本实用新型专利技术公开了一种环保型锯切设备，包括支撑座、电机、圆盘形的切割刀盘、切削液供应系统以及光电传感器，所述电机固定在支撑座下部，所述切割刀盘的中心与电机的转轴端通过传动轴传动连接，所述支撑座上设有筒切割刀盘的上部分刀片穿过的切割槽，所述切削液供应系统的喷头固定在支撑座上方，锯切工位的前侧为上料位，所述光电传感器的发射探头和接收探头置于上料位的两侧，且切割的金属板置于光电传感器的发射探头和接收探头之间，所述光电传感器与控制切削液供应系统的控制系统连接。所述环保型锯切设备有效且方便的自动根据切割过程调节切削液的供应，因而不会浪费较多的切削液，降低成本且环保性高，因而实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型锯切设备
：本技术涉及一种环保型锯切设备，涉及锯切设备
技术介绍
：锯切是用锯头对工件或材料进行分割的一种切削加工，锯切的工作范围包括:分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等，而金属锯切是多种锯切活动中的一种，而在金属锯切的过程中，通常需要使用切削液来对刀头进行冷却，而目前的切割设备在锯切过程中，经常会浪费很多的切削液，而且切削液四处飞溅，因而不利于环保。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能有效提高环保性的环保型锯切设备。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种环保型锯切设备，包括支撑座、电机、圆盘形的切割刀盘、切削液供应系统以及光电传感器，所述电机固定在支撑座下部，所述切割刀盘的中心与电机的转轴端通过传动轴传动连接，所述支撑座上设有筒切割刀盘的上部分刀片穿过的切割槽，所述切削液供应系统的喷头固定在支撑座上方且其喷嘴方向朝向切割槽的前侧的锯切工位，锯切工位的前侧为上料位，待切割的金属板置于支撑座上且自上料位向锯切工位缓慢移动，所述光电传感器的发射探头和接收探头置于上料位的两侧，且切割的金属板置于光电传感器的发射探头和接收探头之间，所述光电传感器与控制切削液供应系统的控制系统连接。作为优选，所述切割刀盘的上方设有固定在支撑座上的保护罩，切割刀盘的下方设有固定在支撑座下部的接水罩，保护罩的前后侧为供待切割的金属进出的开口结构。作为优选，所述光电传感器的发射探头与接收探头分别固定在保护罩的两侧板内壁，两者离支撑座的高度不高于待切割的金属板的厚度。作为优选，所述切削液喷头固定在保护罩的顶壁且喷头朝向切割槽的前侧锯切工位。作为优选，所述支撑座中部设有条形的凹槽，所述切割槽位于凹槽的槽底。作为优选，所述凹槽的左右侧槽底面为往中心向下倾斜的倾斜面。作为优选，所述接水罩的底部为倾斜面，且下部设有出水阀，出水阀上连接排水管。与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述环保型锯切设备整体结构简单，制作安装以及操作使用方便，通过设置可自动调节切削液供应量的智能供应系统，有效且方便的自动根据切割过程调节切削液，因而不会浪费较多的切削液，降低成本且环保性高，因而实用性高。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术的侧面部分剖视图；图2是本技术的切割刀盘位于切割槽内时的局部放大剖面图。具体实施方式：下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：如图1、图2所示的一种环保型锯切设备，包括支撑座1、电机2、圆盘形的切割刀盘3、切削液供应系统以及光电传感器4，所述电机固定在支撑座下部，所述切割刀盘的中心与电机的转轴端通过传动轴传动连接，为提高电机运行时的稳定性，所述电机通过固定架结构5固定在支撑座下部，所述支撑座上设有筒切割刀盘的上部分刀片穿过的切割槽6，供切割刀盘的上部分穿过，继而方便切割位于支撑座上的金属板，所述切削液供应系统的喷头固定在支撑座上方且其喷嘴方向朝向切割槽的前侧的锯切工位，切削液供应系统主要包括喷头7，连接喷头的管体以及连接管体的切削液供应设备，为市面常见的切削液供应设备即可，锯切工位的前侧为上料位，待切割的金属板置于支撑座上且自上料位向锯切工位缓慢移动，所述光电传感器的发射探头和接收探头置于上料位的两侧，且切割的金属板置于光电传感器的发射探头和接收探头之间，所述光电传感器与控制切削液供应系统的控制系统连接，光电传感器将红外检测信息发送至控制切削液供应系统的控制系统，通过控制系统控制切削液的流量或通断，继而当有金属板进入锯切工位时，即可控制切削液的供应，而当无金属板进行切割时，会自动断开切削液的供应，因而节约切削液，节约成本且环保性高。