一种电机定转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定转子结构，具体涉及电动机技术领域，包括电机外壳，所述电机外壳的一侧表面设有四个定位螺孔，且电机外壳的内腔设置有绕线槽，所述绕线槽的内壁设置有定子铁芯，所述电机外壳的内部中心位置嵌入设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一侧设置有挡块。本实用新型专利技术设置了防尘垫、弹簧以及定位凸起，防尘垫对滚珠轴承进行防护保护，按动定位凸起，防尘垫失去了阻块的阻挡，挡块与防尘垫实现了分离，便于对防尘垫表面附着的灰尘清洁，提高了防尘密封效果，减少人工参与，提高绕线效率，增加安全可靠性，组装和固定定子磁钢时工序简单易操作，也降低了转子铁芯的装配难度，进而降低了转子铁芯的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子结构
本技术涉及电动机
，更具体地说，本技术涉及一种电机定转子结构。
技术介绍
定子是电机上静止不动的部分，转子是转动的部分，定子、转子上的槽内设置有绕组或线圈，其可形成磁场。现有技术中的定子基、转子基是由多个冲片堆叠组合形成的，在现代的生产标准、能耗标准中，对电机定转子的结构分布合理性、工作稳定性、电机效率等方面，都有更高的期望。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如防尘垫不便拆卸，难以清洁表面，影响滚珠轴承的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机定转子结构，解决了的防尘垫取出不便表面不易清洁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定转子结构，包括电机外壳，所述电机外壳的一侧表面设有四个定位螺孔，且电机外壳的内腔设置有绕线槽，所述绕线槽的内壁设置有定子铁芯，所述电机外壳的内部中心位置嵌入设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一侧设置有挡块，所述挡块与电机外壳设置为一体式结构；所述挡块的一侧设置有防尘垫，所述防尘垫的表面设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位凸起，所述定位凸起的周向侧外壁设有阻块，且定位凸起与阻块设置为一体式结构，所述阻块与防尘垫的一侧贴合，所述定位凸起穿过定位孔的内部。防尘垫对滚珠轴承进行防护保护，按动定位凸起，定位凸起运动，阻块穿过定位孔的内部，进而进入到空腔的内部，防尘垫失去了阻块的阻挡，挡块与防尘垫实现了分离，便于对防尘垫表面附着的灰尘清洁，提高了防尘密封效果。在一个优选的实施方式中，所述挡块的内部设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧。在一个优选的实施方式中，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧与定位凸起固定连接。在一个优选的实施方式中，所述定子铁芯包括定子绕柱，所述定子绕柱的一端固定连接有定子磁钢，且定子绕柱的另一端与绕线槽的内壁固定连接。在一个优选的实施方式中，所述定子磁钢的一端设置有转子铁芯，所述转子铁芯的周向侧内壁设有轴孔，所述轴孔的内腔侧壁设有定位销槽。在一个优选的实施方式中，所述轴孔的内部设置有主轴，所述主轴穿过转子铁芯以及滚珠轴承的内部中心位置。在一个优选的实施方式中，所述转子铁芯的周向侧外壁设有多个转子齿部，多个所述转子齿部呈环形设置，且多个转子齿部的两侧均设有靴脚。在一个优选的实施方式中，相邻两个所述转子齿部之间设有齿槽，所述转子铁芯的内部设置有扣楔。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了防尘垫、弹簧以及定位凸起，防尘垫对滚珠轴承进行防护保护，按动定位凸起，定位凸起运动，阻块穿过定位孔的内部，进而进入到空腔的内部，防尘垫失去了阻块的阻挡，挡块与防尘垫实现了分离，便于对防尘垫表面附着的灰尘清洁，提高了防尘密封效果，与现有技术相比，解决了防尘垫不便拆卸影响表面清洁的问题；2、本技术减少人工参与，提高绕线效率，增加安全可靠性，组装和固定定子磁钢时工序简单易操作，也降低了转子铁芯的装配难度，进而降低了转子铁芯的生产成本，定子磁钢可使磁性增强，能够降低电机的转矩脉动，使得电机启动平稳。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧剖图。图3为本技术的转子铁芯结构示意图。图4为图2中A部分的结构放大示意图。附图标记为：1、电机外壳；2、定位螺孔；3、绕线槽；4、定子绕柱；5、定子磁钢；6、转子铁芯；7、定位销槽；8、轴孔；9、主轴；10、滚珠轴承；11、挡块；12、定子铁芯；13、转子齿部；14、靴脚；15、扣楔；16、齿槽；17、空腔；18、弹簧；19、连接块；20、防尘垫；21、定位孔；22、定位凸起；23、阻块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的电机定转子结构，包括电机外壳1，所述电机外壳1的一侧表面设有四个定位螺孔2，且电机外壳1的内腔设置有绕线槽3，所述绕线槽3的内壁设置有定子铁芯12，所述电机外壳1的内部中心位置嵌入设置有滚珠轴承10，所述滚珠轴承10的一侧设置有挡块11，所述挡块11与电机外壳1设置为一体式结构；所述挡块11的一侧设置有防尘垫20，所述防尘垫20的表面设有定位孔21，所述定位孔21的内部设置有定位凸起22，所述定位凸起22的周向侧外壁设有阻块23，且定位凸起22与阻块23设置为一体式结构，所述阻块23与防尘垫20的一侧贴合，所述定位凸起22穿过定位孔21的内部。