化妆品口红管螺旋模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种化妆品口红管螺旋模具，包括型芯杆，所述型芯杆的外侧壁上固设有凸螺纹，所述型芯杆的一端中间位置处设有定位柱，另一端中间位置处设有延长杆，所述型芯杆、凸螺纹、定位柱和延长杆一体成型，所述延长杆的内部开设有冷却腔，所述延长杆的外侧壁上远离型芯杆的一端设有定位面；通过在型芯杆的外侧壁上设置两个对称的凸螺纹，同时在与型芯杆连接的延长杆上设置定位面，其中一个定位面与凸螺纹的起使处位于同一侧，在安装时，可以方便对凸螺纹位置的定位，并且延长杆位于定位面处的截面为正方形，使型芯杆安装之后更加稳定，不会转动角度，保证凸螺纹的位置固定，加工精确，降低次品率。

【技术实现步骤摘要】
化妆品口红管螺旋模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种化妆品口红管螺旋模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。口红能让唇部红润有光泽，达到滋润、保护嘴唇，增加面部美感及修正嘴唇轮廓有衬托作用的一种产品，口红一般有一个可伸缩的管状包装壳，其内部具有滑动伸缩的螺纹槽，现有的模具在加工带有螺纹槽的管状包装壳时，需要由人工预先对模芯的位置进行定位，若安装精度会造成工件加工损坏，造成次品率高。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种化妆品口红管螺旋模具，在模芯上预设定位面，方便安装，且能够对模芯进行定位，更加精确的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品口红管螺旋模具，包括型芯杆，所述型芯杆的外侧壁上固设有凸螺纹，所述型芯杆的一端中间位置处设有定位柱，另一端中间位置处设有延长杆，所述型芯杆、凸螺纹、定位柱和延长杆一体成型，所述延长杆的内部开设有冷却腔，所述延长杆的外侧壁上远离型芯杆的一端设有定位面，所述定位面数量为四个，且四个定位面均匀分布在延长杆的外壁，所述延长杆位于定位面处的截面为正方形，其中一个所述定位面与凸螺纹的起使处位于同一侧。优选的，所述凸螺纹为双螺纹，且两个螺纹对称分布。优选的，所述延长杆靠近定位面的一端设有定位座，所述定位座与所述延长杆一体成型。优选的，所述定位座与定位面之间开设有安装卡槽，所述安装卡槽的底部为圆角。优选的，所述冷却腔位于型芯杆的一端贯通延长杆，另一端延伸至型芯杆与定位柱的连接处。优选的，所述型芯杆与延长杆的连接处开设有脱料槽。优选的，所述定位柱上远离凸螺纹的一端设有导入部，所述定位柱的外侧壁上开设有三个卡槽，三个所述卡槽等距分布。优选的，所述定位柱远离凸螺纹的一端中间位置处开设有沉槽孔，所述沉槽孔深度为定位柱长度的1/3。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过在型芯杆的外侧壁上设置两个对称的凸螺纹，同时在与型芯杆连接的延长杆上设置定位面，其中一个定位面与凸螺纹的起使处位于同一侧，在安装时，可以方便对凸螺纹位置的定位，并且延长杆位于定位面处的截面为正方形，使型芯杆安装之后更加稳定，不会转动角度，保证凸螺纹的位置固定，加工精确，降低次品率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术中型芯杆的结构示意图；图5为图2中B部分的放大结构示意图；图6为图2中A部分的放大结构示意图。图中：1、型芯杆；2、凸螺纹；3、定位柱；301、卡槽；302、沉槽孔；303、导入部；4、延长杆；401、安装卡槽；402、冷却腔；403、脱料槽；41、定位面；42、定位座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：化妆品口红管螺旋模具，包括型芯杆1，型芯杆1的外侧壁上固设有凸螺纹2，型芯杆1的一端中间位置处设有定位柱3，另一端中间位置处设有延长杆4，型芯杆1、凸螺纹2、定位柱3和延长杆4一体成型，延长杆4的内部开设有冷却腔402，延长杆4的外侧壁上远离型芯杆1的一端设有定位面41，定位面41数量为四个，且四个定位面41均匀分布在延长杆4的外壁，延长杆4位于定位面41处的截面为正方形，其中一个定位面41与凸螺纹2的起使处位于同一侧。