本实用新型专利技术公开了一种新型高强度玻璃高效卸料装置，包括装置主体；所述装置主体包括切割平台、运输装置，切割平台、运输装置均设置在固定槽上；装置主体上设置有切割机，切割机与电机A连接，电机A与控制器A连接；运输装置包括传送带，传送带与电机B连接，电机B与控制器B连接，传送带皮带上均匀设置有凸板，凸板侧壁上设置有压力传感器，压力传感器与控制器C连接；凸板处的传送带带上设置有吸盘。解决玻璃在切割卸料时不易切割的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度玻璃高效卸料装置
本技术涉及新型高强度玻璃制备
，具体涉及一种新型高强度玻璃高效卸料装置。
技术介绍
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。玻璃按性能特点又分为:钢化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔径约40nm，用于海水淡化、病毒过滤等方面)、导电玻璃(用作电极和飞机风挡玻璃)、微晶玻璃、乳浊玻璃(用于照明器件和装饰物品等)和中空玻璃(用作门窗玻璃)等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高强度玻璃高效卸料装置，解决玻璃在切割卸料时不易切割的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型高强度玻璃高效卸料装置，包括装置主体；所述装置主体包括切割平台、运输装置，切割平台、运输装置均设置在固定槽上；装置主体上设置有切割机，切割机与电机A连接，电机A与控制器A连接；运输装置包括传送带，传送带与电机B连接，电机B与控制器B连接，传送带皮带上均匀设置有凸板，凸板侧壁上设置有压力传感器，压力传感器与控制器C连接；凸板处的传送带带上设置有吸盘。进一步的；所述固定槽侧壁设置有收集箱，收集箱的前后两侧壁设置有弧形槽，收集箱的左右两侧壁设置有卡槽；卡槽侧壁上设置有活动连接件，活动连接件连接设置挡板，挡板表面设置依次设置弹簧层、伸缩垫。进一步的；所述固定槽侧壁两侧设置有固定板，固定板上设置有L型的连接板，固定板和连接板为一体成型结构，收集箱上设置有L型的卡块板，卡块板与固定板和连接板一体成型结构相匹配；收集箱两侧活动连接有移动扣。进一步的；所述收集箱的前壁板一侧活动连接在收集箱，收集箱的前壁板另一侧设置有卡套，收集箱上设置卡扣，卡套与卡扣箱匹配。进一步的；所述控制器A、控制器B、控制器C三者之间相互连接。进一步的；所述收集箱的前壁板上设置有把手。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、当玻璃在切割机上凸板时，压力传感器接触到玻璃时，压力传感器连接的控制器C使得控制器A连接的电机A使得切割机工作，玻璃在切割平台上切割机的作用进行切割，且切割结束后，控制器B连接的传送带对切割后的玻璃进行输送，且凸板的设置可以在切割时对玻璃进行固定。便于切割。2、传送带输送的玻璃进入到收集箱的弧形槽内，弧形槽的设置起到一定的减缓作用，玻璃缓慢通过弧形槽，玻璃一端进入到卡槽，且玻璃在卡槽内向下运动，活动连接件连接的挡板在玻璃向下运动的过程也有一定的减缓作用，相互间的玻璃通过挡板进行隔开，挡板表面的弹簧层、伸缩垫起到减缓作用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中收集箱的结构示意图。图3为本技术中挡板的结构示意图。图中：装置主体（1）、切割平台（2）、运输装置（3）、固定槽（4）、切割机（5）、电机A（6）、控制器A（7）、传送带（8）、电机B（9）、控制器B（10）、凸板（11）、压力传感器（12）、控制器C（13）、吸盘（14）、收集箱（15）、弧形槽（16）、卡槽（17）、活动连接件（18）、挡板（19）、弹簧层（20）、伸缩垫（21）、固定板（22）、连接板（23）、卡块板（24）、移动扣（25）、卡套（26）、卡扣（27）、把手（28）。具体实施方式图1-3所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种新型高强度玻璃高效卸料装置，包括装置主体1；装置主体1包括切割平台2、运输装置3，切割平台2、运输装置3均设置在固定槽4上；装置主体1上设置有切割机5，切割机5与电机A6连接，电机A6与控制器A7连接；运输装置3包括传送带8，传送带8与电机B9连接，电机B9与控制器B10连接，传送带8皮带上均匀设置有凸板11，凸板11侧壁上设置有压力传感器12，压力传感器12与控制器C13连接；凸板11处的传送带8带上设置有吸盘14；当玻璃在切割机5上凸板11时，压力传感器12接触到玻璃时，压力传感器12连接的控制器C13使得控制器A7连接的电机A6使得切割机5工作，玻璃在切割平台2上切割机5的作用进行切割，且切割结束后，控制器B10连接的传送带8对切割后的玻璃进行输送，且凸板11的设置可以在切割时对玻璃进行固定。