前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，包括转子轴以及设于转子轴上的风叶、磁钢体和密封轴承，所述风叶位于转子轴的前端，所述磁钢体位于转子轴的中部，所述密封轴承位于风叶和磁钢体之间，在转子轴的外径表面集成有一个用于和密封轴承配合的第一沟道，在转子轴的后端设有台阶轴，在台阶轴上安装有防尘轴承。本实用新型专利技术通过将现有的电机转子前端的防尘轴承替换成集成在转子轴上的密封轴承，其防轴承内部漏脂和防外部灰尘、杂质侵入的能力得到加强，且通过在转子轴上集成一个用于和密封轴承配合的沟道，简化了密封轴承和转子轴结构，减少了零件的加工和装配环节，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子
本技术涉及微型电机领域，特别是前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子。
技术介绍
微型直流无刷电机具有电损耗小、效率高、发热少、体积小、重量轻、高速性能好、噪音低、抗干扰能力强、可靠性高、长寿命等诸多优点，广泛应用到微、小型电动工具、小型电动机械、电动医疗器械、家用电器等领域，市场需求广泛。目前，常规微型直流无刷电机除在转子的前端和后端各安装有一套防尘轴承外，还要安装定子、定子线圈、风叶、端盖等零件，其装配零件多、流程长、需要装配设备多，投入大量资金，成本高，而且转子前端容易受外界灰尘、杂质侵蚀，现有技术中所采用的防尘轴承的防尘效果有限，容易导致轴承内部进入灰尘或杂质，进而影响其使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，前端由集成的密封轴承代替了防尘轴承，其防轴承内部漏脂和防外部灰尘、杂质侵入的能力得到加强，且通过在转子轴上集成一个用于和密封轴承配合的沟道，简化了密封轴承和转子轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，其特征在于：包括转子轴（1）以及设于转子轴（1）上的风叶（2）、磁钢体（3）和密封轴承（4），所述风叶（2）位于转子轴（1）的前端，所述磁钢体（3）位于转子轴（1）的中部，所述密封轴承（4）位于风叶（2）和磁钢体（3）之间，在转子轴（1）的外径表面（101）集成有一个用于和密封轴承（4）配合的第一沟道（401），所述第一沟道（401）平行于转子轴（1）端面且沿转子轴（1）的周向贯通，在转子轴（1）的后端设有台阶轴（5），在台阶轴（5）上安装有防尘轴承（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，其特征在于：包括转子轴（1）以及设于转子轴（1）上的风叶（2）、磁钢体（3）和密封轴承（4），所述风叶（2）位于转子轴（1）的前端，所述磁钢体（3）位于转子轴（1）的中部，所述密封轴承（4）位于风叶（2）和磁钢体（3）之间，在转子轴（1）的外径表面（101）集成有一个用于和密封轴承（4）配合的第一沟道（401），所述第一沟道（401）平行于转子轴（1）端面且沿转子轴（1）的周向贯通，在转子轴（1）的后端设有台阶轴（5），在台阶轴（5）上安装有防尘轴承（6）。


2.根据权利要求1所述的前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，其特征在于：所述风叶（2）包括叶片体（201）和轴套（202），轴套（202）的齿状台阶外径与叶片体（201）的中心齿状孔间隙配合，所述叶片体（201）包括四个以上的风叶片（203）。


3.根据权利要求2所述的前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，其特征在于：所述密封轴承（4）包括第一外圈（402）、一组第一钢球（403）、第一尼龙保持架（404）和两个密封圈（405），在第一外圈（402）的内径中部设有一个第二沟道（406），在第一外圈（402）的两个端面分别设有一个第一密封槽（407），所述第二沟道（406）与第一沟道（401）对应设置，且第二沟道（406）和第一沟道（401）与第一钢球（403）有径向游隙，所述第一尼龙保持架（404）用于分隔第二沟道（406）和第一沟道（401)内的第一钢球（403），每个密封圈（405）均由橡胶体（409）和骨架（410...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定华，肖华海，岳伟，
申请(专利权)人：宁波市镇海银球轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33