生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，所述铜屑压缩打卷设备包括一压缩框体，所述压缩框体内设置有一压缩室，所述压缩框体上设置有一级压缩机构、二级压缩机构和三级压缩机构；所述压缩框体左侧顶部设置有一第一铰接座，所述一级压缩机构铰接在所述第一铰接座上，所述压缩框体的右侧设置有一支撑台，所述支撑台上设置有电机，所述压缩框体前方壁上开设有一条形开口，所述条形开口位于压缩框体的右侧，所述条形开口上设置有一第二铰接座，所述电机的转动轴穿过所述第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有一截面为L形托板，所述压缩框体右侧设置有一铜屑收集槽。本实用新型专利技术的铜屑进料更加方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备
本技术涉及机械设备
，特别是一种生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备。
技术介绍
生产贯流风口套时会产生许多铜屑，而这些松散金属废料占据空间很大，不便于运输与回收加工，因此通常将这些金属废料通过液压冲头的挤压压制为密度致密的金属块，再进行运输或熔融再生。目前的压块机机构包括一压缩框体，所述压缩框体内设置有一压缩室，所述压缩框体上设置有一级压缩机构、二级压缩机构和三级压缩机构；而现有的压块机机构不容易取出压缩好的铜屑，另外，铜屑收集槽无法自动化将铜屑输送到压缩室内，需要人工用铁铲进行输送，这样不仅浪费劳动力，也提高了企业的成本。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的是提供一种生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，能更容易取出压缩的铜屑，且铜屑进料方便，提高了工作效率。本技术采用以下方案实现：一种生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，所述铜屑压缩打卷设备包括一压缩框体，所述压缩框体内设置有一压缩室，所述压缩框体上设置有一级压缩机构、二级压缩机构和三级压缩机构；所述压缩框体左侧顶部设置有一第一铰接座，所述一级压缩机构铰接在所述第一铰接座上，所述压缩框体的右侧设置有一支撑台，所述支撑台上设置有电机，所述压缩框体前方壁上开设有一条形开口，所述条形开口位于压缩框体的右侧，所述条形开口上设置有一第二铰接座，所述电机的转动轴穿过所述第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有一截面为L形的托板，所述压缩框体内开设有一截面为L形的槽体，所述L形的托板恰能位于所述L形的槽体内，所述电机驱动所述L形的托板在压缩室内进行上下摆动；所述压缩框体右侧设置有一铜屑收集槽，所述铜屑收集槽的左侧壁上开设有一进料口，所述铜屑收集槽内倾斜设置有一输送机，所述输送机设置在所述进料口上，所述输送机一端位于所述铜屑收集槽的底部，所述输送机的另一端的两侧的第一护板上铰接设置有送料板，所述输送机的底部横向设置有一伸缩气缸机构，所述伸缩气缸机构能带动送料板进行上下摆动。进一步的，所述一级压缩机构包括一第一伸缩气缸，所述第一铰接座上铰接设置有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆铰接设置有一锁合件，所述压缩框体内铰接设置有一L形压块，所述锁合件的锁销穿过所述L形压块端部的竖直板；所述第一伸缩气缸能带动L形压块在压缩室内进行上下摆动，所述压缩室内设置有锁孔，所述锁孔位置与所述锁销相对应；第一伸缩气缸能带动锁合件的锁销锁在压缩框体的锁孔上。进一步的，所述二级压缩机构包括一第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置于所述压缩框体的左侧壁，所述第二伸缩气缸的伸缩杆连接有一第一压块，所述第一压块设置于所述压缩室内，且位于所述L形压块下方。进一步的，所述三级压缩机构包括一所述第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸设置于所述压缩框体的后方外壁上，所述第三伸缩气缸的伸缩杆连接有一第二压块；所述压缩打卷机对铜屑压缩时，所述L形压块、第一压块、第二压块、压缩框体内壁形成一密封空间。进一步的，所述伸缩气缸机构包括一第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸固定于所述输送机的底部，所述第四伸缩气缸的伸缩杆与所述送料板的底部连接。进一步的，所述L形压块底部设置有一限位板，所述限位板的端部向下延伸有一截面为三角形的凸部，所述第一压块的前端开设有截面为弧形的凹槽，所述第二压块为六边形的压块。进一步的，所述锁合件包括一块体，所述块体的一端设置有第三铰接座，所述第一伸缩气缸的伸缩杆铰接在所述第三铰接座上，所述块体的另一端设置两个顶杆，所述顶杆上设置有所述锁销，所述顶杆上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述锁销与所述块体之间，所述L形压块端部的竖直板上设置有套筒，所述锁销穿过所述套筒露出所述竖直板。进一步的，所述送料板两侧设置有第二护板，且两个第二护板对称设置。本技术的有益效果在于：本技术在压缩框体旁设置电机和L形的托板，所述电机驱动所述L形的托板在压缩室内进行上下摆动；从而压缩好的铜屑能通过L形的托板取出，另外，所述压缩框体右侧设置有一铜屑收集槽，所述铜屑收集槽的左侧壁上开设有一进料口，所述铜屑收集槽内倾斜设置有一输送机，所述输送机设置在所述进料口上，所述输送机一端位于所述铜屑收集槽的底部，所述输送机的另一端的两侧的第一护板上铰接设置有送料板，所述输送机的底部横向设置有一伸缩气缸机构，所述伸缩气缸机构能带动送料板进行上下摆动。这样通过输送机和送料板的配合，铜屑能更好地从铜屑收集槽送入到压缩框体中，本技术能更容易取出压缩的铜屑，且铜屑进料方便，提高了工作效率。