一种金属粉末烧结循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末烧结循环冷却系统，包括第一水池、低温贮存瓶、第二水池、金属粉末烧结炉和液氨罐，其特征在于：第一水池内放置有若干低温贮存瓶，第一水池内设置有第一水泵，第一水泵的出水端通过第一水路管道连接第二水池；第二水池内放置有金属粉末烧结炉，金属粉末烧结炉通过液氨输送管道连接液氨罐，第二水池内设置有第二水泵，第二水泵的出水端连接着第二水路管道，第二水路管道的末端位于第一水池上方，第二水路管道的末端设置有若干花洒，本实用新型专利技术结构简单，利用液氨分解的循环水冷却的方式解决了烧结炉的降温问题与金属粉末在烧结过程中被氧化的问题和低温贮存瓶在高温情况下的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末烧结循环冷却系统
本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种金属粉末烧结循环冷却系统。
技术介绍
粉末冶金行业中，粉末烧结是一个重要的过程，尤其是金属粉末或粉末压坯在加热到低于主要成分熔点的温度，由于颗粒之间发生粘结等物理化学作用，得到所要求的强度和特性的材料或制品。但是在高温状态下的金属粉末易被氧化，最终会影响产品的品质。现工业制造中常用液氨冷却的方式进行降温处理，然而在高温环境或者高温天气下工厂存放的低温贮存瓶由于温度较高，瓶内液氨易气化从而增大瓶内气压，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，利用液氨分解的循环水冷却的方式解决了烧结炉的降温问题与金属粉末在烧结过程中被氧化的问题和低温贮存瓶在高温情况下的安全隐患的系统。本技术是通过如下方式实现的：包括第一水池、低温贮存瓶、第二水池、金属粉末烧结炉和液氨罐，其特征在于：所述第一水池内放置有若干低温贮存瓶，所述第一水池内设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端通过第一水路管道连接第二水池；所述第二水池内放置有金属粉末烧结炉，所述金属粉末烧结炉通过液氨输送管道连接液氨罐，所述第二水池内设置有第二水泵，所述第二水泵的出水端连接着第二水路管道，所述第二水路管道的末端位于第一水池上方，所述第二水路管道的末端设置有若干花洒。进一步的，所述花洒为万向花洒，所述花洒的喷嘴环形均布在花洒盖上。进一步的，所述喷嘴的喷洒方向向内聚焦。本技术的有益效果在于：利用液氨分解对金属粉末烧结炉进行降温，再让气化的氮气进入金属粉末烧结炉的内腔把炉内的氧气等其余气体从炉尾排出防止在烧结过程中金属粉末与氧气发生氧化反应，保证了产品的品质；同时液氨分解的吸热过程也对第二水池内的水起到降温效果，然后第二水泵将第二水池内的低温水通过第二水路管道上的花洒洒到第一水池内放置的低温贮存瓶上，对低温贮存瓶进行降温；最后第一水泵将第一水池内的水通过第一水路管道抽入第二水池中进行循环冷却。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术花洒喷洒面构示意图。1、第一水池；2、低温贮存瓶；3、第一水路管道；4、第二水池；5、金属粉末烧结炉；6、液氨罐；7、第二水路管道；11、第一水泵；41、第二水泵；71、花洒、711、喷嘴。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：一种金属粉末烧结循环冷却系统，如图1至图2所示，包括第一水池1、低温贮存瓶2、第二水池4、金属粉末烧结炉5和液氨罐6，其特征在于：所述第一水池1内放置有若干低温贮存瓶2，所述第一水池1内设置有第一水泵11，所述第一水泵11的出水端通过第一水路管道3连接第二水池4；所述第二水池4内放置有金属粉末烧结炉5，所述金属粉末烧结炉5通过液氨输送管道连接液氨罐6，所述第二水池4内设置有第二水泵41，所述第二水泵41的出水端连接着第二水路管道7，所述第二水路管道7的末端位于第一水池1上方，所述第二水路管道7的末端设置有若干花洒71。进一步的，所述花洒71为万向花洒，所述花洒71的喷嘴711环形均布在花洒盖上。进一步的，所述喷嘴711的喷洒方向向内聚焦。本实施例中，金属粉末烧结炉5在烧结金属过程中，通过液氨输送管道连接液氨罐6，利用液氨分解吸附的方式对金属粉末烧结炉5进行降温，并让气化的氮气进入金属粉末烧结炉5的内腔把炉内氧气等其余气体从炉尾排出，防止在烧结过程中金属粉末与氧气发生氧化反应，由于氮气是惰性气体，在烧结过程中氮气不会与金属粉末发生化学反应，保证了产品的品质。同时液氨分解的吸热过程也对第二水池4内的水起到降温效果，然后第二水泵41将第二水池4内的低温水通过第二水路管7上的花洒71洒到第一水池1内放置的低温贮存瓶2上，对低温贮存瓶2进行降温，防止高温情况下低温贮存瓶2内液氨、干冰等物质受热气化使瓶内气压增大。为了让水能够均匀的喷洒在低温贮存瓶2上，特将花洒71设置为万向的；由于花洒71的喷嘴711环形均布在花洒盖上，且喷嘴711的喷洒方向向内聚焦，使喷洒面积减小能够更加有效的对低温贮存瓶2进行降温。最后第一水泵11将第一水池1内的水通过第一水路管道3抽入第二水池4中进行冷却，以此循环。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末烧结循环冷却系统，包括第一水池(1)、低温贮存瓶(2)、第二水池(4)、金属粉末烧结炉(5)和液氨罐(6)，其特征在于：所述第一水池(1)内放置有若干低温贮存瓶(2)，所述第一水池(1)内设置有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的出水端通过第一水路管道(3)连接第二水池(4)；所述第二水池(4)内放置有金属粉末烧结炉(5)，所述金属粉末烧结炉(5)通过液氨输送管道连接液氨罐(6)，所述第二水池(4)内设置有第二水泵(41)，所述第二水泵(41)的出水端连接着第二水路管道(7)，所述第二水路管道(7)的末端位于第一水池(1)上方，所述第二水路管道(7)的末端设置有若干花洒(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末烧结循环冷却系统，包括第一水池(1)、低温贮存瓶(2)、第二水池(4)、金属粉末烧结炉(5)和液氨罐(6)，其特征在于：所述第一水池(1)内放置有若干低温贮存瓶(2)，所述第一水池(1)内设置有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的出水端通过第一水路管道(3)连接第二水池(4)；所述第二水池(4)内放置有金属粉末烧结炉(5)，所述金属粉末烧结炉(5)通过液氨输送管道连接液氨罐(6)，所述第二水池(4)内设置有第二水泵(41)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅航飞，傅元松，沈根寿，曹承静，覃廷飞，陈世亨，
申请(专利权)人：福州市辰亿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35