在本实施例中，为提高安全性且为避免切削液四处飞溅，所述切割刀盘的上方设有固定在支撑座上的保护罩8，切割刀盘的下方设有固定在支撑座下部的接水罩9，电机及其固定机构均置于接水罩内，保护罩的前后侧为供待切割的金属进出的开口结构，金属板自保护罩的前侧开口进入，切割完后从后侧开口移出。进一步地，为保持光电传感器检测的灵敏度，保持检测的有效性，所述光电传感器的发射探头与接收探头分别固定在保护罩的两侧板内壁，两者离支撑座的高度不高于待切割的金属板的厚度。为提高切削液的冷却效果，所述切削液喷头固定在保护罩的顶壁且喷头朝向切割槽的前侧锯切工位，另外，为方便切削液回收，所述支撑座中部设有条形的凹槽10，所述切割槽位于凹槽的槽底，且所述凹槽的左右侧槽底面为往中心向下倾斜的倾斜面11，因而支撑座上部的切削液会大部分从凹槽处流出且经过倾斜的槽壁并流至下部，为方便对切削液进行回收再利用，所述接水罩的底部为倾斜面，且下部设有出水阀12，出水阀上连接排水管13，排水管连接外部的回收桶，因而避免切削液四处飞溅而影响现场的施工环境，环保性高。在实际应用中，将待切割的金属板置于保护罩的前侧开口的支撑座上，且缓慢向里推进至锯切工位，启动电机带动圆盘形的刀盘转动，此时光电传感器会检测到金属板已经置于锯切工位，因而启动切削液供应系统，然后通过切削液供应系统供应的切削液至喷头并将切削液喷至切割刀盘前侧刀体上，然后再进行切割动作，待切割完成后，切割后的金属板从保护罩的后侧开口移出，而切削液则流出至下部的接水罩并通过管道排出并回收，而光电传感器未在锯切工位检测到金属板时，则发送信号至控制系统控制切削液供应系统停止运行，继而停止切削液的供应，至此完成金属板的锯切过程。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型锯切设备，其特征在于：包括支撑座、电机、圆盘形的切割刀盘、切削液供应系统以及光电传感器，所述电机固定在支撑座下部，所述切割刀盘的中心与电机的转轴端通过传动轴传动连接，所述支撑座上设有筒切割刀盘的上部分刀片穿过的切割槽，所述切削液供应系统的喷头固定在支撑座上方且其喷嘴方向朝向切割槽的前侧的锯切工位，锯切工位的前侧为上料位，待切割的金属板置于支撑座上且自上料位向锯切工位缓慢移动，所述光电传感器的发射探头和接收探头置于上料位的两侧，且切割的金属板置于光电传感器的发射探头和接收探头之间，所述光电传感器与控制切削液供应系统的控制系统连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型锯切设备，其特征在于：包括支撑座、电机、圆盘形的切割刀盘、切削液供应系统以及光电传感器，所述电机固定在支撑座下部，所述切割刀盘的中心与电机的转轴端通过传动轴传动连接，所述支撑座上设有筒切割刀盘的上部分刀片穿过的切割槽，所述切削液供应系统的喷头固定在支撑座上方且其喷嘴方向朝向切割槽的前侧的锯切工位，锯切工位的前侧为上料位，待切割的金属板置于支撑座上且自上料位向锯切工位缓慢移动，所述光电传感器的发射探头和接收探头置于上料位的两侧，且切割的金属板置于光电传感器的发射探头和接收探头之间，所述光电传感器与控制切削液供应系统的控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型锯切设备，其特征在于：所述切割刀盘的上方设有固定在支撑座上的保护罩，切割刀盘的下方设有固定在支撑座下部的接水罩，保护罩的前后侧为供待切割的金属进出...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱传昌，
申请(专利权)人：苏州乐切金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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