附图说明图1是本技术使用状态一的结构示意图。图2是本技术使用状态二的结构示意图。图3是本技术的局部示意图。图4是图3的右侧面示意图。图5是本技术锁合件的剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1至图5所示，本技术提供了一种生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，所述铜屑压缩打卷设备包括一压缩框体1，所述压缩框体1内设置有一压缩室11，所述压缩框体1上设置有一级压缩机构2、二级压缩机构3和三级压缩机构4；所述压缩框体1左侧顶部设置有一第一铰接座12，所述一级压缩机构2铰接在所述第一铰接座12上，所述压缩框体1的右侧设置有一支撑台5，所述支撑台5上设置有电机51，所述压缩框体1前方壁上开设有一条形开口13，所述条形开口13位于压缩框体1的右侧，所述条形开口13上设置有一第二铰接座14，所述电机51的转动轴穿过所述第二铰接座14，所述第二铰接座14上铰接设置有一截面为L形的托板6，所述压缩框体1内开设有一截面为L形的槽体（未图示），所述L形的托板6恰能位于所述L形的槽体内，所述电机51驱动所述L形的托板6在压缩室11内进行上下摆动；这样在进行铜屑压缩的时候，L形的托板6是完全放置在L形的槽体内的，这样不影响一级压缩机构2、二级压缩机构3和三级压缩机构4对铜屑的压缩，在压缩好后，启动电机，电机带动L形的托板6将压缩好的铜屑压块进行提起操作；这样操作人员即可取出；所述压缩框体1右侧设置有一铜屑收集槽7，所述铜屑收集槽7的左侧壁上开设有一进料口72，所述铜屑收集槽7内倾斜设置有一输送机71，所述输送机71设置在所述进料口72上，所述输送机71一端位于所述铜屑收集槽7的底部，所述输送机71的另一端的两侧的第一护板73上铰接设置有送料板74，所述输送机71的底部横向设置有一伸缩气缸机构8，所述伸缩气缸机构8能带动送料板74进行上下摆动。这样要输送铜屑的时候，伸缩气缸机构将送料板推出，这样送料板能延伸到压缩框体中（参阅图1），再开启输送机，不需要输送的时候，伸缩气缸机构将送料板进行收回（参阅图2），这样就不会影响压缩机构的工作。在本技术中，所述一级压缩机构2包括一第一伸缩气缸21，所述第一铰接座12上铰接设置有所述第一伸缩气缸21，所述第一伸缩气缸21的伸缩杆铰接设置有一锁合件9，所述压缩框体内铰接设置有一L形压块15，所述锁合件9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，所述铜屑压缩打卷设备包括一压缩框体，所述压缩框体内设置有一压缩室，所述压缩框体上设置有一级压缩机构、二级压缩机构和三级压缩机构；所述压缩框体左侧顶部设置有一第一铰接座，所述一级压缩机构铰接在所述第一铰接座上，其特征在于：所述压缩框体的右侧设置有一支撑台，所述支撑台上设置有电机，所述压缩框体前方壁上开设有一条形开口，所述条形开口位于压缩框体的右侧，所述条形开口上设置有一第二铰接座，所述电机的转动轴穿过所述第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有一截面为L形的托板，所述压缩框体内开设有一截面为L形的槽体，所述L形的托板恰能位于所述L形的槽体内，所述电机驱动所述L形的托板在压缩室内进行上下摆动；所述压缩框体右侧设置有一铜屑收集槽，所述铜屑收集槽的左侧壁上开设有一进料口，所述铜屑收集槽内倾斜设置有一输送机，所述输送机设置在所述进料口上，所述输送机一端位于所述铜屑收集槽的底部，所述输送机的另一端的两侧的第一护板上铰接设置有送料板，所述输送机的底部横向设置有一伸缩气缸机构，所述伸缩气缸机构能带动送料板进行上下摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，所述铜屑压缩打卷设备包括一压缩框体，所述压缩框体内设置有一压缩室，所述压缩框体上设置有一级压缩机构、二级压缩机构和三级压缩机构；所述压缩框体左侧顶部设置有一第一铰接座，所述一级压缩机构铰接在所述第一铰接座上，其特征在于：所述压缩框体的右侧设置有一支撑台，所述支撑台上设置有电机，所述压缩框体前方壁上开设有一条形开口，所述条形开口位于压缩框体的右侧，所述条形开口上设置有一第二铰接座，所述电机的转动轴穿过所述第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有一截面为L形的托板，所述压缩框体内开设有一截面为L形的槽体，所述L形的托板恰能位于所述L形的槽体内，所述电机驱动所述L形的托板在压缩室内进行上下摆动；所述压缩框体右侧设置有一铜屑收集槽，所述铜屑收集槽的左侧壁上开设有一进料口，所述铜屑收集槽内倾斜设置有一输送机，所述输送机设置在所述进料口上，所述输送机一端位于所述铜屑收集槽的底部，所述输送机的另一端的两侧的第一护板上铰接设置有送料板，所述输送机的底部横向设置有一伸缩气缸机构，所述伸缩气缸机构能带动送料板进行上下摆动。


2.根据权利要求1所述的生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，其特征在于：所述一级压缩机构包括一第一伸缩气缸，所述第一铰接座上铰接设置有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆铰接设置有一锁合件，所述压缩框体内铰接设置有一L形压块，所述锁合件的锁销穿过所述L形压块端部的竖直板；所述第一伸缩气缸能带动L形压块在压缩室内进行上下摆动，所述压缩室内设置有锁孔，所述锁孔位置与所述锁销相对应；第一伸缩气缸能带动锁合件的锁销锁在压缩框体的锁孔上。


3.根据权利要求2所述的生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕棉忠，
申请(专利权)人：福建海西宏伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35