一种用于点胶设备的点胶头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于点胶设备的点胶头结构，包括套座，套座的下端成型出胶头，出胶头内成型有“十”字形的出胶槽，套座的上端成型有连接套，连接套包括下圆锥套、上圆锥套，连接套内插接有阀板和支撑座，支撑座内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔，台阶孔插接固定有隔板，支撑座的外壁上成型有环台，环台内成型有连通隔板上侧和下侧台阶孔的气槽，阀板的下端面中心成型有导柱，导柱的下端穿过支撑座并插接在台阶孔内，导柱的下端侧壁成型有环状凸起，大孔的内壁上成型有环形的凹槽，环状凸起插接在凹槽内，环状凸起与凹槽的下侧壁之间设有压簧。本发明专利技术能实现完成点胶后减少多余环氧树脂的滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于点胶设备的点胶头结构
本专利技术涉及芯片封装装置
，具体是涉及一种用于点胶设备的点胶头结构。
技术介绍
目前芯片的封装工艺包括芯片粘贴、银浆固化、引线焊接、光检、注塑、激光打字、高温固化、去溢料、电镀退火、切筋成型等等。在芯片粘贴固定过程中，需要将利用环氧树脂点滴在芯片的上表面上，实现芯片与圆晶相固定，便于后续的注塑封装。现有环氧树脂点滴简称为点胶，点胶采用点胶设备进行，现有点胶设备内的环氧树脂输送一般采用蠕动泵，完成点胶，关闭蠕动泵，但在蠕动泵关闭后，输送的环氧树脂之间还存在作用力，点胶头还会滴落少量的环氧树脂，污染生产线，从而需要对点胶头结构进行改进，减小多余环氧树脂的滴落。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于点胶设备的点胶头结构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能实现完成点胶后减少多余环氧树脂滴落的用于点胶设备的点胶头结构。本专利技术涉及一种用于点胶设备的点胶头结构，包括圆柱环状的套座，所述套座的下端成型有截面呈“十”字形的出胶头，所述出胶头内成型有与套座内腔连通的“十”字形的出胶槽，套座的上端成型有连接套，所述连接套包括下圆锥套、上圆锥套和连接在所述下圆锥套和上圆锥套之间的圆环套，所述上圆锥套的上端成型有连接管，连接套内插接有圆台状的阀板和圆柱形的支撑座，所述阀板的外壁抵靠在上圆锥套的上端内壁上，所述支撑座内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔，所述台阶孔包括上侧的大孔和下侧的小孔，所述大孔的下端插接固定有与所述小孔连接的隔板，支撑座的外壁上成型有环台，所述环台内成型有连通所述隔板上侧的大孔和隔板下侧的小孔的气槽，所述气槽呈V型，阀板的下端面中心成型有导柱，所述导柱的下端穿过支撑座并插接在台阶孔的大孔内，导柱的下端侧壁成型有环状凸起，大孔的内壁上成型有环形的凹槽，所述环状凸起插接在所述凹槽内且环状凸起的外壁抵靠在凹槽的内壁上，环状凸起与凹槽的下侧壁之间设有压簧，所述压簧的两端分别抵靠在环状凸起和凹槽的下侧壁上；支撑座的环台外壁上成型有环形的支撑板，所述支撑板的外壁固定在下圆锥套的内壁上，支撑板上成型有多个绕支撑板的圆心呈环形均匀分布的连通槽，支撑板内转动插接有环板，所述环板上成型有与所述连通槽对应的过孔。借由上述技术方案，本专利技术在使用时，蠕动泵开启，环氧树脂之间的液体压力可以向下顶开阀板，环氧树脂经过阀板与上圆锥套之间、支撑板上的连通槽、出胶槽从出胶头出来，在出胶槽的作用下出来的环氧树脂呈十字形，可以固定芯片；同时阀板被顶开时带动导柱下移，导柱带动环状凸起在凹槽内下移并使压簧压缩存储弹性势能，当关闭蠕动泵时，环状凸起、导柱和阀板在压簧释放弹性势能的作用下上移复位，通过台阶孔的大孔、隔板以及气槽的作用从而实现支撑座的下端小孔内形成负压，从而通过出胶槽将出胶头出口端的环氧树脂吸回至出胶头内，减小多余环氧树脂的滴落；另外，上述支撑板上的连通槽还可以通过环板调节环氧树脂通过的流量，具体地，通过转动环板使得环板上的过孔与支撑板上的连通槽错开，通过错开的程度来调节连通槽可流过的环氧树脂的量，从而调节环氧树脂的流量。