一种蓝牙音响外壳成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓝牙音响外壳成型模具，包括下模和成型模，所述下模顶部开设有穿槽，所述成型模通过穿过所述穿槽位于所述下模内部，所述成型模顶部位于所述下模顶端上方，所述下模一侧设有进水管，所述下模另一侧设有出水管。有益效果：将信号传递到控制器中，控制器控制电动伸缩缸进行移动，使其密封塞块与出水口产生分离，因此方便将水进行排出，通过该设置可完全利用的水的温度降低产品的冷却，避免冷水只触碰到成型模时立马进行排出，该冷水利用时间长且合理，通过控制器控制电动伸缩缸进行移动，使其密封塞块与出水口产生分离，将水排出，重新排进新水进行冷却，可将密封塞块移出出水管，便于维修和更换温度感应器。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝牙音响外壳成型模具
本技术涉及模具领域，具体来说，涉及一种蓝牙音响外壳成型模具。
技术介绍
大部分蓝牙音响的材质均为塑料，塑料主要成型过程包括塑料原料的混合、注入模具中，进行保压、冷却操作，最后再是脱模。注塑冷却过程中，现有的成型装置冷却速度慢，会影响物料成型的效果，且冷却过程浪费的水资源非常的大，现有的模具冷却只通过冷水进行短时间的接触，就将冷水排出，因此大大降低了冷却水冷却的效果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓝牙音响外壳成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓝牙音响外壳成型模具，包括下模和成型模，所述下模顶部开设有穿槽，所述成型模通过穿过所述穿槽位于所述下模内部，所述成型模顶部位于所述下模顶端上方，所述下模一侧设有进水管，所述下模另一侧设有出水管，所述下模一侧设有出水口与所述出水管内部相通，所述出水管内部放置有密封塞块，所述密封塞块固定在电动伸缩缸的输出端上，所述密封塞块位于所述出水口一端设有安装槽，所述安装槽内安装有温度感应器，所述温度感应器与控制器电性连接，所述控制器与所述电动伸缩缸电性控制连接，所述成型模两侧均开设有夹槽，所述下模外壁一侧设有数量为两个的齿形板，数量为两个的齿形板相对应的一侧均为齿形状，数量为两个的齿形板之间相互啮合有齿轮盘，数量为两个的齿形板另一端设有滑动机构，所述齿轮盘与正反电机的输出端相连接，数量为两个的齿形板对应且相互远离的一端均固定设有固定板，所述固定板上固定设有相对应的夹板，所述夹板活动穿插所述下模外壁与相对应的所述夹槽相匹配，所述出水管底端设有若干个出水孔，所述穿槽内壁粘贴有密封垫。进一步的，所述出水管顶端固定设有L型板，所述电动伸缩缸固定在所述L型板上。进一步的，所述滑动机构包括T型滑杆和滑板组成，所述T型滑杆分别固定在数量为两个的齿形板另一端上，所述滑板的数量为两个，所述滑板位于所述T型滑杆的一侧均开设有T型滑槽，所述T型滑杆顶部分别设置在所述T型滑槽内。进一步的，所述正反电机固定在支撑板上，所述支撑板底端固定在所述下模外壁上。进一步的，所述成型模底端开设有若干个插孔，若干个插孔内插设有插杆，所述插杆底端固定在所述下模内底端。进一步的，所述下模外壁一侧设有观察玻璃。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将成型模穿过穿槽设于下模内部，此时通过正反电机带动齿轮盘进行转动，从而带动啮合的齿形板做相互靠近位置进行移动，最终带动固定板上连接的夹板进行移动，从而将夹板插入夹槽内，最终对成型模进行夹紧，同时通过正反电机带动齿轮盘进行反转动，使其夹板与夹槽之间产生分离，因此方便拆卸成型模，安装时间短，大大提高生产的效率，成型模内部有浇注液成型的空腔，当注塑完毕后，冷却时，使用外部水泵通过进水管向下模的内腔注入冷水，冷水辅助使成型模形成的模具进行降温冷却，冷水通过出水管上的出水孔流出下模，在冷却时，通过温度感应器检测水的温度，但检测水的温度超过设定的温度时，将信号传递到控制器中，控制器控制电动伸缩缸进行移动，使其密封塞块与出水口产生分离，因此方便将水进行排出，通过该设置可完全利用的水的温度降低产品的冷却，避免冷水只触碰到成型模时立马进行排出，该冷水利用时间长且合理，通过控制器控制电动伸缩缸进行移动，使其密封塞块与出水口产生分离，将水排出，重新排进新水进行冷却，可将密封塞块移出出水管，便于维修和更换温度感应器。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种蓝牙音响外壳成型模具的主视图；图2是根据本技术实施例的一种蓝牙音响外壳成型模具的下模示意图。附图标记：1、下模；2、成型模；3、穿槽；4、出水管；5、出水口；6、密封塞块；7、电动伸缩缸；8、温度感应器；9、控制器；10、夹槽；11、齿形板；12、齿轮盘；13、正反电机；14、固定板；15、夹板；16、L型板；17、T型滑杆；18、滑板；19、T型滑槽；20、支撑板；21、插孔；22、插杆；23、观察玻璃；24、进水管；25、密封垫。