一种水溶性土壤调理剂压缩装置制造方法及图纸

技术编号:25099225 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-31 23:50
本实用新型专利技术公开了一种水溶性土壤调理剂压缩装置,包括挤压箱和输料箱,所述输料箱焊接在挤压箱上端,所述输料箱的上端插设有进料斗,所述输料箱的内壁焊接有输送电机,所述输送电机的输出轴焊接有输送轴,所述输送轴的周向侧壁等间距设有多个用于卸料的推动装置,所述挤压箱的内壁焊接有压缩电机,所述压缩电机的输出轴焊接有挤压转轴,所述挤压转轴的周向侧壁等间距焊接有多个挤压杆。本装置中,由输送轴的设计,通过输送电机带动输送轴转动进而实现对原料的输送过程,由推杆和进料槽的设计,通过输送轴带动推杆转动并推动转板转动,实现了周期性的送料过程,实现了对压缩过程的少量多批次的供料,提高了压缩质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性土壤调理剂压缩装置
本技术涉及压缩装置
,尤其涉及一种水溶性土壤调理剂压缩装置。
技术介绍
土壤调理剂是指加入土壤中用于改善土壤的物理和化学性质,及其生物活性的物料,有利于土壤保持疏松,改善土壤环境,增加农作物产量。目前为了方便运输及储存均需将疏松的土壤调理剂进行压缩处理,现有的压缩机普遍采用封闭式一体式压缩,无法充分的进压缩处理,压缩效果较差,压缩后仍占据较大空间,使得运输等成本增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在压缩不充分的缺点,而提出的一种水溶性土壤调理剂压缩装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水溶性土壤调理剂压缩装置,包括挤压箱和输料箱,所述输料箱焊接在挤压箱上端,所述输料箱的上端插设有进料斗,所述输料箱的内壁焊接有输送电机,所述输送电机的输出轴焊接有输送轴,所述输送轴的周向侧壁等间距设有多个用于卸料的推动装置,所述挤压箱的内壁焊接有压缩电机,所述压缩电机的输出轴焊接有挤压转轴,所述挤压转轴的周向侧壁等间距焊接有多个挤压杆,所述挤压箱的内壁焊接有多组隔板,每组隔板的中间均设有用于挤压原料的成型装置。优选地,所述推动装置包括推动块,所述推动块焊接在输送轴的侧壁上,所述推动块远离输送轴的一端开设有回复槽,所述回复槽的内底部焊接有回复弹簧,所述回复弹簧远离回复槽的一端焊接有推杆。优选地,所述输料箱的底部开设有多个进料槽,每个所述进料槽的侧壁均通过扭簧转动连接有转板,多个所述转板与多个推杆一一对应,每个转板均与对应的推杆相抵。优选地,所述成型装置包括挤压板和挡板,所述挤压板与挤压箱的内壁共同焊接有一组复位弹簧,所述挡板与挤压箱的底部通过扭簧转动连接,所述挡板的上端焊接有锁紧块,所述锁紧块与输料箱的外壁通过螺栓固定连接。优选地,所述挤压箱的侧壁开设有多个让位槽,多个所述让位槽与多个挤压杆一一对应,每个所述挤压杆均与对应让位槽的内壁滑动连接。优选地,所述挡板和挤压板相互靠近的端面相互平行且与挤压箱底部呈一定斜角,所述挤压板与两侧隔板均密封滑动连接。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、本装置中,由输送轴的设计,通过输送电机带动输送轴转动进而实现对原料的输送过程,由推杆和进料槽的设计,通过输送轴带动推杆转动并推动转板转动,实现了周期性的送料过程,实现了对压缩过程的少量多批次的供料,提高了压缩质量。2、本装置中,由挤压板的设计,通过压缩电机带动挤压转轴转动,使得挤压转轴带动其上的挤压杆周期性的推动挤压板移动,进而实现了挤压板周期性的进行原料压缩操作,使得挤压板得到将周期性掉落的少量原料进行持续性的压缩成型,提高了整体的压缩质量。附图说明图1为本技术提出的一种水溶性土壤调理剂压缩装置的结构示意图。图2为图1中A方向的剖视图。图3为图1中B方向的剖视图。图4为图1中C部分的放大示意图。图中:1挤压箱、2输料箱、3进料斗、4输送电机、5输送轴、6压缩电机、7挤压转轴、8挤压杆、9让位槽、10隔板、11挤压板、12挡板、13复位弹簧、14锁紧块、15推动块、16回复槽、17回复弹簧、18推杆、19进料槽、20转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种水溶性土壤调理剂压缩装置,包括挤压箱1和输料箱2,输料箱2焊接在挤压箱1上端,输料箱2的上端插设有进料斗3,输料箱2的内壁焊接有输送电机4,输送电机4的输出轴焊接有输送轴5,输送轴5为一个螺杆,可通过转动输送原料,输送轴5的周向侧壁等间距设有多个用于卸料的推动装置,挤压箱1的内壁焊接有压缩电机6,压缩电机6的输出轴焊接有挤压转轴7,挤压转轴7的周向侧壁等间距焊接有多个挤压杆8,挤压箱1的内壁焊接有多组隔板10,每组隔板10的中间均设有用于挤压原料的成型装置。