【技术实现步骤摘要】
一种通信器件生产用上料装置
本专利技术涉及功分器生产领域，具体涉及一种通信器件生产用上料装置。
技术介绍
功分器生产过程中，有一道工序是将腔体装配在挂具上，然后将挂具在连续的生产线中进行喷涂和固化处理，使得腔体的表面喷涂一层漆层，传统操作过程通过人工将一个个的腔体手工挂载在挂具上，一个挂具一般挂载多个数量的腔体，而且人工装配只能一个个的进行装夹，因此装夹所需的时间长，由于挂具装配在连续生产线上，这样就需要把生产线的运行速度调节的很慢以及将其他工序的速度调慢来适配装配工序，使得整个生产效率低，同时，人工装配的劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通信器件生产用上料装置，其能够提高腔体的上料效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种通信器件生产用上料装置，包括对腔体进行输送的A输送单元和A输送单元的末端设置有排料单元，排料单元上设置有阵列状布置的夹料腔道，各夹料腔道内分别设置有对腔体进行夹紧定位的定位单元，定位单元与定位调节单元相连接，A输送单元和排料单元之间设置有用于对腔体...
【技术保护点】
1.一种通信器件生产用上料装置，其特征在于，包括对腔体进行输送的A输送单元和A输送单元的末端设置有排料单元，排料单元上设置有阵列状布置的夹料腔道，各夹料腔道内分别设置有对腔体进行夹紧定位的定位单元，定位单元与定位调节单元相连接，A输送单元和排料单元之间设置有用于对腔体进行转送的转料单元，定位调节单元调节定位单元处于如下两种状态：/nT1状态：定位单元回缩对腔体进入夹料腔道内进行避让的避让状态；/nT2状态：定位单元凸出对夹料腔道内的腔体进行夹紧定位的工作状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种通信器件生产用上料装置，其特征在于，包括对腔体进行输送的A输送单元和A输送单元的末端设置有排料单元，排料单元上设置有阵列状布置的夹料腔道，各夹料腔道内分别设置有对腔体进行夹紧定位的定位单元，定位单元与定位调节单元相连接，A输送单元和排料单元之间设置有用于对腔体进行转送的转料单元，定位调节单元调节定位单元处于如下两种状态：
T1状态：定位单元回缩对腔体进入夹料腔道内进行避让的避让状态；
T2状态：定位单元凸出对夹料腔道内的腔体进行夹紧定位的工作状态。
2.根据权利要求1所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于：夹料腔道水平布置，上、下排夹料腔道之间的间距大于1/2腔体的长度。
3.根据权利要求1所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于，定位单元由各个定位子单元组成，定位子单元沿着夹料腔道间隔设置，定位单元处于T2状态时，同一定位单元内的各定位子单元形成的夹紧口的尺寸相异。
4.根据权利要求1或2或3所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于：排料单元沿夹料腔道的长度方向滑动装配在排料基座上。
5.根据权利要求4所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于，排料单元还沿竖直方向升降安装。
6.根据权利要求5所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于：腔体横状在A输送单元上进行输送，转料单元的转料过程中腔体的出线端先进入夹料腔道。
7.根据权利要求5所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于，排料单元设置在A输送单元出料端的一侧，转料单元包括设置在A输送单元另一侧设置的推送机构，推送机构用于推送A输送单元卸料端上的腔体从A输送单元上移至其外侧与腔体高度相一致的夹料腔道内。
8.根据权利要求7所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于：定位子单元对腔体上截面外轮廓为圆形的腔身段进行夹紧定位。
9.根据权利要求9所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于，夹料腔道为管体的内腔构成，定位子单元由各个定位件构成，定位件转动安装在管体的管壁上，各定位件沿着腔体的预设夹紧状态的轴线的周向等距间隔布置，组成每个定位子单元的定位件个数大于等于3，定位件包括位于管体外部的齿轮部以及能够转至管体的内腔内的凸轮部，定位调节单元包括套设在管体上与其构成滑动导向配合的滑动件，滑动件与定位件对应处设置有齿条部，齿条部与齿轮部啮合从而调节凸轮部转动，转动凸轮部对移动至夹料腔道内的腔体进行避让和对完全进入夹料腔道内的腔体进行夹紧定位。
10.根据权利要求9所述的通信器件生产用上料装置，其特征在于，包含如下特征A～特征G中至少一者：
特征A.夹料腔道中部通过转轴转动安装，夹料腔道的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王选明，
申请(专利权)人：安徽中巨机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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