热压加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热压加工装置，其包括制冷剂喷出口(212)和制冷剂引导槽(230)。该制冷剂喷出口(212)开设在下模(204)的冲压成型面(201)上；该制冷剂引导槽(230)形成在冲压成型面(201)上，从制冷剂喷出口(212)延伸出三条以上的该制冷剂引导槽(230)且三条以上的该制冷剂引导槽(230)分别独立，而做到：一边让从制冷剂喷出口(212)喷出的制冷剂与工件接触，一边朝着冲压成型面(201)的外缘部对该制冷剂进行引导。各制冷剂引导槽(230)既不在中途分支也不与其他制冷剂引导槽合并地从制冷剂喷出口(212)延伸到冲压成型面(201)的外缘部。

【技术实现步骤摘要】
热压加工装置
本专利技术涉及一种对已加热的金属工件进行冲压成型以及在该冲压状态下利用制冷剂对该金属工件进行冷却的热冲压加工装置。
技术介绍
在日本公开专利公报特开2018-12113号公报中记载有这种热压加工装置的一个例子：将金属工件布置在上模和下模之间，冲压金属工件使其剖面呈帽子形状，在该状态下让制冷剂在形成在上模的冲压成型面上的槽中流动来对工件进行冷却。在该冲压成型面上，形成有多条独立的平行于工件的长度方向延伸的制冷剂引导槽，在各制冷剂引导槽的一端开设有制冷剂喷出口，在各制冷剂引导槽的另一端开设有制冷剂排出口。关于这样的热压加工装置，在日本公开专利公报特开2005-169394号公报中还记载有如下内容：在下模的冲压成型面上开设有制冷剂喷出孔，并且在其周围开设有多个制冷剂排出孔，还在该冲压成型面上形成有多个凸部，使制冷剂在该凸部之间流过。在日本公开专利公报特开2014-205164号公报中记载有如下内容：在上模和下模各自的冲压成型面上形成呈格子状的纵向槽和横向槽，在纵向槽和横向槽的交汇处开设了制冷剂喷出口和制冷剂排出口。在采用日本公开专利公报特开2018-12113号公报那样的从一个制冷剂喷出口延伸着形成一条制冷剂引导槽的方案的情况下，工件的冷却范围被限定在制冷剂引导槽附近。相对于此，为了对整个工件进行均匀的冷却，能够想到在冲压成型面上形成多条独立的制冷剂引导槽这样的做法。但是，这样就要在各制冷剂引导槽处形成制冷剂喷出口和制冷剂排出口，数量很多。因此，从加工的观点和模具强度的观点来看这是不现实的。还能够想到让制冷剂引导槽弯曲而扩大冷却范围这样的做法，但这样做制冷剂的流动阻力会变大，或者变得容易产生滞留，反而对工件的均匀冷却不利。另一方面，如果采用使多个凸部之间成为制冷剂引导槽(日本公开专利公报特开2005-169394号公报)或者格子状地形成制冷剂引导槽(日本公开专利公报特开2014-205164号公报)这样的方案，则能够遍及整个冲压成型面地形成制冷剂引导槽。但是，在这样的方案下，在从制冷剂喷出口到制冷剂排出口之间，就容易产生制冷剂顺畅地流动的地方和制冷剂的流动发生冲突而滞留的地方。结果是，工件整体不一定会被均匀地冷却。为了减少制冷剂的滞留部位，也能够想到设置多个制冷剂喷出口和多个制冷剂排出口这样的做法，但从加工的观点和模具强度的观点来看这是不现实的。
技术实现思路
本专利技术在热压加工中不形成很多制冷剂喷出口和很多制冷剂排出口，能够做到让制冷剂在较大的范围内顺畅地流过冲压成型面。本专利技术为了解决上述问题，从制冷剂喷出口延伸出三条以上独立的制冷剂引导槽，让各制冷剂引导槽不在中途分支且不与其他制冷剂引导槽合并。这里公开的热压加工装置对已加热的金属工件进行冲压成型，并且在该冲压状态下利用制冷剂对该金属工件进行冷却，该热压加工装置具有以下特征：包括上模和下模，该上模和下模分别具备用于将所述工件冲压成型为规定形状的相对应的冲压成型面；所述上模和下模中的至少一者包括：在所述冲压成型面敞开口的喷出所述制冷剂的制冷剂喷出口，以及形成在所述冲压成型面上的、分别从所述制冷剂喷出口延伸出来的三条以上的独立的制冷剂引导槽，该制冷剂引导槽一边使从所述制冷剂喷出口喷出的制冷剂与所述工件接触，一边将其朝着所述冲压成型面的外缘部引导；所述各制冷剂引导槽既不在中途分支也不与其他制冷剂引导槽合并地从所述制冷剂喷出口延伸到所述冲压成型面的外缘部。这样一来，从一个制冷剂喷出口延伸出三条以上独立的制冷剂引导槽，故扩大了每一个制冷剂喷出口的制冷剂引导槽对工件的冷却范围。