一种复配剂干粉造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒设备技术领域，且公开了一种复配剂干粉造粒设备，包括进料斗，进料斗的底部固定连接有进料管道，进料管道的一侧固定安装有液压缸，进料管道的另一侧固定连接有滚筒，滚筒外表面的一侧固定连接有外齿圈，外齿圈与齿轮啮合。该复配剂干粉造粒设备，通过在传送带的底部设置有刮板，且传送带为内部还有磁性材料夹层的复合型传送带，对造粒之后的复配剂颗粒进行第二次筛选，可以将物料中混入的铁性异物选出吸附在传送带上，在传送带转个半个周期之后，无异物的复配剂颗粒在重力作用下进入成品箱，有金属异物的颗粒继续转圈直至被刮板挂落进入回收箱，该设备结构简单，实用，易于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种复配剂干粉造粒设备
本技术涉及造粒设备
，具体为一种复配剂干粉造粒设备。
技术介绍
干粉造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10％的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料的一种设备，其中复配剂干粉造粒机使用尤其广泛。但现有的复配剂干粉造粒机在使用过程中往往存在一些问题：首先，现有的复配剂干粉造粒机在进行造粒作作业之前往往不能很好地与粘合剂进行充分混合，使得进入造粒机之前的原料不是呈粉末状就是结成较大的粘合剂颗粒，造粒后的复配剂各物质含量不一，严重影响复配剂颗粒的整体质量；其次，由于复配剂干粉造粒机往往采用双螺旋式造粒机进行造粒，这也导致原料中难免会混入一些铁质废削，也会对复配剂颗粒的使用造成影响。
技术实现思路
针对现有的干粉造粒机的不足，本技术提供了一种复配剂干粉造粒设备，具备混合均匀、复配剂颗粒质量高的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。本技术提供如下技术方案：一种复配剂干粉造粒设备，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有进料管道，所述进料管道的一侧固定安装有液压缸，所述进料管道的另一侧固定连接有滚筒，所述滚筒外表面的一侧固定连接有外齿圈，所述外齿圈与齿轮啮合，所述齿轮的中部固定连接有旋转电机，所述滚筒的中部固定连接有高压泵，所述高压泵的一端固定连接有喷洒杆，所述滚筒的底部开设有下料口，所述下料口的下方固定安装有接料槽，所述接料槽的底部固定安装有筛网，所述筛网内部活动套接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有若干组叶片，所述接料槽的底部固定连接有造粒机，所述造粒机的一侧固定安装有伺服电机，所述造粒机的另一侧固定连接有出料斗，所述出料斗的下方设置有传送带装置，所述传送带装置的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的底部固定连接有刮板。精选的，所述传送带装置包括固定架，所述固定架的两侧均活动套接有传动辊，两个所述传动辊的外侧活动套接有传送带。精选的，所述液压缸的活塞与进料管道的内径相适配。精选的，所述滚筒外表面的一侧固定连接有外齿圈，所述外齿圈与齿轮啮合。精选的，所述喷洒杆为带有圆形通孔的中空圆杆，所述喷洒杆与高压泵固定连接。精选的，所述筛网为不锈钢丝网笼结构的一种可震动筛网。精选的，所述叶片的顶端与筛网相适配，且叶片的顶端设置有永磁体。精选的，所述传送带的底部设置有刮板，所述传送带为内部还有磁性材料夹层的复合型传送带。与现有的干粉造粒机对比，本技术具备以下有益效果：1、该复配剂干粉造粒设备，由于喷洒杆随着滚筒翻滚，当高压泵向中空的喷洒杆内部充入粘合剂，喷洒杆在滚筒旋转产生的离心力作用下将粘合剂喷洒出，使其均匀的与滚筒内部原料进行充分混合，能够有效地避免出现粘合剂大量积聚结球的情况。2、该复配剂干粉造粒设备，通过在传送带的底部设置有刮板，且传送带为内部设有磁性材料夹层的复合型传送带，对造粒之后的复配剂颗粒进行第二次筛选，可以将物料中混入的铁性异物选出吸附在传送带上，在传送带转个半个周期之后，无异物的复配剂颗粒在重力作用下进入成品箱，有金属异物的颗粒继续转圈直至被刮板挂落进入回收箱，该设备结构简单，实用，易于广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传送带结构结构示意图。图中：1、进料斗；2、进料管道；3、液压缸；4、滚筒；5、外齿圈；6、齿轮；7、旋转电机；8、高压泵；9、喷洒杆；10、下料口；11、接料槽；12、筛网；13、转轴；14、叶片；15、造粒机；16、伺服电机；17、出料斗；18、传送带装置；1801、固定架；1802、传动辊；1803、传送带；19、连接块；20、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种复配剂干粉造粒设备，包括进料斗1，进料斗1的底部固定连接有进料管道2，进料管道2的一侧固定安装有液压缸3，进料管道2的另一侧固定连接有滚筒4，滚筒4外表面的一侧固定连接有外齿圈5，外齿圈5与齿轮6啮合，齿轮6的中部固定连接有旋转电机7，滚筒4的中部固定连接有高压泵8，高压泵8的一端固定连接有喷洒杆9，滚筒4的底部开设有下料口10，下料口10的下方固定安装有接料槽11，接料槽11的底部固定安装有筛网12，筛网12内部活动套接有转轴13，转轴13的侧面固定连接有若干组叶片14，接料槽11的底部固定连接有造粒机15，造粒机15的一侧固定安装有伺服电机16，造粒机15的另一侧固定连接有出料斗17，出料斗17的下方设置有传送带装置18，传送带装置18的两端均固定连接有连接块19，两个连接块19的底部固定连接有刮板20。