一种侧向进汽凝汽器连接异型管件制造技术

一种侧向进汽凝汽器连接异型管件，连接于增汽机排汽口与侧向进汽凝汽器之间；增汽机采用水平放置，侧向进汽凝汽器具有侧向进汽喉部；连接异型管件的中心线倾斜，两端分别设置有低位连接口和高位连接口，低位连接口和高位连接口的端面采用垂直设置；增汽机排汽口与连接异型管件的低位连接口相连，连接异型管件的高位连接口连接至侧向进汽凝汽器喉部；通过连接异型管件，使得增汽机与侧向进汽凝汽器之间的布置与配合更加灵活、合理，进一步降低增汽机布置高度。

【技术实现步骤摘要】
一种侧向进汽凝汽器连接异型管件
本技术属于电厂节能设备领域，具体涉及应用于乏汽余热回收的侧向进汽凝汽器连接异型管件。
技术介绍
现阶段利用增汽机回收热电厂乏汽余热进行供热，由于其节能效果显著，越来越得到了广泛的推广和应用。在利用增汽机回收热电厂乏汽余热供热系统中，一般都需将增汽机布置高度降低。这样便于增汽机安装施工，降低施工难度和成本费用；便于增汽机检修；便于增汽机降噪技术措施实施。目前将与增汽机排汽口相连接的凝汽器，设计制作成侧向进汽凝汽器，就是降低增汽机高度的有效措施之一。一般情况下，侧向进汽凝汽器喉部水平中心线标高约5～6米，如果增汽机排汽口与凝汽器之间的连接管取水平直管段，则对应的增汽机水平中心线标高也取约5～6米。增汽机直径(最大处)一般为1～3米。此时，增汽机下部外壳距离地面(0米层)标高约为3.5～4.5米。实际工程中，为了给增汽机降噪加装隔音罩，经常希望增汽机外壳距离地面(0米层)标高越小越好，比如达到0.2～1米。此时，侧向进汽凝汽器喉部水平中心线标高约5～6米，增汽机水平中心线标高约1.5～2.5米。两个设备接口的标高不相同，相差2.5～4.5米。增汽机排汽口与凝汽器之间的连接管无法采用通常的水平直管段。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接异性管件，以满足电厂工作实际中，特别是利用增汽机回收热电厂乏汽余热供热节能改造过程中，对增汽机和凝汽器设备布置、降低增汽机噪音等方面提出的新的要求。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种侧向进汽凝汽器连接异型管件，连接于增汽机排汽口与侧向进汽凝汽器之间；增汽机采用水平放置，侧向进汽凝汽器具有侧向进汽喉部；其特征在于，连接异型管件的中心线倾斜，两端分别设置有低位连接口和高位连接口，低位连接口和高位连接口的端面采用垂直设置；增汽机排汽口与连接异型管件的低位连接口相连，连接异型管件的高位连接口连接至侧向进汽凝汽器喉部。进一步地，连接异型管件的高位连接口通过膨胀节连接至侧向进汽凝汽器喉部。进一步地，低位连接口和高位连接口中心线标高不同；低位连接口的中心线标高随增汽机排汽口中心线标高，高位连接口的中心线标高随侧向进汽凝汽器喉部入口中心线标高。进一步地，低位连接口的形状与增汽机排汽口形状相同，高位连接口的形状与侧向进汽凝汽器喉部入口形状相同。进一步地，低位连接口和高位连接口采用圆形或方形；低位连接口和高位连接口截面尺寸采用相同的，或是不相同。进一步地，连接异型管件截面外形采用圆形或方形。进一步地，连接异性管件为空腔结构，在连接异型管件内部设有内部支撑支架。进一步地，在连接异性管件侧壁上开有人孔，人孔设置于接近低位连接口侧。进一步地，连接异型管件外部下方设有安装支撑支架，位于连接异型管件靠中间部位；外部上方设有吊耳，吊耳设置两个，分别位于低位连接口和高位连接口附近。进一步地，连接异型管件还设有疏水口，疏水口设在低位连接口附近，处于连接异型管件结构最低点。本技术通过此连接管异性件，可以使得增汽机与侧向进汽凝汽器之间的布置与配合更加灵活、合理，进一步降低增汽机布置高度。附图说明图1是侧向进汽凝汽器连接异型管件示意图；其中，1增汽机、2连接异型管件、3膨胀节、4安装支撑支架、5疏水口、6人孔、7吊耳、8低位连接口、9高位连接口、10侧向进汽凝汽器。