各制冷剂引导槽既不在中途分支也不与其他制冷剂引导槽合并地从制冷剂喷出口延伸到所述冲压成型面的外缘部，所以在各制冷剂引导槽中不会产生制冷剂大量流动的部分和制冷剂的流量较少的部分，有利于对工件进行均匀的冷却。制冷剂引导槽彼此在中途不合并是指没有制冷剂的合流，因此制冷剂不会在中途滞留，流动顺畅，从而有利于对工件进行均匀的冷却。结果是有利于实现淬火强度的均匀化。在一实施方式中，多个所述制冷剂喷出口彼此保持有间隔地形成在所述冲压成型面上。这样一来，有利于在较大的范围内对工件进行均匀的冷却。在一实施方式中，所述冲压成型面具有长度方向，多个所述制冷剂喷出口彼此保持有间隔地形成在所述冲压成型面的长度方向上，所述制冷剂引导槽从所述制冷剂喷出口开始沿着横切所述冲压成型面的方向延伸，不是沿着所述冲压成型面的长度方向延伸。这样一来，制冷剂引导槽在横切冲压成型面的方向上延伸，与制冷剂引导槽在冲压成型面的长度方向上延伸的情况相比，制冷剂的流路变短。在一实施方式中，当沿着所述长度方向观察该冲压成型面时，在所述冲压成型面的至少一部分，所述制冷剂喷出口交替地布置在该冲压成型面的一侧附近和该冲压成型面的另一侧附近，从布置在所述冲压成型面的一侧附近的多个所述制冷剂喷出口中的每个所述制冷剂喷出口开始朝向所述冲压成型面的另一侧延伸出多条所述制冷剂引导槽，从布置在所述冲压成型面的另一侧附近的多个所述制冷剂喷出口中的每个所述制冷剂喷出口开始朝向所述冲压成型面的一侧延伸出多条所述制冷剂引导槽。在喷出制冷剂的喷出口附近和制冷剂流动的目的地即制冷剂引导槽的末端部附近，无法避免在制冷剂的温度和冷却时间上产生若干差异。也就是说，在制冷剂喷出口附近和制冷剂引导槽的末端部附近，无法避免在制冷剂对工件的冷却性上产生些许差异。但是，在该实施方式中，由于制冷剂喷出口交替地布置在冲压成型面的一侧附近和冲压成型面的另一侧附近，所以能够避免只有工件的一侧被强烈地冷却。也就是说，当观察冲压成型品整体时，横切冲压成型面的方向上的强度均匀性变高。在一实施方式中，所述上模和所述下模分别包括交替布置的多个所述制冷剂喷出口、从多个所述制冷剂喷出口中的每个制冷剂喷出口延伸出的所述制冷剂引导槽，布置在所述上模和所述下模中一者的所述一侧附近的所述制冷剂喷出口位于布置在所述上模和所述下模中另一者的所述一侧附近的相邻的两个所述制冷剂喷出口之间，布置在所述上模和下模中一者的所述另一侧附近的所述制冷剂喷出口位于布置在所述上模和所述下模中另一者的所述另一侧附近的相邻的两个所述制冷剂喷出口之间。直截了当地讲，上模的冲压成型面的各制冷剂喷出口和下模的冲压成型面的各制冷剂喷出口彼此以相反的方式交替地布置在一侧附近和另一侧附近，以便使它们的位置上下不对应。这样一来，上模和下模彼此对制冷剂的冷却性低的制冷剂引导槽末端侧和对制冷剂的冷却性高的制冷剂喷出口附近成为相对的关系，所以冲压成型品的横切冲压成型面的方向上的强度均匀性变高。在一实施方式中，为了从所述工件获得剖面呈大致帽子形状的冲压成型品，所述上模和所述下模的冲压成型面分别包括顶壁成型部、相对的一对侧壁成型部以及凸缘成型部，利用该顶壁成型部成型出该帽子形状的冲压成型品的顶壁，该侧壁成型部接着该顶壁成型部延伸，利用该侧壁成型部成型出该冲压成型品的侧壁，该凸缘成型部接着各侧壁成型部延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压加工装置，其对已加热的金属工件进行冲压成型，并且在该冲压状态下利用制冷剂对该金属工件进行冷却，其特征在于：/n该热压加工装置包括上模和下模，该上模和该下模分别具有用于将所述工件冲压成型为规定形状的冲压成型面，/n所述上模和下模中的至少一者包括制冷剂喷出口和制冷剂引导槽，/n该制冷剂喷出口开设在所述冲压成型面上，所述制冷剂从该制冷剂喷出口喷出，/n该制冷剂引导槽形成在所述冲压成型面上，该制冷剂引导槽具有三条以上且分别独立，三条以上的该制冷剂引导槽分别从所述制冷剂喷出口延伸出来，做到：一边让从所述制冷剂喷出口喷出的制冷剂与所述工件接触，一边朝着所述冲压成型面的外缘部对该制冷剂进行引导，/n各所述制冷剂引导槽在中途不分支也不与其他制冷剂引导槽合并，从所述制冷剂喷出口延伸到所述冲压成型面的外缘部。/n

