一种新型可调温变速混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可调温变速混料机，包括有底座，底座上通过两侧支撑架设有罐体，罐体为双锥形结构，罐体的上端部设有进料口，所述进料口处安装有封盖，罐体的底端部设有出料口，所述出料口处安装有控制阀板，所述罐体的两侧中部分别通过转轴安装在支架上，所述罐体的侧壁包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有热水管，所述罐体内壁上均布有间隔设置的挡板槽，所述罐体的转动由其一端与转轴连接的驱动装置驱动。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅可以提高物料的混合速度，也可以解决一些需要加热才能完成的材料的混合方式，可以调节罐体转速，根据不同的物料和场合可以选择合适的速度，满足所有物料混合以及出料的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调温变速混料机

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[0001]本技术涉及一种混料机领域，主要涉及一种新型可调温变速混料机。

技术介绍
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[0002]双锥系列强制搅拌式混料机是一种混合设备，应用于饲料、食品、农药、染料、颜料、塑料、树脂、化工原料、调味料、化妆品及各种粉体添加物等的混合，并可应用于体混合。现有结构的混料机结构简单，虽然能够实现充分搅拌混合的效果，但在某些物料混合时有温度需求，在一定的温度下才能使物料良好的混合，因此在混料时，需要保持一定的温度，以及在进行某些实验时，需要在特定的速度下实现物料的混合，固定的转速不能满足所有物料混合的要求，并列有些混料混合后比较粘稠，不方便出料，因此不能满足出料顺畅的要求。