本实施例中，型芯杆1的外侧壁上固设有凸螺纹2，型芯杆1的一端中间位置处设有定位柱3，另一端中间位置处设有延长杆4，延长杆4的外侧壁上远离型芯杆1的一端设有四个均匀分布的定位面41，其中一个定位面41与凸螺纹2的起使处位于同一侧，通过在型芯杆1的外侧壁上设置两个对称的凸螺纹2，同时在与型芯杆1连接的延长杆4上设置定位面41，其中一个定位面41与凸螺纹2的起使处位于同一侧，在安装时，可以方便对凸螺纹2位置的定位，并且延长杆4位于定位面41处的截面为正方形，使型芯杆1安装之后更加稳定，不会转动角度，保证凸螺纹2的位置固定，加工精确，降低次品率。具体的，凸螺纹2为两个，且两个凸螺纹2对称分布，通过设置两个凸螺纹2，凸螺纹2间的螺距为30mm，凸螺纹2的节距为15mm，可以在口红管的内壁同时印出两个螺纹，从而使口红芯转动的更稳定。具体的，延长杆4靠近定位面41的一端设有定位座42，定位座42与延长杆4一体成型，定位座42与定位面41之间开设有安装卡槽401，安装卡槽401的底部为圆角，通过在延长杆4的端部设置定位座42，且在定位座42与定位面41之间设置安装卡槽401，可以用于将延长杆4与模座固定，增大延长杆4能够承受的轴向力。具体的，冷却腔402位于型芯杆1的一端贯通延长杆4，另一端延伸至型芯杆1与定位柱3的连接处，在使用时，可以向冷却腔402内填充冷却液，使整个型芯杆1、延长杆4部分能够得到冷却，方便口红管的成型。具体的，型芯杆1与延长杆4的连接处开设有脱料槽403，通过开设小于延长杆4直径的脱料槽403，可以在口红管在脱料槽403处留有间隙，方便口红管成型后的脱料。具体的，定位柱3上远离凸螺纹2的一端设有导入部303，定位柱3的外侧壁上开设有三个卡槽301，三个卡槽301等距分布，通过在定位柱3的外壁设置卡槽301，可以增大定位柱3与模座之间卡合的摩擦力，加强安装的稳定性。具体的，定位柱3远离凸螺纹2的一端中间位置处开设有沉槽孔302，沉槽孔302深度为定位柱3长度的1/3，通过设置沉槽孔302，可以将定位柱3与模座配合之间的空气导出，避免拔出定位柱3时产生负压，不方便拔。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将延长杆4安装在对应的模座上，通过在型芯杆1的外侧壁上设置两个对称的凸螺纹2，同时在与型芯杆1连接的延长杆4上设置定位面41，其中一个定位面41与凸螺纹2的起使处位于同一侧，可以方便对凸螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品口红管螺旋模具，其特征在于：包括型芯杆(1)，所述型芯杆(1)的外侧壁上固设有凸螺纹(2)，所述型芯杆(1)的一端中间位置处设有定位柱(3)，另一端中间位置处设有延长杆(4)，所述型芯杆(1)、凸螺纹(2)、定位柱(3)和延长杆(4)一体成型，所述延长杆(4)的内部开设有冷却腔(402)，所述延长杆(4)的外侧壁上远离型芯杆(1)的一端设有定位面(41)，所述定位面(41)数量为四个，且四个定位面(41)均匀分布在延长杆(4)的外壁，所述延长杆(4)位于定位面(41)处的截面为正方形，其中一个所述定位面(41)与凸螺纹(2)的起使处位于同一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品口红管螺旋模具，其特征在于：包括型芯杆(1)，所述型芯杆(1)的外侧壁上固设有凸螺纹(2)，所述型芯杆(1)的一端中间位置处设有定位柱(3)，另一端中间位置处设有延长杆(4)，所述型芯杆(1)、凸螺纹(2)、定位柱(3)和延长杆(4)一体成型，所述延长杆(4)的内部开设有冷却腔(402)，所述延长杆(4)的外侧壁上远离型芯杆(1)的一端设有定位面(41)，所述定位面(41)数量为四个，且四个定位面(41)均匀分布在延长杆(4)的外壁，所述延长杆(4)位于定位面(41)处的截面为正方形，其中一个所述定位面(41)与凸螺纹(2)的起使处位于同一侧。


2.根据权利要求1所述的化妆品口红管螺旋模具，其特征在于：所述凸螺纹(2)为双螺纹，且两个螺纹对称分布。


3.根据权利要求1所述的化妆品口红管螺旋模具，其特征在于：所述延长杆(4)靠近定位面(41)的一端设有定位座(42)，所述定位座(42)与所述延长杆(4)一体成型。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏友全，
申请(专利权)人：昆山铭腾新精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32