一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条和焊接系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条和焊接系统，属于太阳能应用领域，用以解决现有加热棒接触焊接局部容易出现虚焊或过焊的问题。本发明专利技术的用于电池串汇流带焊接的焊接压条，包括压条本体，压条本体设有焊接部，焊接部设有加热延伸部，且加热延伸部与汇流带的引脚一一对应。本发明专利技术通过在焊接部处设置与引脚一一对应的加热延伸部，以弥补由于汇流带引脚导热而散发的热量，避免引脚处的焊接温度下降，提高了电池串汇流带的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条和焊接系统
本专利技术涉及太阳能应用
，尤其涉及一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条和焊接系统。
技术介绍
叠瓦光伏组件由于其由于优越的叠瓦技术、发电效率备受关注，而叠瓦光伏组件在制作过程中对电池串汇流带焊接质量要求极高，现有的叠瓦焊接技术主要有加热棒接触焊接、红外焊接和导电胶焊接等。其中，红外焊接和导电胶焊接缺点明显，例如红外焊接的温度不易控制，常常会出现烧伤工作人员的现象，甚至出现待焊接件过热从而变色、变质；导电胶焊接具有电导率偏低、接触电阻稳定性差和粘结的力学性能较差等缺点。加热棒接触焊接因成本较低等优点，加热棒直接接触的焊接方式仍然是广泛使用的方法，但是加热棒也存在焊接时局部出现虚焊或过焊的缺点。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条和焊接系统，用以解决现有加热棒接触焊接局部容易出现虚焊或过焊的问题。一方面，本专利技术提供了一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条，包括压条本体，压条本体设有焊接部，焊接部设有加热延伸部，且加热延伸部与汇流带的引脚一一对应。进一步，所述焊接部位于所述压条本体的底部，焊接部的焊接面能够完全覆盖所述焊接端与引脚接触的位置。进一步，所述焊接面为焊接部的底部端面。进一步，所述压条本体还设有用于放置加热棒的凹槽。进一步，所述焊接压条为分段式的。进一步，所述压条本体能够被分割为N段，切割面垂直于所述焊接部的焊接面，且N≥2。进一步，每段压条分体包括至少一个加热延伸部。进一步，所述加热延伸部的总数为M；当M为偶数时，N＝M/2，每段压条分体设有两个加热延伸部。当M为奇数时，N＝(M+1)/2，位于中间的压条分体设有一个加热延伸部，其他压条分体设有两个加热延伸部。进一步，每段压条分体设有温度传感器，用于实时检测每段压条分体的温度，并生成相应的信号。另一方面，本专利技术提供了一种用于电池串汇流带焊接的焊接系统，包括上述的焊接压条、加热棒、控制单元和驱动单元；加热棒的个数与焊接压条的段数相同，且加热棒的长度与压条分体的长度相同；焊接压条内的温度传感器、加热棒分别与控制单元连接，温度传感器将检测到的压条分体的实时温度信号传送给控制单元，控制单元能够根据该信号实时控制加热棒的温度。与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：(1)通过在焊接部处设置与引脚一一对应的加热延伸部，以弥补由于汇流带引脚导热而散发的热量，避免引脚处的焊接温度下降，提高了电池串汇流带的焊接质量；(2)通过增加加热延伸部和将焊接压条进行分段式处理，并为每段压条分体配备与其长度适配的加热棒，使得每段压条分体焊接温度趋于一致，压条分体的温度更好控制，最终获得焊接良好的电池串；(3)每段焊接压条被加热时，由于焊接压条较小、加热棒长度与焊接压条的长度相当，使得焊接压条受热比较均匀，不会出现因离加热棒较远而导致的温度不均；(4)分段式焊接压条焊接时，能够单独对任何一端进行焊接和温度调试，最终达到良好的焊接效果。本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为具体实施例的汇流带的结构图；图2为具体实施例的焊接压条的左视图；图3为具体实施例的焊接压条的俯视图；图4为具体实施例的焊接压条的主视图。