一种方便更换的热管用连接装置制造方法及图纸

技术编号:24868011 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-10 19:18
本实用新型专利技术公开了一种方便更换的热管用连接装置,包括第一安装板和热管本体,所述第一安装板的边侧和第二安装板向连接,所述弧形杆的表面开设有螺孔,其尾端延伸至弧形套筒内部,且弧形套筒上安装有与螺孔相连接的螺栓,所述第一安装板和第二安装板的正面均安装有连接杆,且连接杆的尾端和第一卡环,所述热管本体穿过第一卡环和第二卡环之间,且热管本体的外侧设置有橡胶垫,所述第一卡环和第二卡环的右侧均固定有连接板,且第一卡环上的连接板表面固定有卡杆。该方便更换的热管用连接装置,能够改变装置的分布形态,对不同外形分布的热管进行便捷固定,并且卡环之间的连接拆卸更加方便,结构设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的热管用连接装置
本技术涉及换热器
,具体为一种方便更换的热管用连接装置。
技术介绍
换热器是一种换热设备,在工业生产领域中的应用十分广泛,热管是安装在换热器内部的管道结构,起到了为热流体提供流通环境的目的,热管在实际使用时,需要使用相应的连接装置将管道固定在换热器内部,但是现有的连接装置在实际使用时存在以下问题:1.热管在设备内部需要以多种状态安装,而现有的连接装置只能对直管进行安装,连接装置本身不能改变外形结构,不能适应多种形状分布的热管;2.热管本身和连接装置的连接方式大多为卡环连接,卡环之间的连接方式为简单的卡合连接,在热管进行拆卸更换时,卡环的反复拆卸容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便更换的热管用连接装置,以解决上述
技术介绍
中提出热管在设备内部需要以多种状态安装,而现有的连接装置只能对直管进行安装,连接装置本身不能改变外形结构,不能适应多种形状分布的热管;热管本身和连接装置的连接方式大多为卡环连接,卡环之间的连接方式为简单的卡合连接,在热管进行拆卸更换时,卡环的反复拆卸容易损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便更换的热管用连接装置,包括第一安装板和热管本体,所述第一安装板的边侧和第二安装板向连接,且两者的正表面分别安装有弧形杆和弧形套筒,所述弧形杆的表面开设有螺孔,其尾端延伸至弧形套筒内部,且弧形套筒上安装有与螺孔相连接的螺栓,所述第一安装板和第二安装板的正面均安装有连接杆,且连接杆的尾端和第一卡环,并且第一卡环的边侧和第二卡环铰接,所述热管本体穿过第一卡环和第二卡环之间,且热管本体的外侧设置有橡胶垫,所述第一卡环和第二卡环的右侧均固定有连接板,且第一卡环上的连接板表面固定有卡杆。优选的,所述第一安装板和第二安装板为铰接连接,且两者的面积和材质相同。优选的,所述弧形杆和弧形套筒构成伸缩连接结构,且两者弧形结构的圆心与第一安装板和第二安装板铰接点的圆心重叠。优选的,所述橡胶垫的截面呈弧形结构,且2个橡胶垫分别固定在第一卡环和第二卡环的内壁上。优选的,所述卡杆的顶端穿过通行槽延伸至圆环上,且通行槽开设在第二卡环上的连接板上。优选的,所述圆环和卡杆的上半段为螺纹连接,且圆环的表面焊接有扳动板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便更换的热管用连接装置,能够改变装置的分布形态,对不同外形分布的热管进行便捷固定,并且卡环之间的连接拆卸更加方便,结构设计更加合理;1.安装板之间的连接结构设计,便于通过安装板之间的转动、使卡环的分布方式能够适应不同外形分布的热管,同时弧形杆以及弧形套筒的使用能够对转动前后的安装板进行状态固定;2.卡杆以及圆环结构的使用,便于利用多个连接板对热管进行便捷固定,使用更加方便。附图说明图1为本技术俯视结构示意图;图2为本技术第二卡环正视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术安装板转动后俯视结构示意图。图中:1、第一安装板;2、第二安装板;3、弧形杆;4、弧形套筒;5、螺孔;6、螺栓;7、连接杆;8、第一卡环;9、第二卡环;10、热管本体;11、橡胶垫;12、连接板;13、卡杆;14、通行槽;15、圆环;16、扳动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种方便更换的热管用连接装置,包括第一安装板1、第二安装板2、弧形杆3、弧形套筒4、螺孔5、螺栓6、连接杆7、第一卡环8、第二卡环9、热管本体10、橡胶垫11、连接板12、卡杆13、通行槽14、圆环15和扳动板16,第一安装板1的边侧和第二安装板2向连接,且两者的正表面分别安装有弧形杆3和弧形套筒4,弧形杆3的表面开设有螺孔5,其尾端延伸至弧形套筒4内部,且弧形套筒4上安装有与螺孔5相连接的螺栓6,第一安装板1和第二安装板2的正面均安装有连接杆7,且连接杆7的尾端和第一卡环8,并且第一卡环8的边侧和第二卡环9铰接,热管本体10穿过第一卡环8和第二卡环9之间,且热管本体10的外侧设置有橡胶垫11,第一卡环8和第二卡环9的右侧均固定有连接板12,且第一卡环8上的连接板12表面固定有卡杆13。