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种蓝牙音响外壳成型模具，包括下模1和成型模2，所述下模1顶部开设有穿槽3，所述成型模2通过穿过所述穿槽3位于所述下模1内部，所述成型模2顶部位于所述下模1顶端上方，所述下模1一侧设有进水管24，所述下模1另一侧设有出水管4，所述下模1一侧设有出水口5与所述出水管4内部相通，所述出水管4内部放置有密封塞块6，所述密封塞块6固定在电动伸缩缸7的输出端上，所述密封塞块6位于所述出水口5一端设有安装槽，所述安装槽内安装有温度感应器8，所述温度感应器8与控制器9电性连接，所述控制器9与所述电动伸缩缸7电性控制连接，所述成型模2两侧均开设有夹槽10，所述下模1外壁一侧设有数量为两个的齿形板11，数量为两个的齿形板11相对应的一侧均为齿形状，数量为两个的齿形板11之间相互啮合有齿轮盘12，数量为两个的齿形板11另一端设有滑动机构，所述齿轮盘12与正反电机13的输出端相连接，数量为两个的齿形板11对应且相互远离的一端均固定设有固定板14，所述固定板14上固定设有相对应的夹板15，所述夹板15活动穿插所述下模1外壁与相对应的所述夹槽10相匹配，所述出水管4底端设有若干个出水孔，所述穿槽3内壁粘贴有密封垫25。实施例二：请参阅图1，对于出水管4来说，所述出水管4顶端固定设有L型板16，所述电动伸缩缸7固定在所述L型板16上。通过本技术的上述方案，有益效果：L型板16对电动伸缩缸7起到固定支撑的作用。实施例三：请参阅图1，对于滑动机构来说，所述滑动机构包括T型滑杆17和滑板18组成，所述T型滑杆17分别固定在数量为两个的齿形板11另一端上，所述滑板18的数量为两个，所述滑板18位于所述T型滑杆17的一侧均开设有T型滑槽19，所述T型滑杆17顶部分别设置在所述T型滑槽19内。通过本技术的上述方案，有益效果：数量为两个的齿形板11移动时，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝牙音响外壳成型模具，其特征在于，包括下模(1)和成型模(2)，所述下模(1)顶部开设有穿槽(3)，所述成型模(2)通过穿过所述穿槽(3)位于所述下模(1)内部，所述成型模(2)顶部位于所述下模(1)顶端上方，所述下模(1)一侧设有进水管(24)，所述下模(1)另一侧设有出水管(4)，所述下模(1)一侧设有出水口(5)与所述出水管(4)内部相通，所述出水管(4)内部放置有密封塞块(6)，所述密封塞块(6)固定在电动伸缩缸(7)的输出端上，所述密封塞块(6)位于所述出水口(5)一端设有安装槽，所述安装槽内安装有温度感应器(8)，所述温度感应器(8)与控制器(9)电性连接，所述控制器(9)与所述电动伸缩缸(7)电性控制连接，所述成型模(2)两侧均开设有夹槽(10)，所述下模(1)外壁一侧设有数量为两个的齿形板(11)，数量为两个的齿形板(11)相对应的一侧均为齿形状，数量为两个的齿形板(11)之间相互啮合有齿轮盘(12)，数量为两个的齿形板(11)另一端设有滑动机构，所述齿轮盘(12)与正反电机(13)的输出端相连接，数量为两个的齿形板(11)对应且相互远离的一端均固定设有固定板(14)，所述固定板(14)上固定设有相对应的夹板(15)，所述夹板(15)活动穿插所述下模(1)外壁与相对应的所述夹槽(10)相匹配，所述出水管(4)底端设有若干个出水孔，所述穿槽(3)内壁粘贴有密封垫(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蓝牙音响外壳成型模具，其特征在于，包括下模(1)和成型模(2)，所述下模(1)顶部开设有穿槽(3)，所述成型模(2)通过穿过所述穿槽(3)位于所述下模(1)内部，所述成型模(2)顶部位于所述下模(1)顶端上方，所述下模(1)一侧设有进水管(24)，所述下模(1)另一侧设有出水管(4)，所述下模(1)一侧设有出水口(5)与所述出水管(4)内部相通，所述出水管(4)内部放置有密封塞块(6)，所述密封塞块(6)固定在电动伸缩缸(7)的输出端上，所述密封塞块(6)位于所述出水口(5)一端设有安装槽，所述安装槽内安装有温度感应器(8)，所述温度感应器(8)与控制器(9)电性连接，所述控制器(9)与所述电动伸缩缸(7)电性控制连接，所述成型模(2)两侧均开设有夹槽(10)，所述下模(1)外壁一侧设有数量为两个的齿形板(11)，数量为两个的齿形板(11)相对应的一侧均为齿形状，数量为两个的齿形板(11)之间相互啮合有齿轮盘(12)，数量为两个的齿形板(11)另一端设有滑动机构，所述齿轮盘(12)与正反电机(13)的输出端相连接，数量为两个的齿形板(11)对应且相互远离的一端均固定设有固定板(14)，所述固定板(14)上固定设有相对应的夹板(15)，所述夹板(15)活动穿插所述下模(1)外壁与相对应的所述夹槽(10)相匹配，所述出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家河，
申请(专利权)人：东莞市深科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44