附图标记：1-汇流带；11-汇流端；12-引脚；13-焊接端；2-压条本体；21-凹槽；22-焊接部；221-焊接面；23-加热延伸部。具体实施方式下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本专利技术一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。本专利技术通常的工作面可以为平面或曲面，可以倾斜，也可以水平。为了方便说明，本专利技术实施例放置在水平面上，并在水平面上使用，并以此限定“高低”和“上下”。实施例一如图1所示，汇流带1包括汇流端11、引脚12和焊接端13，汇流端11与焊接端13通过引脚12连接，汇流端11是连接其他电池串汇流带的汇流端，焊接端13是与电池串的正极或负极焊接的区域。汇流带1为涂锡铜带，电池的主栅宽度是0.5～1.2mm，焊接端13的宽度是2～3mm。加热棒接触焊接是通过对加热棒通电加热，然后将热量传到焊接压条，通过焊接压条与汇流带1接触焊接，但是焊接压条是一个整体，若两端的加热棒的加热状态不一致可能出现焊接问题，如过焊或虚焊等焊接问题。叠瓦电池串焊接汇流带1时，由于只针对焊接端13进行加热焊接，使用的汇流带的形状和宽度各异但是结构相似，都具有焊接的部分(即焊接端13)和汇流部分(即汇流端11)，两者之间有引脚12相连导电，两者之间有设计不同图案的冲切。在焊接时，由于汇流带1良好的导热性能，引脚12处会传导出大量的热量，从而导致局部的焊接端13温度会有下降，达不到汇流带1的焊接温度，致使引脚12对应的焊接端13处出现虚焊，如果直接增加加热棒的温度，又可能会导致有引脚12的区域焊接良好，而其他区域出现过焊问题。本实施例提供了一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条(以下简称焊接压条)，如图2-图4所示，包括压条本体2，压条本体2设有用于放置加热棒的凹槽21和用于焊接的焊接部22，焊接部22设有加热延伸部23，且加热延伸部23与汇流带1的引脚12一一对应，即加热延伸部23与引脚12的数量相同，且加热延伸部23的位置与引脚12的位置一一对应。与现有技术相比，本实施例的焊接压条，通过在焊接部22处设置与引脚12一一对应的加热延伸部23，以弥补由于汇流带1引脚12导热而散发的热量，从而保证与引脚12处的焊接温度下降的不多，甚至忽略不计，以提高电池串汇流带的焊接质量。凹槽21位于压条本体2的顶部端面，凹槽21横贯压条本体2的顶部端面，即凹槽21从压条本体2的左侧面一直延伸至右侧面。具体地，压条本体2的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条，其特征在于，包括压条本体(2)，压条本体(2)设有焊接部(22)，焊接部(22)设有加热延伸部(23)，且加热延伸部(23)与汇流带(1)的引脚(12)一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池串汇流带焊接的焊接压条，其特征在于，包括压条本体(2)，压条本体(2)设有焊接部(22)，焊接部(22)设有加热延伸部(23)，且加热延伸部(23)与汇流带(1)的引脚(12)一一对应。


2.根据权利要求1所述的用于电池串汇流带焊接的焊接压条，其特征在于，所述焊接部(22)位于所述压条本体(2)的底部，焊接部(22)的焊接面(221)能够完全覆盖所述焊接端(13)与引脚(12)接触的位置。


3.根据权利要求2所述的用于电池串汇流带焊接的焊接压条，其特征在于，所述焊接面(221)为焊接部(22)的底部端面。


4.根据权利要求1所述的用于电池串汇流带焊接的焊接压条，其特征在于，所述压条本体(2)还设有用于放置加热棒的凹槽(21)。


5.根据权利要求1至4任一所述的用于电池串汇流带焊接的焊接压条，其特征在于，所述焊接压条为分段式压条。


6.根据权利要求5所述的用于电池串汇流带焊接的焊接压条，其特征在于，所述压条本体(2)能够被分割为N段，切割面垂直于所述焊接部(22)的焊接面(221)，且N≥2...

【专利技术属性】
技术研发人员：商林太，叶玉秋，陈宏月，
申请(专利权)人：晶澳扬州太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32