一种深桩基施工钻杆卧式安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程打桩机设备技术领域，具体指一种深桩基施工钻杆卧式安装装置，包括基座、龙门架、钢护筒、钻杆、与基座铰接的安装座、安装在安装座上的夹持机构、起升装置、支撑架以及驱动装置；钻杆通过起升装置水平运放到夹持机构上，本实用新型专利技术将钻杆从立式吊装的安装方式调整设计为卧式安装，通过驱动装置驱动安装座从水平状态到竖直状态转动，从而带动钻杆从水平状态到竖直状态，钻杆在竖直状态时对准钢护筒入口，使得钻杆精准安装入钢护筒内，解决了钻杆立式安装时的安全隐患和立式安装时钻杆与钢护筒的位置调整困难的缺陷，使钻杆安装更加便捷安全，大大缩短了施工时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深桩基施工钻杆卧式安装装置
本技术涉及工程打桩机设备
，具体指一种深桩基施工钻杆卧式安装装置。
技术介绍
桥梁基础钻孔灌注桩多为端承桩，施工中此类桩一般要求入岩，施工设备常采用回转钻机施工；传统的钻杆与回转钻机接驳方式为立式平转对接安装，吊装钻杆采用套索立式吊装就位，通过卷扬机对钻杆升降调节到特定位置(就位位置)，在钻杆安装接驳(对接)过程中，钻杆位置调整困难，安装效率低，且在钻杆的接驳过程中，通常需要辅以很大的人力来完成，极大地消耗一线工作人员的体力，劳动强度打，安全性差，经常发生钻杆脱落、设备损坏、人员受伤的安全事故，极大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在公开工程打桩机设备
，具体指一种深桩基施工钻杆卧式安装装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种深桩基施工钻杆卧式安装装置，所述卧式安装装置主要包括基座、设置在基座上的龙门架、设置在龙门架正下方的钢护筒、可拆卸安装的钻杆、钻杆安装装置、驱动装置，其中所述钻杆为圆柱体结构；所述钻杆安装装置包括安装座、夹持机构、支撑架；所述安装座成型为上表面安装夹持机构、支撑架的平板状结构，所述基座的前端设置有旋转轴，所述安装座的一侧铰接在基座的旋转轴上，所述安装座与基座之间设置驱动装置，所述驱动装置驱动所述安装座绕其与基座的旋转轴铰接处转动，以使所述钻杆安装装置在驱动装置的驱动下由水平状态翻转到垂直状态或从垂直状态翻转为水平状态；所述夹持机构包括左定夹臂支架、右定夹臂支架、动夹臂支架、左定夹臂、右定夹臂、动夹臂、夹臂油缸；所述夹臂油缸包括活塞杆Ⅱ和缸体Ⅱ；所述左定夹臂支架、右定夹臂支架分别对称设置在动夹臂支架的左、右两侧，左、右定夹臂支架均为由上横梁、前侧板、后侧板组成的门型结构；左、右定夹臂均成型为开口向上的半圆环形结构，其底部分别与左、右夹臂支架的上横梁焊接连接；所述动夹臂支架为一固定设置在安装座上的竖直板；所述动夹臂包括依次连接并一体成型的夹持部和摆臂部，其中夹持部成型为与开口向下的半圆环形结构，摆臂部成型为上大下小的片状式结构，其中，动夹臂的摆臂部靠近夹持部的一端与动夹臂支架的上端通过销轴铰接，所述动夹臂的摆臂部远离夹持部的一端与夹臂油缸的活塞杆Ⅱ远离缸体Ⅱ的一端转动连接，通过夹臂油缸带动摆臂部绕销轴铰接处转动以带动动夹臂转动从而使动夹臂与左、右定夹臂联动构成张开或合拢状态。优选地，所述支撑架包括一水平支撑板和焊接在水平支撑板四角上与水平支撑板垂直设置的四条支撑腿，支撑架通过四条支撑腿焊接连接在安装座上。优选地，所述支撑架的水平支撑板与定夹臂的内环壁最低点在同一水平面上。优选地，所述卧式安装装置还包括起升装置，所述起升装置设置在龙门架顶部，起升装置包括电动卷扬机和吊钩组，所述电动卷扬机上的钢丝绳端部设有卸扣，所述吊钩组包括链条和连接在链条两端的S钩，其中链条的中端部活动式连接在卸扣上。