一种内衬陶瓷弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内衬陶瓷弯管，包括弯管，弯管顶面中部开设弧形透槽，弧形透槽顶端安装有弧形盖板，弯管内设有数组均匀分布的陶瓷内衬，每组陶瓷内衬包含两个陶瓷环、两个T型卡块、弹性杆和插块，它们之间的连接关系：陶瓷环顶端固定安装T型卡块，位于同一组的两T型卡块相对侧之间通过弹性杆固定连接，陶瓷环底端固定安装插块。本实用新型专利技术通过设置陶瓷环能够提高弯管的耐磨损、耐腐蚀性能；同时本实用新型专利技术通过T型卡块和T型卡槽的配合、插槽与插块的配合以及弧形盖板与弯管配合，不仅便于将陶瓷环安装在弯管内，方便组装，而且能够避免陶瓷环出现脱落的情况，从而延长弯管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬陶瓷弯管
本使用新型涉及一种弯管，具体的说是一种内衬陶瓷弯管。
技术介绍
耐磨弯管主要适用于电力、冶金、煤碳、石油、钢铁、水泥、化工等灰渣、煤粉、矿精粉，尾矿、水泥耐磨输送管道，由于这些行业所涉及的工况比较恶劣，输送管道既要承受较高的压力、温度，又要经受严重的磨损。现在，有的耐磨弯管在基体内侧采用陶瓷贴片敷贴，陶瓷贴片一般都采用直板粘贴，又由于胶水不耐高温，经冲刷以及管道温度的变化使胶水软化，导致陶瓷贴片容易脱落，从而影响了耐磨弯管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内衬陶瓷弯管，以解决现有耐磨弯管存在的陶瓷贴片容易脱落的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种内衬陶瓷弯管，包括弯管，弯管顶面中部开设弧形透槽，弧形透槽顶端安装有弧形盖板，弯管内设有数组均匀分布的陶瓷内衬，每组陶瓷内衬包含两个陶瓷环、两个T型卡块、弹性杆和插块，它们之间的连接关系：陶瓷环顶端固定安装T型卡块，位于同一组的两T型卡块相对侧之间通过弹性杆固定连接，陶瓷环底端固定安装插块；弯管内底面开设数个均匀分布的插槽，插槽与插块一一对应，且插块能够插入对应的插槽内，弧形盖板底面固定安装数个均匀分布的连接块，连接块与陶瓷环一一对应，连接块内侧开设T型卡槽，T型卡槽与T型卡块一一对应，且T型卡块能够插入对应的T型卡槽内。如上所述的一种内衬陶瓷弯管，所述的弧形盖板与通过胶黏剂与弯管连接在一起。如上所述的一种内衬陶瓷弯管，所述的弧形盖板顶面中部安装有提手。如上所述的一种内衬陶瓷弯管，所述的提手的材质为ABS树脂合成塑胶。如上所述的一种内衬陶瓷弯管，所述的弹性杆由伸缩杆和弹簧组成，其中伸缩杆外周固定安装弹簧，伸缩杆两端分别固定连接对应的T型卡块。如上所述的一种内衬陶瓷弯管，所述的弯管两端分别固定安装环板，环板外侧开设一圈连接孔。本技术的优点在于：本技术通过设置陶瓷环能够提高弯管的耐磨损、耐腐蚀性能；同时本技术通过T型卡块和T型卡槽的配合、插槽与插块的配合以及弧形盖板与弯管配合，不仅便于将陶瓷环安装在弯管内，方便组装，而且能够避免陶瓷环出现脱落的情况，从而延长弯管的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图的放大图；图3是图1的I局部放大图。附图标记：1弯管、2弧形透槽、3弧形盖板、4陶瓷环、5T型卡块、6弹性杆、7插块、8插槽、9连接块、10T型卡槽、11提手、12伸缩杆、13弹簧、14环板、15连接孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种内衬陶瓷弯管，包括弯管1，弯管1顶面中部开设弧形透槽2，弧形透槽2顶端安装有弧形盖板3，弯管1内设有数组均匀分布的陶瓷内衬，每组陶瓷内衬包含两个陶瓷环4、两个T型卡块5、弹性杆6和插块7，它们之间的连接关系：陶瓷环4顶端固定安装T型卡块5，位于同一组的两T型卡块5相对侧之间通过弹性杆6固定连接，陶瓷环4底端固定安装插块7；弯管1内底面开设数个均匀分布的插槽8，插槽8与插块7一一对应，且插块7能够插入对应的插槽8内，弧形盖板3底面固定安装数个均匀分布的连接块9，连接块9与陶瓷环4一一对应，连接块9内侧开设T型卡槽10，T型卡槽10与T型卡块5一一对应，且T型卡块5能够插入对应的T型卡槽10内。