【技术特征摘要】
20190124 JP 2019-0100641.一种热压加工装置，其对已加热的金属工件进行冲压成型，并且在该冲压状态下利用制冷剂对该金属工件进行冷却，其特征在于：
该热压加工装置包括上模和下模，该上模和该下模分别具有用于将所述工件冲压成型为规定形状的冲压成型面，
所述上模和下模中的至少一者包括制冷剂喷出口和制冷剂引导槽，
该制冷剂喷出口开设在所述冲压成型面上，所述制冷剂从该制冷剂喷出口喷出，
该制冷剂引导槽形成在所述冲压成型面上，该制冷剂引导槽具有三条以上且分别独立，三条以上的该制冷剂引导槽分别从所述制冷剂喷出口延伸出来，做到：一边让从所述制冷剂喷出口喷出的制冷剂与所述工件接触，一边朝着所述冲压成型面的外缘部对该制冷剂进行引导，
各所述制冷剂引导槽在中途不分支也不与其他制冷剂引导槽合并，从所述制冷剂喷出口延伸到所述冲压成型面的外缘部。


2.根据权利要求1所述的热压加工装置，其特征在于：
多个所述制冷剂喷出口彼此保持有间隔地形成在所述冲压成型面上。


3.根据权利要求2所述的热压加工装置，其特征在于：
所述冲压成型面具有长度方向，
多个所述制冷剂喷出口彼此保持有间隔地形成在所述冲压成型面的长度方向上，
所述制冷剂引导槽从所述制冷剂喷出口开始沿着横切所述冲压成型面的方向延伸，不是沿着所述冲压成型面的长度方向延伸。


4.根据权利要求3所述的热压加工装置，其特征在于：
当沿着所述长度方向观察该冲压成型面时，在所述冲压成型面的至少一部分，所述制冷剂喷出口交替地布置在该冲压成型面的一侧附近和该冲压成型面的另一侧附近，
从布置在所述冲压成型面的一侧附近的多个所述制冷剂喷出口中的每个所述制冷剂喷出口开始朝向所述冲压成型面的另一侧延伸出多条所述制冷剂引导槽，
从布置在所述冲压成型面的另一侧附近的多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥友里，松田武，中村健志，大川慧，猪一郎，入江直之，
申请(专利权)人：马自达汽车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP