护壳侧面固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有转杆,所述转杆与护壳转动连接,所述转杆外部对称固定安装有转盘,所述转盘之间等距固定安装有固定杆,所述固定杆外部固定安装有降温板,所述降温板内部开设有降温槽,所述护壳内部位于转杆侧面固定安装有风机。
[0012]优选的,所述降温板整体呈梯形状,在使用中可以更好的对内部水源进行舀取,之后更加快速的对水源进行倾倒,更好的配合风机的使用。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的新型金属制品加工用自动加热装置具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供一种新型金属制品加工用自动加热装置,在使用时通过收集装置和过滤装置的使用,可以快速、稳定的将设备内使用过的水源进行收集,在收集的过程中可以对废水内部的杂质和碎屑进行,保证水源内部纯净,使得后续水源可以循环利用,减少设备整体的资源消耗,提高了设备的使用质量。
[0015]2、本技术提供一种新型金属制品加工用自动加热装置,在使用时通过降温装置的使用,可以对收集的水源内部的热量进行去除,保证水源在后续对物料加工时能够稳定的去除多余的热量,使得设备整体的使用效果得到保证。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一;
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二;
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三;
[0019]图4为本技术收集装置的结构示意图;
[0020]图5为本技术过滤装置的结构示意图;
[0021]图6为本技术降温装置的结构示意图。
[0022]图中标号:1、外壳;2、主体机;3、加热端;4、放置台;5、喷水端;6、收集装置;61、进水口;62、排水槽;63、收集槽;64、进水管;65、水泵;66、出水管;7、过滤装置;71、安装槽;72、固定块;73、滑槽;74、滑块;75、过滤板;76、螺纹槽;77、螺纹杆;8、降温装置;81、电机;82、转杆;83、转盘;84、固定杆;85、降温板;86、降温槽;87、风机;9、护壳。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1、图2和图3,本技术实施例提供的一种新型金属制品加工用自动加热装置,包括:外壳1、主体机2、加热端3、放置台4、喷水端5和护壳9,所述外壳1侧面固定安装有主体机2,且外壳1另一侧固定安装有护壳9,所述外壳1内部固定安装有加热端3,所述加热端3与主体机2电性连接,所述外壳1内部位于加热端3底端转动安装有放置台4,所述外壳1内部位于放置台4外侧固定安装有喷水端5,所述外壳1内部固定安装有收集装置6,所述
外壳1内部位于收集装置6顶端固定安装有过滤装置7,所述护壳9内部固定安装有降温装置8。
[0026]在使用中通过将设备放置到目标位置,然后将需要加热的物料放置到放置台4上,之后通过放置台4的转动和加热端3的使用,对物料进行加热,之后加热完成后可以通过喷水端5的使用,对物料内部的热量进行去除,且在收集装置6和过滤装置7的配合下,对废水进行收集和过滤,最后通过降温装置8的使用,将水源内部多余的热量进行去除,便可以直接将水源循环利用,使得设备在使用时能够达到的降低水源的消耗。
[0027]请参阅图1,所述外壳1侧面开设有弧形凹槽,在使用中方便工作人员对内部的物料进行收集和处理,加快整体的工作效率。
[0028]请参阅图4,所述收集装置6包括进水口61、排水槽62、收集槽63、进水管64、水泵65和出水管66,所述外壳1内部位于加热端3两侧对称开设有进水口61,所述外壳1内部位于进水口61底端开设有排水槽62,所述外壳1内部位于排水槽62底端开设有收集槽63,所述收集槽63侧面固定安装有进水管64,所述外壳1内部固定安装有水泵65,所述水泵65一侧固定安装有出水管66,所述水泵65与进水管64固定连接,所述出水管66与护壳9固定连接。
[0029]在使用中通过进水口61的使用,将外壳1内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属制品加工用自动加热装置,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)侧面固定安装有主体机(2);加热端(3),所述加热端(3)固定安装在外壳(1)内部,且加热端(3)与主体机(2)电性连接;放置台(4),所述放置台(4)转动安装在外壳(1)内部位于加热端(3)底端位置;喷水端(5),所述喷水端(5)固定安装在外壳(1)内部位于放置台(4)外侧位置;护壳(9),所述护壳(9)固定安装在外壳(1)侧面远离主体机(2)的一端;收集装置(6),所述收集装置(6)固定安装有外壳(1)内部;过滤装置(7),所述过滤装置(7)固定安装在外壳(1)内部收集装置(6)顶端位置;降温装置(8),所述降温装置(8)固定安装在护壳(9)内部。2.根据权利要求1所述的新型金属制品加工用自动加热装置,其特征在于,所述外壳(1)侧面开设有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的新型金属制品加工用自动加热装置,其特征在于,所述收集装置(6)包括进水口(61)、排水槽(62)、收集槽(63)、进水管(64)、水泵(65)和出水管(66),所述外壳(1)内部位于加热端(3)两侧对称开设有进水口(61),所述外壳(1)内部位于进水口(61)底端开设有排水槽(62),所述外壳(1)内部位于排水槽(62)底端开设有收集槽(63),所述收集槽(63)侧面固定安装有进水管(64),所述外壳(1)内部固定安装有水泵(65),所述水泵(65)一侧固定安装有出水管(66),所述水泵(65)与进水管(64)固定连接,所述出水管(66)与护壳(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的新型金属制品加工用自动加热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻斌
申请(专利权)人:武汉鑫佳运金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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