便于切割。实施例2：在实施例1的基础上，固定槽4侧壁设置有收集箱15，收集箱15的前后两侧壁设置有弧形槽16，收集箱15的左右两侧壁设置有卡槽17；卡槽17侧壁上设置有活动连接件18，活动连接件18连接设置挡板19，挡板19表面设置依次设置弹簧层20、伸缩垫21；传送带8输送的玻璃进入到收集箱15的弧形槽16内，弧形槽16的设置起到一定的减缓作用，玻璃缓慢通过弧形槽16，玻璃一端进入到卡槽17，且玻璃在卡槽17内向下运动，活动连接件18连接的挡板19在玻璃向下运动的过程也有一定的减缓作用，相互间的玻璃通过挡板19进行隔开，挡板19表面的弹簧层20、伸缩垫21起到减缓作用。实施例3：在实施例1-2的基础上，固定槽4侧壁两侧设置有固定板22，固定板22上设置有L型的连接板23，固定板22和连接板23为一体成型结构，收集箱15上设置有L型的卡块板24，卡块板24与固定板22和连接板23一体成型结构相匹配；收集箱15两侧活动连接有移动扣25；固定板22和连接板23为一体成型结构与卡块板24使得固定槽4和收集箱15较好的固定连接，且当收集箱15需要移动时，移动扣25将收集箱15从竖直方向移出。实施例4：在实施例1-3的基础上，收集箱15的前壁板一侧活动连接在收集箱15，收集箱15的前壁板另一侧设置有卡套26，收集箱15上设置卡扣27，卡套26与卡扣27箱匹配；收集箱15的前壁板可以从收集箱15打开，便于玻璃的取出。实施例5：在实施例1-4的基础上，控制器A7、控制器B10、控制器C13三者之间相互连接；控制器A7、控制器B10、控制器C13的连接，便于切割和运输的正常进行。实施例6：在实施例1-5的基础上，控收集箱15的前壁板上设置有把手28；把手28便于控收集箱15的前壁板的运动。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高强度玻璃高效卸料装置，包括装置主体（1）；其特征在于：所述装置主体（1）包括切割平台（2）、运输装置（3），切割平台（2）、运输装置（3）均设置在固定槽（4）上；/n装置主体（1）上设置有切割机（5），切割机（5）与电机A（6）连接，电机A（6）与控制器A（7）连接；运输装置（3）包括传送带（8），传送带（8）与电机B（9）连接，电机B（9）与控制器B（10）连接，传送带（8）皮带上均匀设置有凸板（11）， 凸板（11）侧壁上设置有压力传感器（12），压力传感器（12）与控制器C（13）连接；/n凸板（11）处的传送带（8）带上设置有吸盘（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高强度玻璃高效卸料装置，包括装置主体（1）；其特征在于：所述装置主体（1）包括切割平台（2）、运输装置（3），切割平台（2）、运输装置（3）均设置在固定槽（4）上；
装置主体（1）上设置有切割机（5），切割机（5）与电机A（6）连接，电机A（6）与控制器A（7）连接；运输装置（3）包括传送带（8），传送带（8）与电机B（9）连接，电机B（9）与控制器B（10）连接，传送带（8）皮带上均匀设置有凸板（11），凸板（11）侧壁上设置有压力传感器（12），压力传感器（12）与控制器C（13）连接；
凸板（11）处的传送带（8）带上设置有吸盘（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃高效卸料装置，其特征在于：所述固定槽（4）侧壁设置有收集箱（15），收集箱（15）的前后两侧壁设置有弧形槽（16），收集箱（15）的左右两侧壁设置有卡槽（17）；
卡槽（17）侧壁上设置有活动连接件（18），活动连接件（18）连接设置挡板（19），挡板（19）表面设置依次设置弹簧层（20）、伸缩垫（21）。
【专利技术属性】
技术研发人员：戴连乔，
申请(专利权)人：云南金钢玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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