技术实现思路
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[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种新型可调温变速混料机，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种新型可调温变速混料机，包括有底座，所述底座上通过两侧支撑架设有罐体，所述罐体为双锥形结构，所述罐体的上端部设有进料口，所述进料口处安装有封盖，所述罐体的底端部设有出料口，所述出料口处安装有控制阀板，所述罐体的两侧中部分别通过转轴安装在支架上，所述罐体的侧壁包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有热水管，所述罐体内壁上均布有间隔设置的挡板槽，所述罐体的转动由其一端与转轴连接的驱动装置驱动。
[0006]所述的封盖包括有呈台阶设置的内塞头和外端盖，所述内塞头上套装有橡胶套，所述橡胶套的上端部设有翻边，所述翻边上设有与进料口处环形凸台扣合的环形凹槽，所述外端盖通过圆周位置分布的固定孔与进料口处的固定孔连接固定为一体。
[0007]所述的热水管依次盘旋上下叠加设置在由内壁和外壁之间围成的空腔内，所述热水管的一端头为进出水端口，另一端端头封闭，所述进出水端口处安装有接头，水循环时所述接头与外置设置的进出热水管道连接。
[0008]所述的驱动装置包括有安装在转轴端部的从动齿轮，所述从动齿轮通过中间齿轮与其下方动力电机输出轴端的齿轮啮合传动，所述动力电机的转动控制通过与其连接的变频器控制。
[0009]所述的底座的下方安装有辅助其下料的弹性振动底座，所述弹性振动底座的上端面中部安装有定位油缸，所述定位油缸的活塞杆伸出端安装有用于支撑底座的支撑板，所述弹性振动底座的四角分布有导柱，所述底座的四周分布有与导柱导向的导向套，所述底座和弹性振动底座之间的导柱上套装有弹簧，所述底座的上端面两侧分别安装有振动电机。
[0010]本技术的优点是：
[0011]本技术结构设计合理，不仅可以提高物料的混合速度，也可以解决一些需要加热才能完成的材料的混合方式，可以调节罐体转速，根据不同的物料和场合可以选择合适的速度，满足所有物料混合以及出料的要求。
附图说明：
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为封盖的结构示意图。
[0014]图3为弹性振动底座的结构示意图。
具体实施方式：
[0015]参见附图。
[0016]一种新型可调温变速混料机，包括有底座1，底座1上通过两侧支撑架设有罐体2，罐体2为双锥形结构，罐体的上端部设有进料口，进料口处安装有封盖 3，罐体2的底端部设有出料口，出料口处安装有控制阀板4，罐体2的两侧中部分别通过转轴5安装在支架上，罐体2的侧壁包括有内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有热水管6，通过热水管6不仅可以提高物料的混合速度，也可以解决一些需要加热才能完成的材料的混合方式，罐体2内壁上均布有间隔设置的挡板槽7，挡板槽7可以更进一步提高混合效果和混合速度，罐体2的转动由其一端与转轴连接的驱动装置驱动。物料进入罐体2后，热水通过内外壁夹层的热水管 6加热罐体，在驱动装置的作用下旋转混合，罐体2内壁上均分的挡板槽7可以使混合更均匀提高混合效率，且设置在机架右侧的变频器可以实现速度控制。
[0017]进一步，封盖3包括有呈台阶设置的内塞头3
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1和外端盖3
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2，内塞头3
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1 上套装有橡胶套3
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3，橡胶套3
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3的上端部设有翻边3
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4，翻边3
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4上设有与进料口处环形凸台3
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5扣合的环形凹槽，外端盖3
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2通过圆周位置分布的固定孔3
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6 与进料口处的固定孔连接固定为一体。其端口处增加的橡胶套增加了封盖与进料口之间的密封，且通过环形凸台和环形凹槽的卡合，进一步增加了封口处密封性能。热水管6依次盘旋上下叠加设置在由内壁和外壁之间围成的空腔内，热水管 6的一端头为进出水端口，另一端端头封闭，进出水端口处安装有接头，水循环时接头与外置设置的进出热水管道连接。其结构设计，当需要接通或排掉热循环水时，只需要将进出水端口处的接头与进出热水管道连接即可。驱动装置包括有安装在转轴端部的从动齿轮8，从动齿轮8通过中间齿轮9与其下方动力电机10 输出轴端的齿轮啮合传动，动力电机10的转动控制通过与其连接的变频器11 控制。变频装置可以调节罐体转速，根据不同的物料和场合可以选择合适的速度。
[0018]进一步，底座1的下方安装有辅助其下料的弹性振动底座12，弹性振动底座12的上端面中部安装有定位油缸13，定位油缸13的活塞杆伸出端安装有用于支撑底座的支撑板14，弹性振动底座12的四角分布有导柱15，底座1的四周分布有与导柱15导向配合的导向套16，底座1和弹性振动底座12之间的导柱上套装有弹簧17，底座1的上端面两侧分别安装有振动电机。通过弹性振动底座的结构，在不影响罐体内物料混合搅拌的同时，可辅助其排料，由于罐体内的物料通过两端水平轴转动搅拌后，其之间的粘稠度增加，从而不方便出料，当需要排料时，定位油缸收回，底座通过导柱和弹簧进行支撑，通过振动电机的设置可
将底座连通罐体同步振动，从而方便下料。
[0019]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0020]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调温变速混料机，包括有底座，其特征在于：所述底座上通过两侧支撑架设有罐体，所述罐体为双锥形结构，所述罐体的上端部设有进料口，所述进料口处安装有封盖，所述罐体的底端部设有出料口，所述出料口处安装有控制阀板，所述罐体的两侧中部分别通过转轴安装在支架上，所述罐体的侧壁包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置有热水管，所述罐体内壁上均布有间隔设置的挡板槽，所述罐体的转动由其一端与转轴连接的驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的新型可调温变速混料机，其特征在于：所述的封盖包括有呈台阶设置的内塞头和外端盖，所述内塞头上套装有橡胶套，所述橡胶套的上端部设有翻边，所述翻边上设有与进料口处环形凸台扣合的环形凹槽，所述外端盖通过圆周位置分布的固定孔与进料口处的固定孔连接固定为一体。3.根据权利要求1所述的新型可调温变速混料机，其特征在于：所述的热水管依次盘旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金泉，何豪，唐木生，姚学军，赵宗海，王婕，
申请(专利权)人：安徽马钢粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：