一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置制造方法及图纸

技术编号:36354105 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-14 18:10
本实用新型专利技术涉及棉纱生产技术领域,且公开了一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置,包括箱体,所述箱体的左、右侧板的内部分别固定套接有进风管和出风管,所述箱体的左侧内壁固定连接有小型鼓风机,所述小型鼓风机的左端与进风管的右端固定连接,所述小型鼓风机的右端以及出风管的左端均固定连接有第一导流管,两个所述第一导流管的左端均固定连接有四通管,两个所述四通管的另外三个端口均连接有第二导流管,所述箱体的内部设置有小型空调、加湿器和干燥箱,所述小型空调、加湿器和干燥箱的左侧均固定连接有带有电磁阀的第三导流管。本实用新型专利技术能够对车间环境进行智能调节,保证了棉纱质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置


[0001]本技术涉及棉纱生产
,尤其涉及一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱,棉纱在生产过程中需要保证车间内部的温度和湿度,在温度和湿度变化较大时会严重影响棉纱的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中车间内部的温度湿度无法保持在恒定范围内的问题,而提出的一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置,包括箱体,所述箱体的左、右侧板的内部分别固定套接有进风管和出风管,所述箱体的左侧内壁固定连接有小型鼓风机,所述小型鼓风机的左端与进风管的右端固定连接,所述小型鼓风机的右端以及出风管的左端均固定连接有第一导流管,两个所述第一导流管的左端均固定连接有四通管,两个所述四通管的另外三个端口均连接有第二导流管,所述箱体的内部设置有小型空调、加湿器和干燥箱,所述小型空调、加湿器和干燥箱的左侧均固定连接有带有电磁阀的第三导流管,每个所述第三导流管分别通过第一连接机构与对应的第二导流管密封连接,所述小型空调、加湿器和干燥箱的右侧均固定连接有第四导流管,每个所述第四导流管的右端分别通过第二连接机构与对应的第二导流管密封连接。
[0006]优选的,所述第一连接机构包括波纹管、第一环形板和第一密封圈,所述波纹管的一端与对应的第二导流管的端部固定连接,所述波纹管的另一端固定连接有连接管,所述连接管的右端活动插接设置于对应的第三导流管的内部,所述第一环形板与连接管的管壁固定套接,所述第一密封圈固定连接于第一环形板的右侧且与对应的第三导流管的端部接触连接,所述第一环形板的侧壁连接有挤压机构且通过挤压机构与对应的第二导流管相连接。
[0007]优选的,所述第二连接机构包括第二环形板和第二密封圈,所述第二环形板与右侧的对应的第二导流管的管壁固定套接,所述第二密封圈固定连接与第二环形板的左侧,右侧的每个第二导流管分别与对应的第四导流管的内壁活动插接,所述第二密封圈与对应的第四导流管的端部接触连接。
[0008]优选的,所述挤压机构包括第三环形板和两个弹性伸缩杆,所述第三环形板与左侧的对应的第二导流管的管壁固定套接,两个所述弹性伸缩杆对称固定连接于第三环形板的右侧且另一端均与对应的第一环形板的侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述箱体的顶部外壁设置有弹性伸缩杆温度传感器和湿度传感器,所述
弹性伸缩杆温度传感器与小型空调相匹配,所述湿度传感器与加湿器和干燥箱相匹配。
[0010]优选的,所述箱体的顶部右侧固定连接有两个把手。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该棉纱生产线智能恒温恒湿装置,通过设置的弹性伸缩杆温度传感器和湿度传感器,能够对车间内部的温度和湿度进行实时监测,在温度和湿度变化超过设定范围时打开小型鼓风机和对应的电磁阀,以便于对车间内部的温度和湿度进行自动调整,以保证棉纱的生产质量。
