一种气动密气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动密气阀，包括阀体，阀体上方内壁开设内螺纹，阀体内上方设有进料管，进料管外周开设外螺纹，进料管与阀体螺纹配合，阀体内中部靠近下方处设有圆板，圆板位于进料管正下方，且圆板的直径小于进料管的内径，圆板顶面固定安装圆形的阀板，阀板位于进料管内。本实用新型专利技术通过气缸带动齿条左右移动，实现齿条与齿轮的啮合，齿轮带动转轴以及圆板转动，从而能够使与圆板相连接的阀板旋转打开；本实用新型专利技术在阀板外周设置有密封橡胶圈，阀板处于水平状态时，阀板上的密封橡胶圈与进料管内壁接触，能够起到密封的效果，同时避免了阀板旋转打开时发生摩擦的情况，从而能够延长阀板的使用寿命，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气动密气阀
本技术涉及一种阀门，具体说是一种气动密气阀。
技术介绍
气动密气阀主要用于气力输送系统中发送泵上部物、气两相开启、密封之用。但是现在所使用的气动密气阀的阀板与连接板接触时，由于两者之间存在的摩擦力比较大，阀板容易损坏，导致气动密气阀的密封效果变差，同时降低了阀板的使用寿命，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气动密气阀，以解决现有技术中存在的阀板容易损坏，导致气动密气阀的密封效果变差，同时降低了阀板的使用寿命，增加成本的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种气动密气阀，包括阀体，阀体上方内壁开设内螺纹，阀体内上方设有进料管，进料管外周开设外螺纹，进料管与阀体螺纹配合，阀体内中部靠近下方处设有圆板，圆板位于进料管正下方，且圆板的直径小于进料管的内径，圆板顶面固定安装圆形的阀板，阀板位于进料管内，且阀板的直径与圆板直径大小相同，阀板顶端外侧开设圆角，且阀板外周安装有密封橡胶圈，密封橡胶圈外周与进料管内壁接触配合，圆板、阀板和密封橡胶圈能够在进料管内转动，阀体前面中部靠近下方处设有纵向的转轴，转轴后端穿过阀体前侧和圆板与阀体内壁之间通过轴承连接，转轴前端位于阀体外部，且转轴前端固定安装齿轮，阀体前面左侧靠近下方处固定安装纵向的连接杆，连接杆前端固定安装横向的气缸，气缸位于齿轮下方，气缸的活动端固定安装横向的齿条，齿条的齿牙朝上，且齿条与齿轮啮合配合。如上所述的一种气动密气阀，所述的阀体外周靠近下方处套装有方形板，方形板位于气缸下方，方形板顶面中部开设通孔，阀体外周与通孔内壁固定连接，气缸的缸体外周固定安装两个对称分布的支撑套，支撑套底端与方形板顶面固定连接。如上所述的一种气动密气阀，所述的方形板顶面中部靠近前方处开设横向的导向槽，导向槽内配合设有导向块，导向块能够沿导向槽左右移动，导向块顶面与齿条底面之间通过连接块连接。如上所述的一种气动密气阀，所述的转轴外周套接有合金防护套。如上所述的一种气动密气阀，所述的阀体底端固定安装环形底板，环形底板的外径大于阀体底端外径，环形底板内径与阀体底端内径大小相同，底板顶面开设一圈安装孔，且安装孔的数量至少为二十个。本技术的优点在于：本技术通过气缸带动齿条左右移动，实现齿条与齿轮的啮合，齿轮带动转轴以及圆板转动，从而能够使与圆板相连接的阀板旋转打开；本技术在阀板外周设置有密封橡胶圈，阀板处于水平状态时，阀板上的密封橡胶圈与进料管内壁接触，能够起到密封的效果，同时避免了阀板旋转打开时发生摩擦的情况，从而能够延长阀板的使用寿命，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术局部剖视图的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2的A向视图；图4是环形底板的结构示意图。附图标记：1阀体、2进料管、3圆板、4阀板、5圆角、6橡胶圈、7转轴、8齿轮、9连接杆、10气缸、11齿条、12方形板、13通孔、14支撑套、15导向槽、16导向块、17连接块、18合金防护套、19环形底板、20安装孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种气动密气阀，包括阀体1，阀体1上方内壁开设内螺纹，阀体1内上方设有进料管2，进料管2外周开设外螺纹，进料管2与阀体1螺纹配合，阀体1内中部靠近下方处设有圆板3，圆板3位于进料管2正下方，且圆板3的直径小于进料管2的内径，圆板3顶面固定安装圆形的阀板4，阀板4位于进料管2内，且阀板4的直径与圆板3直径大小相同，阀板4顶端外侧开设圆角5，且阀板4外周安装有密封橡胶圈6，密封橡胶圈6外周与进料管2内壁接触配合，圆板3、阀板4和密封橡胶圈6能够在进料管2内转动，阀体1前面中部靠近下方处设有纵向的转轴7，转轴7后端穿过阀体1前侧和圆板3与阀体1内壁之间通过轴承连接，转轴7前端位于阀体1外部，且转轴7前端固定安装齿轮8，阀体1前面左侧靠近下方处固定安装纵向的连接杆9，连接杆9前端固定安装横向的气缸10，气缸10位于齿轮8下方，气缸10的活动端固定安装横向的齿条11，齿条11的齿牙朝上，且齿条11与齿轮8啮合配合。