优选地，所述夹持机构的左、右定夹臂的内环壁和动夹臂的夹持部的内环壁上均设置有防滑套。优选地，所述夹持机构的左、右定夹臂的两端和动夹臂的夹持部远离摆臂部的一端均套设有耐磨套。优选地，所述夹持机构还包括直角脚，所述直角脚包括垂直连接的水平板和垂直板，水平板的一侧面与安装座焊接，垂直板的一侧面与支撑架的前侧板和/或后侧板的下部焊接。优选地，所述直角脚的数量设置为至少四个。优选地，所述驱动装置包括液压油缸或电动机。本技术的有益效果体现在：本技术提出了一种深桩基施工钻杆卧式安装装置，使钻杆从立式吊装的安装方式调整设计为卧式安装，先将钻杆吊装平放在安装座的夹持机构上，再通过驱动装置驱动安装座从水平状态到竖直状态转动，从而带动钻杆从水平状态到竖直状态，钻杆在竖直状态时对准钢护筒入口，钻杆精准安装到钢护筒内，解决了传统的钻杆立式平转对接安装时的安全隐患和立式安装时钻杆与钢护筒的位置调整困难的缺陷，使钻杆安装更加便捷安全，大大缩短了施工时间，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的整体装置结构示意图。图2是本技术的钻杆安装装置装转动方向示意图。图3是本技术的钻杆安装装置装结构示意图。图4是本技术的夹持机构剖视图。图5是本技术的夹持机构合拢转动方向示意图。附图标注说明：1-基座，2-龙门架，3-钢护筒，4-钻杆，5-安装座，6-驱动装置，7-夹持机构，8-起升装置，9-支撑架，71-左定夹臂支架，72-右定夹臂支架，73-动夹臂支架，74-左定夹臂，75-右定夹臂，76-动夹臂，77-夹臂油缸，78-直角脚，711-上横梁，712-前侧板，713-后侧板，761-夹持部，762-摆臂部，81-卸扣，82-链条，83-S钩。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式：本技术提出一种深桩基施工钻杆卧式安装装置，卧式安装装置主要包括基座1、设置在基座1上的龙门架2、设置在龙门架2正下方的钢护筒3、可拆卸安装的钻杆4、钻杆安装装置、驱动装置6，其中钻杆4为圆柱体结构；钻杆安装装置包括安装座5、夹持机构7、支撑架9；安装座5成型为上表面安装夹持机构7、支撑架9的平板状结构，基座1的前端设置有旋转轴，安装座5的一侧铰接在基座1的旋转轴上，安装座5与基座1之间设置驱动装置6，驱动装置6驱动安装座5绕其与基座1的旋转轴铰接处转动，以使钻杆安装装置在驱动装置6的驱动下由水平状态翻转到垂直状态或从垂直状态翻转为水平状态；优选地，驱动装置6包括液压油缸或电动机；夹持机构7包括左定夹臂支架71、右定夹臂支架72、动夹臂支架73、左定夹臂74、右定夹臂75、动夹臂76、夹臂油缸77；夹臂油缸77包括活塞杆Ⅱ和缸体Ⅱ；左定夹臂支架71、右定夹臂支架72分别对称设置在动夹臂支架73的左、右两侧，左、右定夹臂支架均为由上横梁711、前侧板712、后侧板713组成的门型结构；左、右定夹臂支架分别通过其前侧板712、后侧板713的下部焊接在安装座5上；本实施例中，夹持机构7还包括直角脚78，直角脚78包括垂直连接的水平板和垂直板，水平板的一侧面与安装座5焊接，垂直板的一侧面与支撑架9的前侧板712和/或后侧板713的下部焊接，优选地，直角脚78的数量设置为至少四个；左、右定夹臂均成型为开口向上的半圆环形结构，其底部分别与左、右夹臂支架的上横梁711焊接连接；动夹臂支架73为一固定设置在安装座5上的竖直板；动夹臂76包括依次连接并一体成型的夹持部761和摆臂部762，其中夹持部761成型为与开口向下的与左、右定夹臂的形状相匹配的半圆环形结构，摆臂部762成型为上大下小的片状式结构，其中，动夹臂76的摆臂部762靠近夹持部761的一端与动夹臂支架73的上端通过销轴铰接，动夹臂76的摆臂部762远离夹持部761的一端与夹臂油缸77的活塞杆Ⅱ远离缸体Ⅱ的一端转动连接，通过夹臂油缸