其中，传送带装置18包括固定架1801，固定架1801的两侧均活动套接有传动辊1802，两个传动辊1802的外侧活动套接有传送带1803。其中，液压缸3的活塞与进料管道2的内径相适配，由进料斗1进入进料管道2的复配剂原料在液压缸3的推动下进入滚筒4内部，由于活塞与进料管道2的内径相适配，可以保证原料全部进入滚筒4，减少或者避免了原料的浪费。其中，滚筒4外表面的一侧固定连接有外齿圈5，外齿圈5与齿轮6啮合，通过旋转电机7带动齿轮6转动，滚筒4在外侧的外齿圈5作用下进行旋转，对其内部的原料进行翻滚，使得原料分布的更加均匀。其中，喷洒杆9为带有圆形通孔的中空圆杆，喷洒杆9与高压泵8固定连接，由于喷洒杆9随着滚筒4翻滚，当高压泵8向中空的喷洒杆9内部充入粘合剂，喷洒杆9在滚筒4旋转产生的离心力作用下将粘合剂喷洒出，使其均匀的与滚筒4内部原料进行充分混合，能够有效地避免出现粘合剂大量积聚结球的情况。其中，筛网12为不锈钢丝网笼结构的一种可震动筛网，使原料在进入造粒机15之前由筛网12筛选，将其中较大的颗粒震碎，使进入造粒机15的原料大小较为均匀，提高造粒机15的工作效率。其中，叶片14的顶端与筛网12相适配，且叶片14的顶端设置有永磁体叶片14不仅可以将筛网12上较大的颗粒打散，而且可以将原料中混入的金属碎屑和颗粒进行吸附，可以将物料中混入的铁性异物选出，避免造粒机15因为进入异物而损坏，同时提高了产品的质量。其中，传送带1803的底部设置有刮板20，传送带1803为内部设有磁性材料夹层的复合型传送带，对造粒之后的颗粒进行第二次筛选，可以将物料中混入的铁性异物选出吸附在传送带1803上，在传送带1803转个半个周期之后，无异物的复配剂颗粒在重力作用下进入成品箱，有金属异物的颗粒继续转圈直至被刮板20挂落进入回收箱。工作原理：使用时，由进料斗1进入进料管道2的复配剂原料在液压缸3的推动下进入滚筒4内部，通过旋转电机7带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复配剂干粉造粒设备，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部固定连接有进料管道(2)，所述进料管道(2)的一侧固定安装有液压缸(3)，所述进料管道(2)的另一侧固定连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)外表面的一侧固定连接有外齿圈(5)，所述外齿圈(5)与齿轮(6)啮合，所述齿轮(6)的中部固定连接有旋转电机(7)，所述滚筒(4)的中部固定连接有高压泵(8)，所述高压泵(8)的一端固定连接有喷洒杆(9)，所述滚筒(4)的底部开设有下料口(10)，所述下料口(10)的下方固定安装有接料槽(11)，所述接料槽(11)的底部固定安装有筛网(12)，所述筛网(12)内部活动套接有转轴(13)，所述转轴(13)的侧面固定连接有若干组叶片(14)，所述接料槽(11)的底部固定连接有造粒机(15)，所述造粒机(15)的一侧固定安装有伺服电机(16)，所述造粒机(15)的另一侧固定连接有出料斗(17)，所述出料斗(17)的下方设置有传送带装置(18)，所述传送带装置(18)的两端均固定连接有连接块(19)，两个所述连接块(19)的底部固定连接有刮板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复配剂干粉造粒设备，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部固定连接有进料管道(2)，所述进料管道(2)的一侧固定安装有液压缸(3)，所述进料管道(2)的另一侧固定连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)外表面的一侧固定连接有外齿圈(5)，所述外齿圈(5)与齿轮(6)啮合，所述齿轮(6)的中部固定连接有旋转电机(7)，所述滚筒(4)的中部固定连接有高压泵(8)，所述高压泵(8)的一端固定连接有喷洒杆(9)，所述滚筒(4)的底部开设有下料口(10)，所述下料口(10)的下方固定安装有接料槽(11)，所述接料槽(11)的底部固定安装有筛网(12)，所述筛网(12)内部活动套接有转轴(13)，所述转轴(13)的侧面固定连接有若干组叶片(14)，所述接料槽(11)的底部固定连接有造粒机(15)，所述造粒机(15)的一侧固定安装有伺服电机(16)，所述造粒机(15)的另一侧固定连接有出料斗(17)，所述出料斗(17)的下方设置有传送带装置(18)，所述传送带装置(18)的两端均固定连接有连接块(19)，两个所述连接块(19)的底部固定连接有刮板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种复配剂干粉造粒设备，其特征在于：所述传送带装置(18)包括固定架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泽群，
申请(专利权)人：涿州市隽诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13