使用时，当需要打开阀板4时，控制气缸10伸长，气缸10带动齿条11往右运动，齿条11与齿轮8啮合传动，齿轮8带动转轴7转动，转轴7带动圆板3转动，圆板3带动阀板4及其上的密封橡胶圈6转动，由于阀板4顶端外侧开设有圆角5，且密封橡胶圈6具有弹性，因此阀板4和密封橡胶圈6能够随圆板3在进料管2内转动，气缸10继续伸长直至阀板4转动至竖直状态，这样就能够将阀板4打开；本技术通过气缸10带动齿条11左右移动，实现齿条11与齿轮8的啮合，齿轮8带动转轴7以及圆板3转动，从而能够使与圆板3相连接的阀板4旋转打开；本技术在阀板4外周设置有密封橡胶圈6，阀板4处于水平状态时，阀板4上的密封橡胶圈6与进料管2内壁接触，能够起到密封的效果，同时避免了阀板4旋转打开时发生摩擦的情况，从而能够延长阀板4的使用寿命，降低成本。具体而言，本实施例所述的阀体1外周靠近下方处套装有方形板12，方形板12位于气缸10下方，方形板12顶面中部开设通孔13，阀体1外周与通孔13内壁固定连接，气缸10的缸体外周固定安装两个对称分布的支撑套14，支撑套14底端与方形板12顶面固定连接。通过方形板12和支撑套14的配合能够对气缸10进行支撑，进而能够保证气缸10的安装更加的稳定。具体的，本实施例所述的方形板12顶面中部靠近前方处开设横向的导向槽15，导向槽15内配合设有导向块16，导向块16能够沿导向槽15左右移动，导向块16顶面与齿条11底面之间通过连接块17连接。通过导向槽15、导向块16和连接块17的配合能够对齿条11的运动进行导向，进而能够使齿条11的运动更加稳。进一步的，本实施例所述的转轴7外周套接有合金防护套18。通过设置合金防护套18能够减小转轴7外周与阀体1外壳之间的磨损。更进一步的，本实施例所述的阀体1底端固定安装环形底板19，环形底板19的外径大于阀体1底端外径，环形底板19内径与阀体1底端内径大小相同，底板19顶面开设一圈安装孔20，且安装孔20的数量至少为二十个。通过设置环形底板19和安装孔20能够便于对本装置进行安装。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动密气阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀体(1)上方内壁开设内螺纹，阀体(1)内上方设有进料管(2)，进料管(2)外周开设外螺纹，进料管(2)与阀体(1)螺纹配合，阀体(1)内中部靠近下方处设有圆板(3)，圆板(3)位于进料管(2)正下方，且圆板(3)的直径小于进料管(2)的内径，圆板(3)顶面固定安装圆形的阀板(4)，阀板(4)位于进料管(2)内，且阀板(4)的直径与圆板(3)直径大小相同，阀板(4)顶端外侧开设圆角(5)，且阀板(4)外周安装有密封橡胶圈(6)，密封橡胶圈(6)外周与进料管(2)内壁接触配合，圆板(3)、阀板(4)和密封橡胶圈(6)能够在进料管(2)内转动，阀体(1)前面中部靠近下方处设有纵向的转轴(7)，转轴(7)后端穿过阀体(1)前侧和圆板(3)与阀体(1)内壁之间通过轴承连接，转轴(7)前端位于阀体(1)外部，且转轴(7)前端固定安装齿轮(8)，阀体(1)前面左侧靠近下方处固定安装纵向的连接杆(9)，连接杆(9)前端固定安装横向的气缸(10)，气缸(10)位于齿轮(8)下方，气缸(10)的活动端固定安装横向的齿条(11)，齿条(11)的齿牙朝上，且齿条(11)与齿轮(8)啮合配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动密气阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀体(1)上方内壁开设内螺纹，阀体(1)内上方设有进料管(2)，进料管(2)外周开设外螺纹，进料管(2)与阀体(1)螺纹配合，阀体(1)内中部靠近下方处设有圆板(3)，圆板(3)位于进料管(2)正下方，且圆板(3)的直径小于进料管(2)的内径，圆板(3)顶面固定安装圆形的阀板(4)，阀板(4)位于进料管(2)内，且阀板(4)的直径与圆板(3)直径大小相同，阀板(4)顶端外侧开设圆角(5)，且阀板(4)外周安装有密封橡胶圈(6)，密封橡胶圈(6)外周与进料管(2)内壁接触配合，圆板(3)、阀板(4)和密封橡胶圈(6)能够在进料管(2)内转动，阀体(1)前面中部靠近下方处设有纵向的转轴(7)，转轴(7)后端穿过阀体(1)前侧和圆板(3)与阀体(1)内壁之间通过轴承连接，转轴(7)前端位于阀体(1)外部，且转轴(7)前端固定安装齿轮(8)，阀体(1)前面左侧靠近下方处固定安装纵向的连接杆(9)，连接杆(9)前端固定安装横向的气缸(10)，气缸(10)位于齿轮(8)下方，气缸(10)的活动端固定安装横向的齿条(11)，齿条(11)的齿牙朝上，且齿条(11)与齿轮(8)啮合配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亮，曹成，
申请(专利权)人：山东煜龙环保科技股份有限公司，韩旭新，
类型：新型
国别省市：山东;37