通过上述方案，本专利技术的一种用于点胶设备的点胶头结构能实现完成点胶后减少多余环氧树脂的滴落，还能调节点胶时环氧树脂的流量。作为上述方案的一种优选，所述支撑板上下侧的环台外壁均呈圆锥形面，所述气槽设有多道，气槽绕支撑座的中心轴线呈环形均匀分布。作为上述方案的一种优选，所述支撑板的下端面上成型有环槽，所述环槽的圆心与环板的圆心重合，环板的下端面上成型有拨动手柄，所述拨动手柄穿出环槽。作为上述方案的一种优选，所述支撑座的下端插设在套座内并位于出胶槽的上侧。作为上述方案的一种优选，所述阀板的外壁呈圆锥面，阀板的圆锥面的圆锥角度等于上圆锥套上端内壁的圆锥角度。作为上述方案的一种优选，所述套座、连接套、连接管、支撑座以及阀板的中心轴线均位于同一竖直线上。作为上述方案的一种优选，所述环台成型在隔板一侧的支撑座外壁上。作为上述方案的一种优选，所述环台成型在支撑座的中部外壁上。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为本专利技术中支撑板的剖视和仰视结构示意图；图4为本专利技术中出胶头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。以下内容参考图1至图4。本专利技术所述的一种用于点胶设备的点胶头结构，包括圆柱环状的套座1，所述套座的下端成型有截面呈“十”字形的出胶头11，所述出胶头内成型有与套座内腔连通的“十”字形的出胶槽111，套座的上端成型有连接套12，所述连接套包括下圆锥套121、上圆锥套122和连接在所述下圆锥套和上圆锥套之间的圆环套123，所述上圆锥套的上端成型有连接管13，连接套内插接有圆台状的阀板2和圆柱形的支撑座3，所述支撑座的下端插设在套座内并位于出胶槽111的上侧，所述阀板2的外壁抵靠在上圆锥套122的上端内壁上，支撑座3内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔31，所述台阶孔包括上侧的大孔311和下侧的小孔312，所述大孔的下端插接固定有与所述小孔连接的隔板4，支撑座的外壁上成型有环台32，所述环台成型在隔板一侧的支撑座外壁上，环台成型在支撑座的中部外壁上，环台内成型有连通所述隔板4上侧的大孔311和隔板下侧的小孔312的气槽321，所述气槽呈V型，所述气槽设有多道，气槽绕支撑座3的中心轴线呈环形均匀分布，阀板2的下端面中心成型有导柱21，所述导柱的下端穿过支撑座并插接在台阶孔31的大孔311内，导柱的下端侧壁成型有环状凸起211，大孔的内壁上成型有环形的凹槽313，所述环状凸起插接在所述凹槽内且环状凸起的外壁抵靠在凹槽的内壁上，环状凸起与凹槽的下侧壁之间设有压簧5，所述压簧的两端分别抵靠在环状凸起211和凹槽313的下侧壁上。支撑座3的环台32外壁上成型有环形的支撑板6，所述支撑板的外壁固定在下圆锥套121的内壁上，支撑板上下侧的环台外壁均呈圆锥形面，支撑板6上成型有多个绕支撑板的圆心呈环形均匀分布的连通槽61，支撑板内转动插接有环板7，所述环板上成型有与所述连通槽对应的过孔71，支撑板6的下端面上成型有环槽62，所述环槽的圆心与环板7的圆心重合，环板的下端面上成型有拨动手柄72，所述拨动手柄穿出环槽62。所述阀板2的外壁呈圆锥面，阀板的圆锥面的圆锥角度等于上圆锥套122上端内壁的圆锥角度，所述套座1、连接套12、连接管13、支撑座3以及阀板2的中心轴线均位于同一竖直线上。本专利技术在使用时，蠕动泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于点胶设备的点胶头结构，包括圆柱环状的套座(1)，所述套座的下端成型有截面呈“十”字形的出胶头(11)，所述出胶头内成型有与套座内腔连通的“十”字形的出胶槽(111)，其特征在于：套座的上端成型有连接套(12)，所述连接套包括下圆锥套(121)、上圆锥套(122)和连接在所述下圆锥套和上圆锥套之间的圆环套(123)，所述上圆锥套的上端成型有连接管(13)，连接套内插接有圆台状的阀板(2)和圆柱形的支撑座(3)，所述阀板的外壁抵靠在上圆锥套(122)的上端内壁上，所述支撑座内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔(31)，所述台阶孔包括上侧的大孔(311)和下侧的小孔(312)，所述大孔的下端插接固定有与所述小孔连接的隔板(4)，支撑座的外壁上成型有环台(32)，所述环台内成型有连通所述隔板上侧的大孔和隔板下侧的小孔的气槽(321)，所述气槽呈V型，阀板(2的下端面中心成型有导柱(21)，所述导柱的下端穿过支撑座并插接在台阶孔(31)的大孔(311)内，导柱的下端侧壁成型有环状凸起(211)，大孔的内壁上成型有环形的凹槽(313)，所述环状凸起插接在所述凹槽内且环状凸起的外壁抵靠在凹槽的内壁上，环状凸起与凹槽的下侧壁之间设有压簧(5)，所述压簧的两端分别抵靠在环状凸起(211)和凹槽(313)的下侧壁上；/n支撑座(3)的环台(32)外壁上成型有环形的支撑板(6)，所述支撑板的外壁固定在下圆锥套(121)的内壁上，支撑板上成型有多个绕支撑板的圆心呈环形均匀分布的连通槽(61)，支撑板内转动插接有环板(7)，所述环板上成型有与所述连通槽对应的过孔(71)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于点胶设备的点胶头结构，包括圆柱环状的套座(1)，所述套座的下端成型有截面呈“十”字形的出胶头(11)，所述出胶头内成型有与套座内腔连通的“十”字形的出胶槽(111)，其特征在于：套座的上端成型有连接套(12)，所述连接套包括下圆锥套(121)、上圆锥套(122)和连接在所述下圆锥套和上圆锥套之间的圆环套(123)，所述上圆锥套的上端成型有连接管(13)，连接套内插接有圆台状的阀板(2)和圆柱形的支撑座(3)，所述阀板的外壁抵靠在上圆锥套(122)的上端内壁上，所述支撑座内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔(31)，所述台阶孔包括上侧的大孔(311)和下侧的小孔(312)，所述大孔的下端插接固定有与所述小孔连接的隔板(4)，支撑座的外壁上成型有环台(32)，所述环台内成型有连通所述隔板上侧的大孔和隔板下侧的小孔的气槽(321)，所述气槽呈V型，阀板(2的下端面中心成型有导柱(21)，所述导柱的下端穿过支撑座并插接在台阶孔(31)的大孔(311)内，导柱的下端侧壁成型有环状凸起(211)，大孔的内壁上成型有环形的凹槽(313)，所述环状凸起插接在所述凹槽内且环状凸起的外壁抵靠在凹槽的内壁上，环状凸起与凹槽的下侧壁之间设有压簧(5)，所述压簧的两端分别抵靠在环状凸起(211)和凹槽(313)的下侧壁上；
支撑座(3)的环台(32)外壁上成型有环形的支撑板(6)，所述支撑板的外壁固定在下圆锥套(121)的内壁上，支撑板上成型有多个绕支撑板的圆心呈环形均匀分布的连通槽(61)，支撑板内转动插...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌礼，
申请(专利权)人：苍南树蒙机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33