一种便于清理的造粒机进料机构制造技术

技术编号:25037405 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-29 05:29
本实用新型专利技术涉及物料颗粒制造设备技术领域,针对不便于工作人员对堵塞原料颗粒进行清理的问题,提供了一种便于清理的造粒机进料机构,该技术方案如下:包括底座、造料装置、承接管道、料斗以及进料管道,进料管道的侧壁开设有容置孔,容置孔内设置有固定板,进料管道上设置有固定件;固定板上开设有限位孔,容置孔内开设有容置槽,固定件为限位块,限位块与限位孔插接配合,限位块固定连接有拨块,进料管道开设有滑移槽;固定板开设有导风槽,导风槽内固定设置有通风软管,通风软管与导风槽连通,通风软管一端设置有吹风机,通过上述设置使得对颗粒物料进行清理的过程中不需对工具取出放回,进而便于工作人员对堵塞的颗粒物料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的造粒机进料机构
本技术涉及物料颗粒制造设备
,尤其是涉及一种便于清理的造粒机进料机构。
技术介绍
造粒机广泛应用于化工、制药、环保等领域,是一种将原料颗粒制造成颗粒物料的成型机械,造料机制造颗粒物料时,原料颗粒先投放至造料机的料斗中,料斗的底部设置有进料管道,进料管道连通至造料机的承接管道,为了便于观察进料情况,承接管道的顶面一般呈开口设置。颗粒物料本身具有一定粘附性,且颗粒物料容易与空气中的水蒸气反应导致其受潮,颗粒物料容易粘结在进料管道开口处的内壁,长期累积容易导致进料管道流量减小甚至堵塞,工作人员进行疏通时往往借助工具来对进料管道开口处的内壁进行清理,清理过程中工具需取出放回,不便于工作人员的清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于清理的造粒机进料机构,具有对进料管道进行疏通时,无需取出放回工具,便于工作人员清理的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种便于清理的造粒机进料机构,包括底座、设置于底座上的造料装置、设置于造料装置顶面的承接管道、设置于造料装置上的料斗以及连通于料斗底部的进料管道,所述承接管道远离造料装置的一端开口,所述进料管道水平设置且进料管道远离料斗的一端连通于承接管道,所述进料管道的侧壁开设有容置孔,所述容置孔内设置有固定板,所述固定板的侧壁抵触于容置孔的孔壁,所述进料管道上设置有使固定板固定于容置孔内的固定件;所述固定板的侧壁开设有限位孔,所述容置孔的孔壁开设有容置槽,所述容置槽与限位孔正对,所述固定件为滑移连接于容置槽内的限位块,所述限位块的长度小于容置槽的槽深,所述限位块与限位孔插接配合,所述限位块固定连接有拨块,所述拨块穿出进料管道外,所述进料管道开设有供拨块水平滑动的滑移槽;所述固定板开设有导风槽,所述导风槽的纵截面呈L形,所述导风槽包括水平设置的水平槽和垂直设置于水平槽一端的竖直槽,所述水平槽远离竖直槽的一端延伸至固定板的端面,所述竖直槽远离水平槽的一端延伸至固定板的顶面,所述导风槽内固定设置有通风软管,通风软管与导风槽连通,通风软管远离导风槽的一端设置有吹风机。通过采用上述技术方案,当颗粒物料堵塞进料管道的管口时,拨动拨块使得限位块向容置槽内滑动,当限位块脱离限位孔时,限位块不再对固定板进行限位,移动固定板,使得固定板向进料管道内滑动,启动吹风机,通风软管对堵塞的颗粒物料进行吹风处理,使得堵塞的颗粒物料在风力作用下进入到承接管道内,进而实现对于进料管道内堵塞颗粒物料的清理;清理完成后向上移动固定板,当固定板移动至容置孔时,拨动拨块使得限位块位于限位孔内,进而实现对于固定板的固定,清理过程中不需对工具取出放回,进而便于工作人员对堵塞的颗粒物料进行清理。本技术进一步设置为:所述限位块靠近限位孔的一端呈楔形设置,所述限位块的楔形面朝向进料管道的内侧壁所在方向设置,所述容置槽内设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与限位块远离限位孔的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端固定连接于容置槽远离限位孔的槽壁。