推动装置包括推动块15,推动块15焊接在输送轴5的侧壁上,推动块15远离输送轴5的一端开设有回复槽16,回复槽16的内底部焊接有回复弹簧17,回复弹簧17远离回复槽16的一端焊接有推杆18;输料箱2的底部开设有多个进料槽19,每个进料槽19的侧壁均通过扭簧转动连接有转板20,多个转板20与多个推杆18一一对应,每个转板20均与对应的推杆18相抵。成型装置包括挤压板11和挡板12,挤压板11与挤压箱1的内壁共同焊接有一组复位弹簧13,挡板12与挤压箱1的底部通过扭簧转动连接,挡板12的上端焊接有锁紧块14,锁紧块14与输料箱2的外壁通过螺栓固定连接。挤压箱1的侧壁开设有多个让位槽9,多个让位槽9与多个挤压杆8一一对应,每个挤压杆8均与对应让位槽9的内壁滑动连接,通过挤压杆8间歇性的推动挤压板11而实现有效的循环压缩,实现多次少量的送料压缩过程,提高压缩质量;挡板12和挤压板11相互靠近的端面相互平行且与挤压箱1底部呈一定斜角,呈一定斜角设置可方便挤压板11将原料推送并挤压,提高压缩效果,挤压板11与两侧隔板10均密封滑动连接,保证掉落的原料完全被推送进行压缩,保证压缩质量。在需要压缩水溶性土壤调理剂时,首先将准备好的带压缩原料经进料斗3倒入输料箱2中,然后开启输送电机4和压缩电机6,所述输送电机4带动输送轴5转动,进而使得输送轴5携带原料移动,实现对远离的输送,在输送轴5转动的过程中,其侧壁的推杆18逐步运动至底部进料槽19的位置,在此过程中推杆18由于被输料箱2侧壁阻挡处于收缩状态,在运动至进料槽19位置时,将在回复弹簧17的弹力作用下向回复槽16外部伸出并推动转板20转动,使得挤压箱1和输料箱2由进料槽19连通,使得输送轴5携带的原料将进入到挤压箱1中,实现原料的供应,由于输送轴5转动一周中只有部分时间处于供料状态,因此不会影响其输送原料,并且设有多个进料槽19,使得原料以少量分批次的投入,使得原料的挤压效果更好。在原料进入到挤压箱1后,将掉落在挤压箱1底部,随着压缩电机6的转动而转动的挤压转轴7将带动其上的挤压杆8转动,使得挤压杆8间歇性的推动挤压板11移动,而挤压板11在不与挤压杆8接触的时候将在复位弹簧13的弹力作用下复位,实现有效的往复移动,进而将掉落的原料逐步的向挡板12处推送,在原料有一定积累后将对原料进行压缩处理,将一个周期内掉落的少量原料有效的进行挤压整合,提高压缩效果,最后打开挡板12即可将压缩完毕的原料取出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水溶性土壤调理剂压缩装置,包括挤压箱(1)和输料箱(2),其特征在于,所述输料箱(2)焊接在挤压箱(1)上端,所述输料箱(2)的上端插设有进料斗(3),所述输料箱(2)的内壁焊接有输送电机(4),所述输送电机(4)的输出轴焊接有输送轴(5),所述输送轴(5)的周向侧壁等间距设有多个用于卸料的推动装置,所述挤压箱(1)的内壁焊接有压缩电机(6),所述压缩电机(6)的输出轴焊接有挤压转轴(7),所述挤压转轴(7)的周向侧壁等间距焊接有多个挤压杆(8),所述挤压箱(1)的内壁焊接有多组隔板(10),每组隔板(10)的中间均设有用于挤压原料的成型装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶性土壤调理剂压缩装置,包括挤压箱(1)和输料箱(2),其特征在于,所述输料箱(2)焊接在挤压箱(1)上端,所述输料箱(2)的上端插设有进料斗(3),所述输料箱(2)的内壁焊接有输送电机(4),所述输送电机(4)的输出轴焊接有输送轴(5),所述输送轴(5)的周向侧壁等间距设有多个用于卸料的推动装置,所述挤压箱(1)的内壁焊接有压缩电机(6),所述压缩电机(6)的输出轴焊接有挤压转轴(7),所述挤压转轴(7)的周向侧壁等间距焊接有多个挤压杆(8),所述挤压箱(1)的内壁焊接有多组隔板(10),每组隔板(10)的中间均设有用于挤压原料的成型装置。


2.根据权利要求1所述的一种水溶性土壤调理剂压缩装置,其特征在于,所述推动装置包括推动块(15),所述推动块(15)焊接在输送轴(5)的侧壁上,所述推动块(15)远离输送轴(5)的一端开设有回复槽(16),所述回复槽(16)的内底部焊接有回复弹簧(17),所述回复弹簧(17)远离回复槽(16)的一端焊接有推杆(18)。


3.根据权利要求2所述的一种水溶性土壤调理剂压缩装置,其特征在于,所述输料箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓凯
申请(专利权)人:山东华潍农业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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