一种海绵铁卸锭机用新型下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵铁卸锭机用新型下料装置，包括有底座，底座上架设有卸锭导料机构，卸锭导料机构包括有门形导料架，门形导料架内分布有多个并列间隔设置的导板，相邻导板以及导板与门形导料架之间均构成供海绵铁下料的导槽，导槽两侧的导板侧壁和门形导料架侧壁上安装有用于清除下落海绵铁外部杂质的钢刷层，导槽对应位置的门形导料架上方架设有与其连通的进料斗，导槽内的下端部分别铺放有与其对应配合的漏料板，漏料板下方的底座上设有接料槽。本实用新型专利技术通过钢刷对海绵铁进行外部杂质清除，同时杂质从漏料板漏下对其进行统一处理，实现杂质收集，改善现场工况条件，减少了海绵铁卸锭杂质处理的后续人工除杂工作。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵铁卸锭机用新型下料装置
：本技术涉及海绵铁卸锭机用辅助下料领域，主要涉及一种海绵铁卸锭机用新型下料装置。
技术介绍
：海绵铁又称直接还原铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和氧循环水溶解腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海绵，故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢；90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。现有的海绵铁在经海绵铁卸锭机构虽然能够将海绵铁卸放到指定的位置，但在卸锭时，海绵铁锭内外未吸除干净的废还原剂等杂质无法有效去除，容易在底板形成堆积，需要人工定期清理，同时在卸锭过程中容易产生大量扬尘，造成环境污染，影响现场工况条件。
技术实现思路
：本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种海绵铁卸锭机用新型下料装置，通过钢刷对海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵铁卸锭机用新型下料装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上/n架设有卸锭导料机构，所述卸锭导料机构包括有门形导料架，所述门形导料架内分布有多个并列间隔设置的导板，所述相邻导板以及导板与门形导料架之间均构成供海绵铁下料的导槽，所述导槽两侧的导板侧壁和门形导料架侧壁上安装有用于清除下落海绵铁外部杂质的钢刷层，所述导槽对应位置的门形导料架上方架设有与其连通的进料斗，所述导槽内的下端部分别铺放有与其对应配合的漏料板，所述漏料板下方的底座上设有接料槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵铁卸锭机用新型下料装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上
架设有卸锭导料机构，所述卸锭导料机构包括有门形导料架，所述门形导料架内分布有多个并列间隔设置的导板，所述相邻导板以及导板与门形导料架之间均构成供海绵铁下料的导槽，所述导槽两侧的导板侧壁和门形导料架侧壁上安装有用于清除下落海绵铁外部杂质的钢刷层，所述导槽对应位置的门形导料架上方架设有与其连通的进料斗，所述导槽内的下端部分别铺放有与其对应配合的漏料板，所述漏料板下方的底座上设有接料槽。


2.根据权利要求1所述的海绵铁卸锭机用新型下料装置，其特征在于：所述的
漏料板为轨道钢结构，其两两为一组间隙式铺放在导槽内，所述漏料板的两端分别固定在底座两侧上台阶凹槽中。


3.根据权利要求1所述的海...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应雷，黄峰，陈国鹏，张苗苗，吴金泉，赵国斌，吴林，
申请(专利权)人：安徽马钢粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34