一种分组式防损伤精细抓棉机构制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花加工设备技术领域，且公开了一种分组式防损伤精细抓棉机构，包括小车地轨和安装在小车地轨上的移动块，移动块上安装有升降导轨，升降导轨的一侧竖直侧壁上安装有抓棉臂，抓棉臂的底部开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有T型滑块，T型滑块的下端穿过T型滑槽的槽口并向下延伸，且固定连接有连接杆，连接杆远离升降导轨的一端固定连接有挡板，T型滑块远离升降导轨的一端固定连接有弹簧，弹簧远离升降导轨的一端与T型滑槽的槽壁固定连接，抓棉臂靠近T型滑槽一侧的底部开设有卡槽。本实用新型专利技术便于对抓棉机构进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种分组式防损伤精细抓棉机构
本技术涉及棉花加工设备
，尤其涉及一种分组式防损伤精细抓棉机构。
技术介绍
棉花加工的过程中需要进行抓棉处理，进而需要使用到抓棉机构，现有的抓棉机构为防止对棉花造成损伤，抓棉打手采用双区顺向抓取纤维的设计，即分开的两组抓棉打手，一上一下，但抓棉机构上的抓棉打手抓使用时间长了以后，抓棉打手会损坏，进而需要对抓棉机构进行维护，同时现有的抓棉机构不便于调节，为此，我们提出一种分组式防损伤精细抓棉机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有抓棉设备的抓棉机构不便于对抓棉打手进行维修的问题，而提出的一种分组式防损伤精细抓棉机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分组式防损伤精细抓棉机构，包括小车地轨和安装在小车地轨上的移动块，所述移动块上安装有升降导轨，所述升降导轨的一侧竖直侧壁上安装有抓棉臂，所述抓棉臂的底部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的下端穿过T型滑槽的槽口并向下延伸，且固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降导轨的一端固定连接有挡板，所述T型滑块远离升降导轨的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离升降导轨的一端与T型滑槽的槽壁固定连接，所述抓棉臂靠近T型滑槽一侧的底部开设有卡槽，所述卡槽内插设有卡杆，所述卡杆的下端穿过卡槽的槽口并向下延伸，且固定连接有抓棉板，所述抓棉板的底部沿直线均匀等距的固定连接有若干个抓棉打手，所述抓棉板的顶部开设有若干个连接槽，所述连接槽靠近槽底的一侧槽壁上开设有限位槽，所述限位槽内插设有剖面为“L”型的限位杆，所述限位杆的上端穿过连接槽的槽口并向上延伸，且与连接杆固定连接。优选的，所述T型滑块的上端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠的上端穿过T型滑槽的槽口并向上延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接。优选的，所述卡槽的槽底固定连接有磁石，所述卡杆的材质为铁质。优选的，所述挡板远离连接杆的侧壁上开设有握槽。优选的，所述滚珠槽的槽口上对称开设有限位块，且限位块与滚珠相抵。优选的，所述小车导轨、升降导轨和抓棉臂上均涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种分组式防损伤精细抓棉机构，具备以下有益效果：该分组式防损伤精细抓棉机构，通过设置T型滑槽、T型滑块、连接杆、挡板、弹簧、卡槽、卡杆、抓棉板、抓棉机构、连接槽、限位槽和限位杆，需要对抓棉打手进行维护时，对挡板施加一个拉力，进而通过连接杆对T型滑块施加一个拉力，进而压缩弹簧，由于卡槽配合卡块限制抓棉板，使得抓棉板稳定在指定位置，进而限位杆脱离限位槽，进而可以取下抓棉板，便于取下抓棉打手，进而便于对抓棉打手进行维护。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对抓棉机构进行维修。附图说明图1为本技术提出的一种分组式防损伤精细抓棉机构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1小车导轨、2升降导轨、3抓棉臂、4T型滑槽、5T型滑块、6连接杆、7挡板、8弹簧、9卡槽、10卡杆、11抓棉板、12抓棉机构、13连接槽、14限位槽、15限位杆、16滚珠槽、17滚珠、18移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种分组式防损伤精细抓棉机构，包括小车地轨1和安装在小车地轨1上的移动块18，移动块18上安装有升降导轨2，小车地轨1、升降导轨2使用高耐磨、高精度的标准型材技术，移动块18与抓棉壁3升降平稳，轨道寿命长、刚性好，长期运转不变形，控制精确，自动化程度高。该机具有分组抓取精确定位，可进行多品种纺制。控制采用PLC，抓棉机行走和打手升降采用数字编码控制，控制精确可靠。