一种复配剂制备用喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及送料机构技术领域，且公开了一种复配剂制备用喂料装置，包括喂料罐，喂料罐上端的中部固定安装有搅拌装置，喂料罐上端的一侧固定连接有进料口，喂料罐的底部固定连接有连通管，连通管正面的中部开设有观察窗。该复配剂制备用喂料装置，通过在搅拌轴的侧面固定连接有若干组支撑杆，且支撑杆的上端等距排列有若干组固定杆，当喂料罐内部储存的复配剂较多时，搅拌电机工作，使得支撑杆和固定杆在喂料罐内部转动，避免喂料过程中复配剂在连通管上部形成架空层，影响下料工作的正常进行，这时固定杆可以充分对复配剂进行打散和搅拌，使得复配剂保持松散好均匀性，便于喂料和提高复配剂成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复配剂制备用喂料装置
本技术涉及送料机构
，具体为一种复配剂制备用喂料装置。
技术介绍
生活中经常需要对各种物料进行配制，如调料配制、药物配制、化工原料配制等，对于固体物料的输送和定量，其中常见的一种技术是通过螺杆进行定量喂料，目前螺杆输送技术已经是一种较为成熟的粉状或颗粒状固体输送的通用技术手段，特别是在复配剂制备设备领域，螺杆输送技术的运用也十分广泛，其主要用于定量输送复配剂、粘合剂等颗粒状的固体调料。但传统的用于粉料或颗粒状物料的喂料机在使用过程中往往存在一些缺陷：首先，传统的喂料机只有一根螺杆作为推进器，在实际应用过程中，往往会有喂料不流畅的现象，即物料的流动性较差时，会出现推进处架空，形成隧道一样的拱桥，进而阻止物料进入喂料腔，导致喂料机在喂料过程中，喂料腔内的喂料螺杆的受料部分无料可下，其次，由于螺杆推进时候，螺杆会大量与粉料接触，会导致部分粉料残留在喂料机构中，不仅造成浪费，而且非常难以清理。
技术实现思路
针对现有的复配剂喂料装置在使用过程中的不足，本技术提供了一种复配剂制备用喂料装置，具备下料稳定，粉料均匀、出料效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。本技术提供如下技术方案：一种复配剂制备用喂料装置，包括喂料罐，所述喂料罐上端的中部固定安装有搅拌装置，所述喂料罐上端的一侧固定连接有进料口，所述喂料罐的底部固定连接有连通管，所述连通管的一侧固定安装有震动板，所述震动板上端的一侧固定安装有震动电机，所述连通管的底部固定连接有喂料机构，所述喂料机构的一端螺纹连接有限位盘，所述喂料机构上端的一侧固定连接有导管，所述导管的上端固定连接有气泵，且喂料机构的另一端固定安装有旋转电机，所述喂料机构和旋转电机均固定安装在支撑底板的上部。精选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定连接有若干组支撑杆，所述支撑杆的上端等距排列有若干组固定杆。精选的，所述喂料机构包括喂料管道，所述喂料管道一端的中部固定安装有轴承，所述喂料管道的中部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的侧面固定连接有螺旋叶轮。精选的，所述搅拌轴的侧面固定连接有若干组支撑杆，所述支撑杆的上端等距排列有若干组固定杆。精选的，所述连通管正面的中部开设有观察窗。精选的，所述连通管内腔的上部固定安装有网眼较大的刚性过滤网，所述震动板位于连通管内部的部分为刚性细孔过滤网。精选的，所述喂料机构上端靠近旋转电机的一侧固定连接有导管。精选的，所述喂料机构从限位盘处出料，且喂料机构出料的一端略微伸出支撑底板。与现有的复配剂喂料装置对比，本技术具备以下有益效果：1、该复配剂制备用喂料装置，通过在搅拌轴的侧面固定连接有若干组支撑杆，且支撑杆的上端等距排列有若干组固定杆，当喂料罐内部储存的复配剂较多时，搅拌电机工作，使得支撑杆和固定杆在喂料罐内部转动，避免喂料过程中复配剂在连通管上部形成架空层，影响下料工作的正常进行，这时固定杆可以充分对复配剂进行打散和搅拌，使得复配剂保持松散好均匀性，便于喂料和提高复配剂成品的质量。2、该复配剂制备用喂料装置，通过震动板与过滤网配合可以形成一个缓冲腔，同时连通管上部的刚性过滤网可以减小喂料罐中的原料下降的速度，避免原料一次性大量进入喂料机构中，造成喂料机构堵塞，而且震动板可以在震动电机作用下对其上部堆积的原料进行震动，让其中大型颗粒物震碎，方便进入喂料机构中。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术搅拌装置结构示意图；图4为本技术连通管内部结构示意图。