[0013]2、该棉纱生产线智能恒温恒湿装置,通过设置的第一连接机构和第二连接机构,能够对小型空调、加湿器和干燥箱进行安装,从而保证小型空调、加湿器和干燥箱的稳定。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够对车间环境进行智能调节,保证了棉纱质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0017]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中:1箱体、2进风管、3出风管、4小型鼓风机、5第一导流管、6四通管、7第二导流管、8小型空调、9加湿器、10干燥箱、11第三导流管、12第四导流管、13波纹管、14第一环形板、15第一密封圈、16连接管、17第二环形板、18第二密封圈、19第三环形板、20弹性伸缩杆、21温度传感器、22湿度传感器、23把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置,包括箱体1,箱体1的左、右侧板的内部分别固定套接有进风管2和出风管3,箱体1的左侧内壁固定连接有小型鼓风机4,小型鼓风机4的左端与进风管2的右端固定连接,小型鼓风机4的右端以及出风管3的左端均固定连接有第一导流管5,两个第一导流管5的左端均固定连接有四通管6,两个四通管6的另外三个端口均连接有第二导流管7,箱体1的内部设置有小型空调8、加湿器9和干燥箱10,小型空调8、加湿器9和干燥箱10的左侧均固定连接有带有电磁阀的第三导流管11,每个第三导流管11分别通过第一连接机构与对应的第二导流管7密封连接,小型空调8、加湿器9和干燥箱10的右侧均固定连接有第四导流管12,每个第四导流管12的右端分别通过第二连接机构与对应的第二导流管7密封连接。
[0022]第一连接机构包括波纹管13、第一环形板14和第一密封圈15,波纹管13的一端与对应的第二导流管7的端部固定连接,波纹管13的另一端固定连接有连接管16,连接管16的右端活动插接设置于对应的第三导流管11的内部,第一环形板14与连接管16的管壁固定套接,第一密封圈15固定连接于第一环形板14的右侧且与对应的第三导流管11的端部接触连接,第一环形板14的侧壁连接有挤压机构且通过挤压机构与对应的第二导流管7相连接,利用设置的第一密封圈15,能够保证左侧的每个第三导流管11与对应的连接管16之间的密封性。
[0023]第二连接机构包括第二环形板17和第二密封圈18,第二环形板17与右侧的对应的第二导流管7的管壁固定套接,第二密封圈18固定连接与第二环形板17的左侧,右侧的每个第二导流管7分别与对应的第四导流管12的内壁活动插接,第二密封圈18与对应的第四导流管12的端部接触连接,利用设置的第二密封圈18,能够保证右侧的每个第二导流管7与对饮的第四导流管12之间的密封性。
[0024]挤压机构包括第三环形板19和两个弹性伸缩杆20,第三环形板19与左侧的对应的第二导流管7的管壁固定套接,两个弹性伸缩杆20对称本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的左、右侧板的内部分别固定套接有进风管(2)和出风管(3),所述箱体(1)的左侧内壁固定连接有小型鼓风机(4),所述小型鼓风机(4)的左端与进风管(2)的右端固定连接,所述小型鼓风机(4)的右端以及出风管(3)的左端均固定连接有第一导流管(5),两个所述第一导流管(5)的左端均固定连接有四通管(6),两个所述四通管(6)的另外三个端口均连接有第二导流管(7),所述箱体(1)的内部设置有小型空调(8)、加湿器(9)和干燥箱(10),所述小型空调(8)、加湿器(9)和干燥箱(10)的左侧均固定连接有带有电磁阀的第三导流管(11),每个所述第三导流管(11)分别通过第一连接机构与对应的第二导流管(7)密封连接,所述小型空调(8)、加湿器(9)和干燥箱(10)的右侧均固定连接有第四导流管(12),每个所述第四导流管(12)的右端分别通过第二连接机构与对应的第二导流管(7)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产线智能恒温恒湿装置,其特征在于,所述第一连接机构包括波纹管(13)、第一环形板(14)和第一密封圈(15),所述波纹管(13)的一端与对应的第二导流管(7)的端部固定连接,所述波纹管(13)的另一端固定连接有连接管(16),所述连接管(16)的右端活动插接设置于对应的第三导流管(11)的内部,所述第一环形板(14)与连接管(16)的管壁固定套接,所述第一密封圈(15)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄木茸黄少雄卢钦烈
申请(专利权)人:汕尾市国润纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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