具体实施方式下面结合附图1对本技术作进一步描述，应当理解，此处所描述的内容仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，增汽机水平中心线标高约2米，侧向进汽凝汽器喉部水平中心线标高约6米。增汽机排汽口通过管路连接至侧向进汽凝汽器喉部。增汽机排汽口与连接异型管件的低位连接口相连，连接异型管件的高位连接口通过膨胀节连接至侧向进汽凝汽器喉部。连接异型管件的中心线倾斜，两端分别设置有低位连接口和高位连接口，低位连接口和高位连接口的端面垂直。低位连接口和高位连接口中心线标高不同。低位连接口的中心线标高随增汽机排汽口中心线标高，高位连接口的中心线标高随侧向进汽凝汽器喉部入口中心线标高。低位连接口的中心线标高低于高位连接口的中心线标高。低位连接口跟增汽机排汽口相连接；高位连接口跟膨胀节相连接，膨胀节的另一端与侧向进汽凝汽器喉部入口相连接。低位连接口和高位连接口采用圆形或方形。低位连接口的形状与增汽机排汽口形状相同，高位连接口的形状与侧向进汽凝汽器喉部入口形状相同。低位连接口和高位连接口尺寸是相同的，或是不相同从而连接异型管件形成锥体形状。连接异型管件截面外形采用圆形或方形。连接异性管件为空腔结构，工作运行时内压为负压，外压为大气压。在连接异型管件内部设有内部支撑支架，用于保证负压工作时管件强度。为便于人员进入内部检修，在连接异性管件侧壁上开有人孔，人孔设置于接近低位连接口侧，水平高度较低便于人员设备进出。连接异型管件外部下方设有安装支撑支架(座)，位于连接异型管件靠中间部位。外部上方设有吊耳，吊耳设置两个，分别位于低位连接口和高位连接口附近。膨胀节的接口尺寸与侧向进汽凝汽器喉部入口尺寸相同。连接异型管件还设有疏水口，疏水口设在低位连接口附近，处于连接异型管件结构最低点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的解释，并不用于限制本技术，尽管对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧向进汽凝汽器连接异型管件，连接于增汽机排汽口与侧向进汽凝汽器之间；增汽机采用水平放置，侧向进汽凝汽器具有侧向进汽喉部；其特征在于，连接异型管件的中心线倾斜，两端分别设置有低位连接口和高位连接口，低位连接口和高位连接口的端面采用垂直设置；增汽机排汽口与连接异型管件的低位连接口相连，连接异型管件的高位连接口连接至侧向进汽凝汽器喉部。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧向进汽凝汽器连接异型管件，连接于增汽机排汽口与侧向进汽凝汽器之间；增汽机采用水平放置，侧向进汽凝汽器具有侧向进汽喉部；其特征在于，连接异型管件的中心线倾斜，两端分别设置有低位连接口和高位连接口，低位连接口和高位连接口的端面采用垂直设置；增汽机排汽口与连接异型管件的低位连接口相连，连接异型管件的高位连接口连接至侧向进汽凝汽器喉部。


2.根据权利要求1所述的一种侧向进汽凝汽器连接异型管件，其特征在于，连接异型管件的高位连接口通过膨胀节连接至侧向进汽凝汽器喉部。


3.根据权利要求1所述的一种侧向进汽凝汽器连接异型管件，其特征在于，低位连接口和高位连接口中心线标高不同；低位连接口的中心线标高随增汽机排汽口中心线标高，高位连接口的中心线标高随侧向进汽凝汽器喉部入口中心线标高。


4.根据权利要求1所述的一种侧向进汽凝汽器连接异型管件，其特征在于，低位连接口的形状与增汽机排汽口形状相同，高位连接口的形状与侧向进汽凝汽器喉部入口形状相同。


5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：介智华，
申请(专利权)人：联合瑞升北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11