一种用于点胶设备的点胶头结构制造技术

技术编号:25115981 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-05 02:38
本发明专利技术公开了一种用于点胶设备的点胶头结构,包括套座,套座的下端成型出胶头,出胶头内成型有“十”字形的出胶槽,套座的上端成型有连接套,连接套包括下圆锥套、上圆锥套,连接套内插接有阀板和支撑座,支撑座内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔,台阶孔插接固定有隔板,支撑座的外壁上成型有环台,环台内成型有连通隔板上侧和下侧台阶孔的气槽,阀板的下端面中心成型有导柱,导柱的下端穿过支撑座并插接在台阶孔内,导柱的下端侧壁成型有环状凸起,大孔的内壁上成型有环形的凹槽,环状凸起插接在凹槽内,环状凸起与凹槽的下侧壁之间设有压簧。本发明专利技术能实现完成点胶后减少多余环氧树脂的滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于点胶设备的点胶头结构
本专利技术涉及芯片封装装置
,具体是涉及一种用于点胶设备的点胶头结构。
技术介绍
目前芯片的封装工艺包括芯片粘贴、银浆固化、引线焊接、光检、注塑、激光打字、高温固化、去溢料、电镀退火、切筋成型等等。在芯片粘贴固定过程中,需要将利用环氧树脂点滴在芯片的上表面上,实现芯片与圆晶相固定,便于后续的注塑封装。现有环氧树脂点滴简称为点胶,点胶采用点胶设备进行,现有点胶设备内的环氧树脂输送一般采用蠕动泵,完成点胶,关闭蠕动泵,但在蠕动泵关闭后,输送的环氧树脂之间还存在作用力,点胶头还会滴落少量的环氧树脂,污染生产线,从而需要对点胶头结构进行改进,减小多余环氧树脂的滴落。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的用于点胶设备的点胶头结构,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种能实现完成点胶后减少多余环氧树脂滴落的用于点胶设备的点胶头结构。本专利技术涉及一种用于点胶设备的点胶头结构,包括圆柱环状的套座,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于点胶设备的点胶头结构,包括圆柱环状的套座(1),所述套座的下端成型有截面呈“十”字形的出胶头(11),所述出胶头内成型有与套座内腔连通的“十”字形的出胶槽(111),其特征在于:套座的上端成型有连接套(12),所述连接套包括下圆锥套(121)、上圆锥套(122)和连接在所述下圆锥套和上圆锥套之间的圆环套(123),所述上圆锥套的上端成型有连接管(13),连接套内插接有圆台状的阀板(2)和圆柱形的支撑座(3),所述阀板的外壁抵靠在上圆锥套(122)的上端内壁上,所述支撑座内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔(31),所述台阶孔包括上侧的大孔(311)和下侧的小孔(312),所述大孔的下端...

【技术特征摘要】
1.一种用于点胶设备的点胶头结构,包括圆柱环状的套座(1),所述套座的下端成型有截面呈“十”字形的出胶头(11),所述出胶头内成型有与套座内腔连通的“十”字形的出胶槽(111),其特征在于:套座的上端成型有连接套(12),所述连接套包括下圆锥套(121)、上圆锥套(122)和连接在所述下圆锥套和上圆锥套之间的圆环套(123),所述上圆锥套的上端成型有连接管(13),连接套内插接有圆台状的阀板(2)和圆柱形的支撑座(3),所述阀板的外壁抵靠在上圆锥套(122)的上端内壁上,所述支撑座内成型有贯穿支撑座下端面的台阶孔(31),所述台阶孔包括上侧的大孔(311)和下侧的小孔(312),所述大孔的下端插接固定有与所述小孔连接的隔板(4),支撑座的外壁上成型有环台(32),所述环台内成型有连通所述隔板上侧的大孔和隔板下侧的小孔的气槽(321),所述气槽呈V型,阀板(2的下端面中心成型有导柱(21),所述导柱的下端穿过支撑座并插接在台阶孔(31)的大孔(311)内,导柱的下端侧壁成型有环状凸起(211),大孔的内壁上成型有环形的凹槽(313),所述环状凸起插接在所述凹槽内且环状凸起的外壁抵靠在凹槽的内壁上,环状凸起与凹槽的下侧壁之间设有压簧(5),所述压簧的两端分别抵靠在环状凸起(211)和凹槽(313)的下侧壁上;
支撑座(3)的环台(32)外壁上成型有环形的支撑板(6),所述支撑板的外壁固定在下圆锥套(121)的内壁上,支撑板上成型有多个绕支撑板的圆心呈环形均匀分布的连通槽(61),支撑板内转动插...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昌礼
申请(专利权)人:苍南树蒙机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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