【技术实现步骤摘要】
一种线路板压合加工用定位对齐装置
本技术涉及线路板压合
,更具体的说,尤其涉及一种线路板压合加工用定位对齐装置。
技术介绍
线路板压合在线路板加工作业中经常见到,是将制作好线路的多个单层或双层线路板叠放在一起进行热压合的一种加工工序,作为线路板制作过程中最为重要的环节之一,一旦在定位过程中出现问题,将会造成线路板的层偏,因此对其定位结构的对齐要求非常重要。但是目前常见的线路板加工定位对齐工序中,大多利用长度比压缩后线路板的厚度短的销钉将材料进行叠合定位,以进行压合工作,此方式对上方的材料定位精度相对较低,且固定不牢固,会造成压合过程中出现边缘不齐及内部产生偏移的问题。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种线路板压合加工用定位对齐装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板压合加工用定位对齐装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的线路板加工定位对齐工序中,大多利用长度比压缩后线路板的厚度短的销钉将材料进行叠合定位,以进行 ...
【技术保护点】
1.一种线路板压合加工用定位对齐装置,包括:工作台(1)、滑槽(2)、挡板(3)、角槽(4)、角槽封板(5)、限位块(6)、圆槽(7)、圆槽封板(8)、限位杆(9);其特征在于:所述工作台(1)的上侧设有滑槽(2),且工作台(1)与滑槽(2)为一体式结构;所述挡板(3)的下端设置在滑槽(2)的内部,且挡板(3)与滑槽(2)之间卡接;所述角槽(4)位于工作台(1)上侧的左前方,且角槽(4)与工作台(1)为一体式结构;所述角槽封板(5)设置在工作台(1)上侧的左前方,且角槽封板(5)与工作台(1)通过焊接方式相连接;所述限位块(6)设置在角槽(4)内的上方,且限位块(6)与角槽 ...
【技术特征摘要】
1.一种线路板压合加工用定位对齐装置,包括:工作台(1)、滑槽(2)、挡板(3)、角槽(4)、角槽封板(5)、限位块(6)、圆槽(7)、圆槽封板(8)、限位杆(9);其特征在于:所述工作台(1)的上侧设有滑槽(2),且工作台(1)与滑槽(2)为一体式结构;所述挡板(3)的下端设置在滑槽(2)的内部,且挡板(3)与滑槽(2)之间卡接;所述角槽(4)位于工作台(1)上侧的左前方,且角槽(4)与工作台(1)为一体式结构;所述角槽封板(5)设置在工作台(1)上侧的左前方,且角槽封板(5)与工作台(1)通过焊接方式相连接;所述限位块(6)设置在角槽(4)内的上方,且限位块(6)与角槽(4)通过间隙配合的方式滑动连接;所述圆槽(7)分别位于工作台(1)上侧的前方和左方,且圆槽(7)与工作台(1)为一体式结构;所述圆槽封板(8)分别设置在工作台(1)上侧的前方和左方,且圆槽封板(8)与工作台(1)通过焊接方式相连接;所述限位杆(9)设置在圆槽(7)内的上方,且限位杆(9)与圆槽(7)通过间隙配合的方式滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板压合加工用定位对齐装置,其特征在于:所述滑槽(2)为燕尾状凹槽,且滑槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊四,龙海平,
申请(专利权)人:深圳市深合达电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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