77带动摆臂部762绕销轴铰接处转动以带动动夹臂76转动从而使动夹臂7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深桩基施工钻杆卧式安装装置，其特征在于，所述卧式安装装置主要包括基座、设置在基座上的龙门架、设置在龙门架正下方的钢护筒、可拆卸安装的钻杆、钻杆安装装置、驱动装置，其中所述钻杆为圆柱体结构；所述钻杆安装装置包括安装座、夹持机构、支撑架；所述安装座成型为上表面安装夹持机构、支撑架的平板状结构，所述基座的前端设置有旋转轴，所述安装座的一侧铰接在基座的旋转轴上，所述安装座与基座之间设置驱动装置，所述驱动装置驱动所述安装座绕其与基座的旋转轴铰接处转动，以使所述钻杆安装装置在驱动装置的驱动下由水平状态翻转到垂直状态或从垂直状态翻转为水平状态；所述夹持机构包括左定夹臂支架、右定夹臂支架、动夹臂支架、左定夹臂、右定夹臂、动夹臂、夹臂油缸；所述夹臂油缸包括活塞杆Ⅱ和缸体Ⅱ；所述左定夹臂支架、右定夹臂支架分别对称设置在动夹臂支架的左、右两侧，左、右定夹臂支架均为由上横梁、前侧板、后侧板组成的门型结构；左、右定夹臂均成型为开口向上的半圆环形结构，其底部分别与左、右夹臂支架的上横梁焊接连接；所述动夹臂支架为一固定设置在安装座上的竖直板；所述动夹臂包括依次连接并一体成型的夹持部和摆臂部，其中夹持部成型为与开口向下的半圆环形结构，摆臂部成型为上大下小的片状式结构，其中，动夹臂的摆臂部靠近夹持部的一端与动夹臂支架的上端通过销轴铰接，所述动夹臂的摆臂部远离夹持部的一端与夹臂油缸的活塞杆Ⅱ远离缸体Ⅱ的一端转动连接，通过夹臂油缸带动摆臂部绕销轴铰接处转动以带动动夹臂转动从而使动夹臂与左、右定夹臂联动构成张开或合拢状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深桩基施工钻杆卧式安装装置，其特征在于，所述卧式安装装置主要包括基座、设置在基座上的龙门架、设置在龙门架正下方的钢护筒、可拆卸安装的钻杆、钻杆安装装置、驱动装置，其中所述钻杆为圆柱体结构；所述钻杆安装装置包括安装座、夹持机构、支撑架；所述安装座成型为上表面安装夹持机构、支撑架的平板状结构，所述基座的前端设置有旋转轴，所述安装座的一侧铰接在基座的旋转轴上，所述安装座与基座之间设置驱动装置，所述驱动装置驱动所述安装座绕其与基座的旋转轴铰接处转动，以使所述钻杆安装装置在驱动装置的驱动下由水平状态翻转到垂直状态或从垂直状态翻转为水平状态；所述夹持机构包括左定夹臂支架、右定夹臂支架、动夹臂支架、左定夹臂、右定夹臂、动夹臂、夹臂油缸；所述夹臂油缸包括活塞杆Ⅱ和缸体Ⅱ；所述左定夹臂支架、右定夹臂支架分别对称设置在动夹臂支架的左、右两侧，左、右定夹臂支架均为由上横梁、前侧板、后侧板组成的门型结构；左、右定夹臂均成型为开口向上的半圆环形结构，其底部分别与左、右夹臂支架的上横梁焊接连接；所述动夹臂支架为一固定设置在安装座上的竖直板；所述动夹臂包括依次连接并一体成型的夹持部和摆臂部，其中夹持部成型为与开口向下的半圆环形结构，摆臂部成型为上大下小的片状式结构，其中，动夹臂的摆臂部靠近夹持部的一端与动夹臂支架的上端通过销轴铰接，所述动夹臂的摆臂部远离夹持部的一端与夹臂油缸的活塞杆Ⅱ远离缸体Ⅱ的一端转动连接，通过夹臂油缸带动摆臂部绕销轴铰接处转动以带动动夹臂转动从而使动夹臂与左、右定夹臂联动构成张开或合拢状态。


2.根据权利要求1所述的一种深桩基施工钻杆卧式安装装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，刘望奇，李刘双，冯微，杨海春，吕凯，张力文，汤敏，钟正勇，祁皓，钟龙，魏伟，张萌，廖锋，熊青鹏，刘志，
申请(专利权)人：广东省水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44