第一安装板1和第二安装板2为铰接连接,且两者的面积和材质相同,弧形杆3和弧形套筒4构成伸缩连接结构,且两者弧形结构的圆心与第一安装板1和第二安装板2铰接点的圆心重叠,在需要对不同外形分布的热管本体10固定时,可如图4所示,转动第一安装板1,带动弧形杆3在弧形套筒4中相应滑动,待两组第一卡环8和第二卡环9的分布形态与相应状态的热管本体10相对应时,拧紧弧形套筒4上的螺栓6,使螺栓6和螺孔5相连接,对弧形套筒4和弧形杆3的连接进行加固即可。橡胶垫11的截面呈弧形结构,且2个橡胶垫11分别固定在第一卡环8和第二卡环9的内壁上,卡杆13的顶端穿过通行槽14延伸至圆环15上,且通行槽14开设在第二卡环9上的连接板12上,首先手指捏住图2和图3中的扳动板16,通过扳动板16转动圆环15,直至扳动板16的分布方向和通行槽14的分布方向一致,即可按住图2中上方的连接板12、使第二卡环9向上转动,使热管本体10从第一卡环8中脱离,橡胶垫11的使用则是为了增加热管本体10的连接稳定性。圆环15和卡杆13的上半段为螺纹连接,且圆环15的表面焊接有扳动板16,在安装热管时,将热管本体10首先放置在第一卡环8中,并向下转动第二卡环9,使两个连接板12相贴合,并转动圆环15,扳动板16会处于和通行槽14相垂直的状态,由于圆环15和卡杆13为螺纹连接,所以在圆环15转动后会相应下移,在转动至最大程度时,扳动板16的底端会相应和连接板12贴合,从而对热管本体10进行便捷固定。工作原理:可通过粘胶粘接或者螺钉连接的方式,将第一安装板1与第二安装板2和设备内部相连接,当需要对热管本体10进行更换时,首先手指捏住图2和图3中的扳动板16,通过扳动板16转动圆环15,直至扳动板16的分布方向和通行槽14的分布方向一致,即可按住图2中上方的连接板12、使第二卡环9向上转动,使热管本体10从第一卡环8中脱离,在安装热管时,将热管本体10首先放置在第一卡环8中,并向下转动第二卡环9,使两个连接板12相贴合,并转动圆环15,扳动板16会处于和通行槽14相垂直的状态,由于圆环15和卡杆13为螺纹连接,所以在圆环15转动后会相应下移,在转动至最大程度时,扳动板16的底端会相应和连接板12贴合,从而对热管本体10进行便捷固定;在需要对不同外形分布的热管本体10固定时,可如图4所示,转动第一安装板1,带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换的热管用连接装置,包括第一安装板(1)和热管本体(10),其特征在于:所述第一安装板(1)的边侧和第二安装板(2)向连接,且两者的正表面分别安装有弧形杆(3)和弧形套筒(4),所述弧形杆(3)的表面开设有螺孔(5),其尾端延伸至弧形套筒(4)内部,且弧形套筒(4)上安装有与螺孔(5)相连接的螺栓(6),所述第一安装板(1)和第二安装板(2)的正面均安装有连接杆(7),且连接杆(7)的尾端和第一卡环(8),并且第一卡环(8)的边侧和第二卡环(9)铰接,所述热管本体(10)穿过第一卡环(8)和第二卡环(9)之间,且热管本体(10)的外侧设置有橡胶垫(11),所述第一卡环(8)和第二卡环(9)的右侧均固定有连接板(12),且第一卡环(8)上的连接板(12)表面固定有卡杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的热管用连接装置,包括第一安装板(1)和热管本体(10),其特征在于:所述第一安装板(1)的边侧和第二安装板(2)向连接,且两者的正表面分别安装有弧形杆(3)和弧形套筒(4),所述弧形杆(3)的表面开设有螺孔(5),其尾端延伸至弧形套筒(4)内部,且弧形套筒(4)上安装有与螺孔(5)相连接的螺栓(6),所述第一安装板(1)和第二安装板(2)的正面均安装有连接杆(7),且连接杆(7)的尾端和第一卡环(8),并且第一卡环(8)的边侧和第二卡环(9)铰接,所述热管本体(10)穿过第一卡环(8)和第二卡环(9)之间,且热管本体(10)的外侧设置有橡胶垫(11),所述第一卡环(8)和第二卡环(9)的右侧均固定有连接板(12),且第一卡环(8)上的连接板(12)表面固定有卡杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换的热管用连接装置,其特征在于:所述第一安装板(1)和第二安装板(2)为铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中男周德敬黄骏峰
申请(专利权)人:江苏丰远德热管科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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