通过采用上述技术方案,当固定板从进料管道向容置孔内滑动,固定板抵触于限位块时,限位块一端呈楔形的设置使得限位块受水平方向上的分力向容置槽内滑动,当限位孔正对容置槽时,限位块在复位弹簧的弹力作用下插入限位孔,进而实现对于固定板的固定,固定板固定时不需拨动拨块,有利于简便工作人员对固定板进行固定的操作。本技术进一步设置为:所述限位块、限位孔、容置槽以及复位弹簧设置有至少两组。通过采用上述技术方案,固定板在容置孔内固定时受到多组限位块的限位,使得固定板更为稳定的固定于容置孔内。本技术进一步设置为:所述进料管道上设置有使限位块固定于容置槽内的限位件,所述限位件为铰接于进料管道外侧壁的挡板,所述限位块完全处于容置槽内时,所述挡板位于水平状态,且所述挡板的侧壁抵接于拨块靠近限位孔的侧壁。通过采用上述技术方案,对进料管道进行疏通时,拨动拨块使得限位块向容置槽内滑动,当限位块脱离限位孔时,转动挡板,使得挡板的侧壁抵接于拨块靠近限位孔的侧壁,进而实现对限位块的限位,限位块能够分别固定于容置槽内,便于工作人员移动固定板。本技术进一步设置为:所述进料管道的外侧壁竖直设置有导向杆,所述导向杆开设有竖直设置的滑槽,所述滑槽的长度大于进料管道的壁厚,所述固定板固定连接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑移连接。通过采用上述技术方案,固定板向下运动时受到滑块与滑槽配合的导向作用,固定板不易向进料管道内运动时不易偏移,同时,固定板向容置孔内移动时也受到滑块与滑槽配合的导向作用,有利于工作人员将固定板固定于容置孔内。本技术进一步设置为:所述滑槽与位于滑槽内部分的滑块横截面均呈燕尾形。通过采用上述技术方案,燕尾形的设置使得滑块沿滑槽的运动更不易偏移,滑块沿滑槽的运动过程更为稳定。本技术进一步设置为:所述导向杆与滑块设置有至少两组。通过采用上述技术方案,多组导向杆与滑块的设置使得固定板在向进料管道内运动时受到多个滑块与滑槽配合的导向作用,进而使得固定板向进料管道内的运动过程更为稳定。本技术进一步设置为:所述水平槽延伸至固定板端面的一端呈开口逐渐变大的喇叭状。通过采用上述技术方案,通风软管对进料管道进行吹风处理时,水平槽一端的开口逐渐变大,使得气流流经的路径范围更广,进而有利于更好的对堵塞进料管道管口的原料颗粒进行清理。本技术进一步设置为:所述固定板的顶面设置有把手。通过采用上述技术方案,把手的设置使得工作人员移动固定板时有一个着力点,便于工作人员对固定板进行移动。本技术进一步设置为:所述固定板与进料管道抵触的间隙处设置有密封套,所述密封套设置于进料管道的外侧壁。通过采用上述技术方案,密封套的设置有利于保持进料管道的密封性,原料颗粒不易从固定板与进料管道间的间隙迸出。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.固定板位于进料管道内时,启动吹风机,通风软管对堵塞的颗粒物料进行吹风处理,使得堵塞的颗粒物料在风力作用下进入到承接管道内,进而实现对于进料管道内堵塞颗粒物料的清理,清理完成后向上移动固定板,当固定板移动至容置孔时,拨动拨块使得限位块位于限位孔内,进而实现对于固定板的固定,清理过程中不需对工具取出放回,进而便于工作人员对堵塞的颗粒物料进行清理;2.当固定板从进料管道向容置孔内滑动,固定板抵触于限位块时,限位块一端呈楔形的设置使得限位块受水平方向上的分力向容置槽内滑动,当限位孔正对容置槽时,限位块在复位弹簧的弹力作用下插入限位孔,进而实现对于固定板的固定,固定板固定时不需拨动拨块,有利于简便工作人员对固定板进行固定的操作;3.固定板向下运动时受到滑块与滑槽配合的导向作用,固定板不易向进料管道内运动时不易偏移,同时,固定板向容置孔内移动时也受到滑块与滑槽配合的导向作用,有利于工作人员将固定板固定于容置孔内。...