组装本技术时，首先取弧形盖板3和陶瓷内衬，之后从左到右依次将每组陶瓷内衬中位于左侧的陶瓷环4上对应的T型卡块5插入弧形盖板3上对应的T型卡槽10内，之后用手往左按压弹性杆6，弹性杆6收缩，此时每组陶瓷内衬中位于右侧的陶瓷环4上对应的T型卡块5位于对应的T型卡槽10左侧，之后松开弹性杆6，弹性杆6伸长带动对应的T型卡块5往右侧运动插入对应的T型卡槽10内，接着将弧形盖板3放置在透槽2顶端，此时插块7刚好能够插入对应的插槽8内，最后将弧形盖板3与弯管1连接一起，这样就组装成一个整体的弯管结构；本技术通过设置陶瓷环4能够提高弯管1的耐磨损、耐腐蚀性能；同时本技术通过T型卡块5和T型卡槽10的配合、插槽8与插块7的配合以及弧形盖板3与弯管配合，不仅便于将陶瓷环4安装在弯管1内，方便组装，而且能够避免陶瓷环4出现脱落的情况，从而延长弯管1的使用寿命。具体而言，本实施例所述的弧形盖板3与通过胶黏剂与弯管1连接在一起。通过黏胶剂能够将弧形盖板3与弯管1固定在一起，这样就能够将弧形盖板3安装在透槽2顶端，将透槽2密封住。具体的，本实施例所述的弧形盖板3顶面中部安装有提手11。通过设置提手11能够给使用者手部一个着力点，这样即便于拿取弧形盖板3，又便于拿取组装后的整个装置。进一步的，本实施例所述的提手11的材质为ABS树脂合成塑胶。由于ABS树脂合成塑胶具有弹性且松手后能自动恢复原状，因此能够使本装置的外形更加的美观，同时能够避免占用空间。更进一步的，本实施例所述的弹性杆5由伸缩杆12和弹簧13组成，其中伸缩杆12外周固定安装弹簧13，伸缩杆12两端分别固定连接对应的T型卡块5。通过伸缩杆12和弹簧13的配合能够使弹性杆5具有弹性。更进一步的，本实施例所述的弯管1两端分别固定安装环板14，环板14外侧开设一圈连接孔15。通过设置环板14和连接孔15能够便于安装弯管1。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬陶瓷弯管，其特征在于：包括弯管(1)，弯管(1)顶面中部开设弧形透槽(2)，弧形透槽(2)顶端安装有弧形盖板(3)，弯管(1)内设有数组均匀分布的陶瓷内衬，每组陶瓷内衬包含两个陶瓷环(4)、两个T型卡块(5)、弹性杆(6)和插块(7)，它们之间的连接关系：陶瓷环(4)顶端固定安装T型卡块(5)，位于同一组的两T型卡块(5)相对侧之间通过弹性杆(6)固定连接，陶瓷环(4)底端固定安装插块(7)；弯管(1)内底面开设数个均匀分布的插槽(8)，插槽(8)与插块(7)一一对应，且插块(7)能够插入对应的插槽(8)内，弧形盖板(3)底面固定安装数个均匀分布的连接块(9)，连接块(9)与陶瓷环(4)一一对应，连接块(9)内侧开设T型卡槽(10)，T型卡槽(10)与T型卡块(5)一一对应，且T型卡块(5)能够插入对应的T型卡槽(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衬陶瓷弯管，其特征在于：包括弯管(1)，弯管(1)顶面中部开设弧形透槽(2)，弧形透槽(2)顶端安装有弧形盖板(3)，弯管(1)内设有数组均匀分布的陶瓷内衬，每组陶瓷内衬包含两个陶瓷环(4)、两个T型卡块(5)、弹性杆(6)和插块(7)，它们之间的连接关系：陶瓷环(4)顶端固定安装T型卡块(5)，位于同一组的两T型卡块(5)相对侧之间通过弹性杆(6)固定连接，陶瓷环(4)底端固定安装插块(7)；弯管(1)内底面开设数个均匀分布的插槽(8)，插槽(8)与插块(7)一一对应，且插块(7)能够插入对应的插槽(8)内，弧形盖板(3)底面固定安装数个均匀分布的连接块(9)，连接块(9)与陶瓷环(4)一一对应，连接块(9)内侧开设T型卡槽(10)，T型卡槽(10)与T型卡块(5)一一对应，且T型卡块(5)能够插入对应的T型卡槽(10)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亮，曹成，
申请(专利权)人：山东煜龙环保科技股份有限公司，韩旭新，
类型：新型
国别省市：山东;37