控制操作面板动态显示，参数设定直观方便，并与集中控制柜相连，升降导轨2的一侧竖直侧壁上安装有抓棉臂3，抓棉臂3的底部开设有T型滑槽4，T型滑槽4内滑动连接有T型滑块5，T型滑块5的下端穿过T型滑槽4的槽口并向下延伸，且固定连接有连接杆6，连接杆6远离升降导轨2的一端固定连接有挡板7，T型滑块5远离升降导轨2的一端固定连接有弹簧8，弹簧8远离升降导轨2的一端与T型滑槽4的槽壁固定连接，抓棉臂3靠近T型滑槽4一侧的底部开设有卡槽9，卡槽9内插设有卡杆10，卡杆10的下端穿过卡槽9的槽口并向下延伸，且固定连接有抓棉板11，抓棉板11的底部沿直线均匀等距的固定连接有若干个抓棉打手12，抓棉打手12采用双区顺向抓取纤维的设计，抓取的纤维损伤小，成分均匀、离散性好、开松度高，抓棉板11的顶部开设有若干个连接槽13，连接槽13靠近槽底的一侧槽壁上开设有限位槽14，限位槽14内插设有剖面为“L”型的限位杆15，限位杆15的上端穿过连接槽13的槽口并向上延伸，且与连接杆6固定连接，需要对抓棉打手12进行维护时，对挡板7施加一个拉力，进而通过连接杆6对T型滑块5施加一个拉力，进而压缩弹簧8，由于卡槽9配合卡块10限制抓棉板11，使得抓棉板11稳定在指定位置，进而限位杆15脱离限位槽14，进而可以取下抓棉板11，便于取下抓棉打手12，进而便于对抓棉打手12进行维护。T型滑块5的上端开设有滚珠槽16，滚珠槽16内滚动连接有滚珠17，滚珠17的上端穿过T型滑槽4的槽口并向上延伸，且与T型滑槽4的槽底滚动连接，使T型滑块5滑动的更加快捷。卡槽9的槽底固定连接有磁石，卡杆10的材质为铁质，使卡杆10与卡槽9连接的更加牢固。挡板7远离连接杆6的侧壁上开设有握槽，便于拉动挡板7。滚珠槽16的槽口上对称开设有限位块，且限位块与滚珠17相抵，防止滚珠17脱离滚珠槽16的情况发生。小车导轨1、升降板2和升降台3上均涂有防锈漆，防止小车导轨1、升降板2和升降台3生锈的情况发生。本技术中，需要对抓棉打手12进行维护时，对挡板7施加一个拉力，进而通过连接杆6对T型滑块5施加一个拉力，进而压缩弹簧8，由于卡槽9配合卡块10限制抓棉板11，使得抓棉板11稳定在指定位置，进而限位杆15脱离限位槽14，进而可以取下抓棉板11，便于取下抓棉打手12，进而便于对抓棉打手12进行维护。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分组式防损伤精细抓棉机构，包括小车地轨(1)和安装在小车地轨(1)上的移动块(18)，所述移动块(18)上安装有升降导轨(2)，所述升降导轨(2)的一侧竖直侧壁上安装有抓棉臂(3)，其特征在于，所述抓棉臂(3)的底部开设有T型滑槽(4)，所述T型滑槽(4)内滑动连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)的下端穿过T型滑槽(4)的槽口并向下延伸，且固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离升降导轨(2)的一端固定连接有挡板(7)，所述T型滑块(5)远离升降导轨(2)的一端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离升降导轨(2)的一端与T型滑槽(4)的槽壁固定连接，所述抓棉臂(3)靠近T型滑槽(4)一侧的底部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内插设有卡杆(10)，所述卡杆(10)的下端穿过卡槽(9)的槽口并向下延伸，且固定连接有抓棉板(11)，所述抓棉板(11)的底部沿直线均匀等距的固定连接有若干个抓棉打手(12)，所述抓棉板(11)的顶部开设有若干个连接槽(13)，所述连接槽(13)靠近槽底的一侧槽壁上开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内插设有剖面为“L”型的限位杆(15)，所述限位杆(15)的上端穿过连接槽(13)的槽口并向上延伸，且与连接杆(6)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分组式防损伤精细抓棉机构，包括小车地轨(1)和安装在小车地轨(1)上的移动块(18)，所述移动块(18)上安装有升降导轨(2)，所述升降导轨(2)的一侧竖直侧壁上安装有抓棉臂(3)，其特征在于，所述抓棉臂(3)的底部开设有T型滑槽(4)，所述T型滑槽(4)内滑动连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)的下端穿过T型滑槽(4)的槽口并向下延伸，且固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离升降导轨(2)的一端固定连接有挡板(7)，所述T型滑块(5)远离升降导轨(2)的一端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离升降导轨(2)的一端与T型滑槽(4)的槽壁固定连接，所述抓棉臂(3)靠近T型滑槽(4)一侧的底部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内插设有卡杆(10)，所述卡杆(10)的下端穿过卡槽(9)的槽口并向下延伸，且固定连接有抓棉板(11)，所述抓棉板(11)的底部沿直线均匀等距的固定连接有若干个抓棉打手(12)，所述抓棉板(11)的顶部开设有若干个连接槽(13)，所述连接槽(13)靠近槽底的一侧槽壁上开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内插设有剖面为“L”型的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄木茸，李湘杰，黄少雄，卢钦烈，
申请(专利权)人：汕尾市国润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44