【技术保护点】
1.一种便于清理的造粒机进料机构,包括底座(1)、设置于底座(1)上的造料装置(2)、设置于造料装置(2)顶面的承接管道(3)、设置于造料装置(2)上的料斗(4)以及连通于料斗(4)底部的进料管道(5),其特征是:所述承接管道(3)远离造料装置(2)的一端开口,所述进料管道(5)水平设置且进料管道(5)远离料斗(4)的一端连通于承接管道(3),所述进料管道(5)的侧壁开设有容置孔(6),所述容置孔(6)内设置有固定板(7),所述固定板(7)的侧壁抵触于容置孔(6)的孔壁,所述进料管道(5)上设置有使固定板(7)固定于容置孔(6)内的固定件;/n所述固定板(7)的侧壁开设有限位孔(10),所述容置孔(6)的孔壁开设有容置槽(11),所述容置槽(11)与限位孔(10)正对,所述固定件为滑移连接于容置槽(11)内的限位块(12),所述限位块(12)的长度小于容置槽(11)的槽深,所述限位块(12)与限位孔(10)插接配合,所述限位块(12)固定连接有拨块(14),所述拨块(14)穿出进料管道(5)外,所述进料管道(5)开设有供拨块(14)水平滑动的滑移槽(15);/n所述固定板(7)开设有导风槽(17),所述导风槽(17)的纵截面呈L形,所述导风槽(17)包括水平设置的水平槽(171)和垂直设置于水平槽(171)一端的竖直槽(172),所述水平槽(171)远离竖直槽(172)的一端延伸至固定板(7)朝向进料管道(5)开口的端面,所述竖直槽(172)远离水平槽(171)的一端延伸至固定板(7)的顶面,所述导风槽(17)内固定设置有通风软管(18),通风软管(18)与导风槽(17)连通,通风软管(18)远离导风槽(17)的一端设置有吹风机(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的造粒机进料机构,包括底座(1)、设置于底座(1)上的造料装置(2)、设置于造料装置(2)顶面的承接管道(3)、设置于造料装置(2)上的料斗(4)以及连通于料斗(4)底部的进料管道(5),其特征是:所述承接管道(3)远离造料装置(2)的一端开口,所述进料管道(5)水平设置且进料管道(5)远离料斗(4)的一端连通于承接管道(3),所述进料管道(5)的侧壁开设有容置孔(6),所述容置孔(6)内设置有固定板(7),所述固定板(7)的侧壁抵触于容置孔(6)的孔壁,所述进料管道(5)上设置有使固定板(7)固定于容置孔(6)内的固定件;
所述固定板(7)的侧壁开设有限位孔(10),所述容置孔(6)的孔壁开设有容置槽(11),所述容置槽(11)与限位孔(10)正对,所述固定件为滑移连接于容置槽(11)内的限位块(12),所述限位块(12)的长度小于容置槽(11)的槽深,所述限位块(12)与限位孔(10)插接配合,所述限位块(12)固定连接有拨块(14),所述拨块(14)穿出进料管道(5)外,所述进料管道(5)开设有供拨块(14)水平滑动的滑移槽(15);
所述固定板(7)开设有导风槽(17),所述导风槽(17)的纵截面呈L形,所述导风槽(17)包括水平设置的水平槽(171)和垂直设置于水平槽(171)一端的竖直槽(172),所述水平槽(171)远离竖直槽(172)的一端延伸至固定板(7)朝向进料管道(5)开口的端面,所述竖直槽(172)远离水平槽(171)的一端延伸至固定板(7)的顶面,所述导风槽(17)内固定设置有通风软管(18),通风软管(18)与导风槽(17)连通,通风软管(18)远离导风槽(17)的一端设置有吹风机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的造粒机进料机构,其特征是:所述限位块(12)靠近限位孔(10)的一端呈楔形设置,所述限位块(12)的楔形面朝向进料管道(5)的内侧壁所在方向设置,所述容置槽(11)内设置有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的一端与限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳惠梁雄权赵文威彭述艳
申请(专利权)人:东莞市贵华塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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