一种造粒机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及物料颗粒制造设备技术领域，针对原料颗粒容易从承接管道的顶面开口处迸溅而出的问题，提供了一种造粒机的进料机构，该技术方案如下：包括底座、造料装置、承接管道、料斗以及进料管道，承接管道远离造料装置的一端开口，承接管道开口的一端设置有防护壳，防护壳为透明材质，承接管道的外侧壁竖直开设有滑槽，滑槽的一端延伸至承接管道的端面，防护壳固定设置有滑块，滑块与滑槽滑移连接，滑槽内设置有使滑块固定于滑槽内的固定件，当进料过程中部分原料颗粒从承接管道的顶面开口处迸溅而出时，原料颗粒受到防护壳的阻挡作用，使得原料颗粒始终位于防护壳内，进而使得原料颗粒不易对造料机的生产环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的进料机构
本技术涉及物料颗粒制造设备
，尤其是涉及一种造粒机的进料机构。
技术介绍
造粒机广泛应用于化工、制药、环保等领域，是一种将原料颗粒制造成颗粒物料的成型机械。造料机制造颗粒物料时，原料颗粒先投放至造料机的料斗中，料斗的底部设置有进料管，进料管连通至造料机的承接管道，为了便于观察进料情况，承接管道的顶面一般呈开口设置。进料过程中部分原料颗粒容易从承接管道的顶面开口处迸溅而出，容易对造料机的生产环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种造粒机的进料机构，具有原料颗粒不易从承接管道的顶面开口处迸溅而出，进而不易对造料机的生产环境造成污染的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种造粒机的进料机构，包括底座、设置于底座上的造料装置、设置于造料装置顶面的承接管道、设置于造料装置上的料斗以及连通于料斗底部的进料管道，所述承接管道远离造料装置的一端开口，所述进料管道水平设置且进料管道远离料斗的一端连通于承接管道，所述承接管道开口的一端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机的进料机构，包括底座(1)、设置于底座(1)上的造料装置(2)、设置于造料装置(2)顶面的承接管道(3)、设置于造料装置(2)上的料斗(4)以及连通于料斗(4)底部的进料管道(5)，其特征是：所述承接管道(3)远离造料装置(2)的一端开口，所述进料管道(5)水平设置且进料管道(5)远离料斗(4)的一端连通于承接管道(3)，所述承接管道(3)开口的一端设置有防护壳(6)，所述防护壳(6)呈一端开口的盒状结构，所述防护壳(6)为透明材质，所述承接管道(3)的外侧壁竖直开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的一端延伸至承接管道(3)的端面，所述防护壳(6)的内侧壁固定设置有滑块(8)，所述滑...

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的进料机构，包括底座(1)、设置于底座(1)上的造料装置(2)、设置于造料装置(2)顶面的承接管道(3)、设置于造料装置(2)上的料斗(4)以及连通于料斗(4)底部的进料管道(5)，其特征是：所述承接管道(3)远离造料装置(2)的一端开口，所述进料管道(5)水平设置且进料管道(5)远离料斗(4)的一端连通于承接管道(3)，所述承接管道(3)开口的一端设置有防护壳(6)，所述防护壳(6)呈一端开口的盒状结构，所述防护壳(6)为透明材质，所述承接管道(3)的外侧壁竖直开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的一端延伸至承接管道(3)的端面，所述防护壳(6)的内侧壁固定设置有滑块(8)，所述滑块(8)通过防护壳(6)的开口穿出防护壳(6)外，所述滑块(8)与滑槽(7)滑移连接，所述滑槽(7)内设置有使滑块(8)固定于滑槽(7)内的固定件。


2.根据权利要求1所述的一种造粒机的进料机构，其特征是：所述承接管道(3)的横截面呈矩形，所述滑槽(7)与固定件均分布于承接管道(3)的四个外侧壁，所述滑块(8)与滑槽(7)一一对应的设置于防护壳(6)的内侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种造粒机的进料机构，其特征是：所述滑块(8)的侧壁开设有限位孔(10)，所述滑槽(7)沿水平方向开设有容置槽(11)，所述固定件为滑移连接于容置槽(11)内的限位块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳惠，邓金华，赵文威，彭述艳，
申请(专利权)人：东莞市贵华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44