所述挡块11的内部设有空腔17，所述空腔17的内部安装有弹簧18。所述弹簧18的一端固定连接有连接块19，所述连接块19的一侧与定位凸起22固定连接。所述定子铁芯12包括定子绕柱4，所述定子绕柱4的一端固定连接有定子磁钢5，且定子绕柱4的另一端与绕线槽3的内壁固定连接。如图1、图2和图4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，防尘垫20对滚珠轴承10进行防护保护，当需要对防尘垫20的表面清洁时，可按动定位凸起22，定位凸起22推动着连接块19运动，并挤压着弹簧18，弹簧18受到外力作用产生弹性形变进而实现收缩，其中阻块23可穿过定位孔21的内部，进而进入到空腔17的内部，防尘垫20失去了阻块23的阻挡，挡块11与防尘垫20实现了分离，取出防尘垫20后，便于对防尘垫20表面附着的灰尘清洁，清洁结束后，将防尘垫20上的定位孔21与空腔17的位置对齐，定位凸起22穿过定位孔21，阻块23穿过定位孔21，并与防尘垫20的侧壁贴合，可对防尘垫20进行阻挡，实现了防尘垫20与挡块11之间的安装，防尘垫20拆装方便，便于清洁，该实施方式具体解决了防尘垫20不便拆卸影响表面清洁的问题。所述定子磁钢5的一端设置有转子铁芯6，所述转子铁芯6的周向侧内壁设有轴孔8，所述轴孔8的内腔侧壁设有定位销槽7。所述轴孔8的内部设置有主轴9，所述主轴9穿过转子铁芯6以及滚珠轴承10的内部中心位置。所述转子铁芯6的周向侧外壁设有多个转子齿部13，多个所述转子齿部13呈环形设置，且多个转子齿部13的两侧均设有靴脚14。相邻两个所述转子齿部13之间设有齿槽16，所述转子铁芯6的内部设置有扣楔15。如图1-3所示，实施场景具体为：在使用时，主轴9穿过轴孔8和滚珠轴承10的内部中心位置，并与定位销槽7实现了卡装，减少人工参与，提高绕线效率，增加安全可靠性，组装和固定定子磁钢5时工序简单易操作，也降低了转子铁芯6的装配难度，进而降低了转子铁芯6的生产成本，定子磁钢5可使磁性增强，能够降低电机的转矩脉动，使得电机启动平稳。本技术的工作原理：参照说明书附图1、图2和图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定转子结构，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的一侧表面设有四个定位螺孔(2)，且电机外壳(1)的内腔设置有绕线槽(3)，所述绕线槽(3)的内壁设置有定子铁芯(12)，所述电机外壳(1)的内部中心位置嵌入设置有滚珠轴承(10)，所述滚珠轴承(10)的一侧设置有挡块(11)，所述挡块(11)与电机外壳(1)设置为一体式结构；/n所述挡块(11)的一侧设置有防尘垫(20)，所述防尘垫(20)的表面设有定位孔(21)，所述定位孔(21)的内部设置有定位凸起(22)，所述定位凸起(22)的周向侧外壁设有阻块(23)，且定位凸起(22)与阻块(23)设置为一体式结构，所述阻块(23)与防尘垫(20)的一侧贴合，所述定位凸起(22)穿过定位孔(21)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子结构，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的一侧表面设有四个定位螺孔(2)，且电机外壳(1)的内腔设置有绕线槽(3)，所述绕线槽(3)的内壁设置有定子铁芯(12)，所述电机外壳(1)的内部中心位置嵌入设置有滚珠轴承(10)，所述滚珠轴承(10)的一侧设置有挡块(11)，所述挡块(11)与电机外壳(1)设置为一体式结构；
所述挡块(11)的一侧设置有防尘垫(20)，所述防尘垫(20)的表面设有定位孔(21)，所述定位孔(21)的内部设置有定位凸起(22)，所述定位凸起(22)的周向侧外壁设有阻块(23)，且定位凸起(22)与阻块(23)设置为一体式结构，所述阻块(23)与防尘垫(20)的一侧贴合，所述定位凸起(22)穿过定位孔(21)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种电机定转子结构，其特征在于：所述挡块(11)的内部设有空腔(17)，所述空腔(17)的内部安装有弹簧(18)。


3.根据权利要求2所述的一种电机定转子结构，其特征在于：所述弹簧(18)的一端固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的一侧与定位凸起(22)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志宏，
申请(专利权)人：扬中市飞达通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32