图中：1、喂料罐；2、搅拌装置；201、搅拌电机；202、搅拌轴；203、支撑杆；204、固定杆；3、进料口；4、连通管；5、观察窗；6、震动板；7、震动电机；8、喂料机构；801、喂料管道；802、轴承；803、旋转轴；804、螺旋叶轮；9、限位盘；10、导管；11、气泵；12、旋转电机；13、支撑底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种复配剂制备用喂料装置，包括喂料罐1，喂料罐1上端的中部固定安装有搅拌装置2，喂料罐1上端的一侧固定连接有进料口3，喂料罐1的底部固定连接有连通管4，连通管4的一侧固定安装有震动板6，震动板6上端的一侧固定安装有震动电机7，连通管4的底部固定连接有喂料机构8，喂料机构8的一端螺纹连接有限位盘9，喂料机构8上端的一侧固定连接有导管10，导管10的上端固定连接有气泵11，且喂料机构8的另一端固定安装有旋转电机12，喂料机构8和旋转电机12均固定安装在支撑底板13的上部。其中，搅拌装置2包括搅拌电机201，搅拌电机201的输出轴端固定连接有搅拌轴202，搅拌轴202的侧面固定连接有若干组支撑杆203，支撑杆203的上端等距排列有若干组固定杆204。其中，喂料机构8包括喂料管道801，喂料管道801一端的中部固定安装有轴承802，喂料管道801的中部活动套接有旋转轴803，旋转轴803的侧面固定连接有螺旋叶轮804。其中，搅拌轴202的侧面固定连接有若干组支撑杆203，支撑杆203的上端等距排列有若干组固定杆204，当喂料罐1内部储存的复配剂较多时，搅拌电机201工作，使得支撑杆203和固定杆204在喂料罐1内部转动，避免喂料过程中复配剂在连通管4上部形成架空层，影响下料工作的正常进行，这时固定杆204可以充分对复配剂进行打散和搅拌，使得复配剂保持松散好均匀性，便于喂料和提高复配剂成品的质量。其中，连通管4正面的中部开设有观察窗5，通过观察窗5可以很直接的观察到连通管4内部的原料下料情况，便于工作人员及时处理。其中，连通管4内腔的上部固定安装有网眼较大的刚性过滤网，震动板6位于连通管4内部的部分为刚性细孔过滤网，通过震动板6与过滤网配合可以形成一个缓冲腔，同时连通管4上部的刚性过滤网可以减小喂料罐1中的原料下降的速度，避免原料一次性大量进入喂料机构8中，造成喂料机构8堵塞，而且震动板6可以在震动电机7作用下对其上部堆积的原料进行震动，让其中大型颗粒物震碎，方便进入喂料机构8中。其中，喂料机构8上端靠近旋转电机12的一侧固定连接有导管10，当喂料作业结束后，通过气泵11泵气对喂料机构8内部充气，将其中螺旋叶轮804上粘附的粉料吹出，避免造成浪费。其中，喂料机构8从限位盘9处出料，且喂料机构8出料的一端略微伸出支撑底板13，便于出料。工作原理：使用时，通过震动板6与过滤网配合可以形成一个缓冲腔，同时连通管4上部的刚性过滤网可以减小喂料罐1中的原料下降的速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复配剂制备用喂料装置，包括喂料罐(1)，其特征在于：所述喂料罐(1)上端的中部固定安装有搅拌装置(2)，所述喂料罐(1)上端的一侧固定连接有进料口(3)，所述喂料罐(1)的底部固定连接有连通管(4)，所述连通管(4)的一侧固定安装有震动板(6)，所述震动板(6)上端的一侧固定安装有震动电机(7)，所述连通管(4)的底部固定连接有喂料机构(8)，所述喂料机构(8)的一端螺纹连接有限位盘(9)，所述喂料机构(8)上端的一侧固定连接有导管(10)，所述导管(10)的上端固定连接有气泵(11)，且喂料机构(8)的另一端固定安装有旋转电机(12)，所述喂料机构(8)和旋转电机(12)均固定安装在支撑底板(13)的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种复配剂制备用喂料装置，包括喂料罐(1)，其特征在于：所述喂料罐(1)上端的中部固定安装有搅拌装置(2)，所述喂料罐(1)上端的一侧固定连接有进料口(3)，所述喂料罐(1)的底部固定连接有连通管(4)，所述连通管(4)的一侧固定安装有震动板(6)，所述震动板(6)上端的一侧固定安装有震动电机(7)，所述连通管(4)的底部固定连接有喂料机构(8)，所述喂料机构(8)的一端螺纹连接有限位盘(9)，所述喂料机构(8)上端的一侧固定连接有导管(10)，所述导管(10)的上端固定连接有气泵(11)，且喂料机构(8)的另一端固定安装有旋转电机(12)，所述喂料机构(8)和旋转电机(12)均固定安装在支撑底板(13)的上部。


2.根据权利要求1所述的一种复配剂制备用喂料装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(201)，所述搅拌电机(201)的输出轴端固定连接有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)的侧面固定连接有若干组支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的上端等距排列有若干组固定杆(204)。


3.根据权利要求1所述的一种复配剂制备用喂料装置，其特征在于：所述喂料机构(8)包括喂料管道(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：任泽群，
申请(专利权)人：涿州市隽诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13