一种棉纱高速自动化络筒机制造技术

技术编号:36349908 阅读:78 留言:0更新日期:2023-01-14 18:05
本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域,且公开了一种棉纱高速自动化络筒机,包括自动化络筒机主体和纱管放置架,所述自动化络筒机主体的外壁底端内壁固定连接有矩形空心块,所述矩形空心块的外壁固定连接有多个U形筒,所述U形筒的顶端固定连接有导气罩,所述U形筒的内壁开设有两个对称分布的出气斜孔,所述U形筒的底端内壁固定连接有多个L形吹气管。本实用新型专利技术能够实现管纱的纱尾头自动送入络筒内,无需工作人员弯腰或蹲下才能找到纱头,可大大减少劳动强度和用工量,降低了使用成本,同时提高自动络筒机操作的便捷性,而且自动络筒机的控制端还具有防撞保护的功能,进而提高了自动络筒机使用的寿命和安全可靠性。机使用的寿命和安全可靠性。机使用的寿命和安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱高速自动化络筒机


[0001]本技术涉及纺织设备
,尤其涉及一种棉纱高速自动化络筒机。

技术介绍

[0002]自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品,将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵,自动络筒机配置有:空气捻接器、机械捻接器;电子清纱器;镍合金铸铁槽筒;机械防叠装置;平衡、防震、张力装置;定长、定径装置;单锭变频调速装置;上蜡装置;机头综合监控系统;游动吹吸风装置等,同时自动络筒机还具有运转高效、高速、高质、稳定,维修简便,性能优良等优点,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]目前棉纱高速自动化络筒机在使用时,需要人工弯腰把纱头送入管纱尾吸管帽中,之后络筒机把管纱绕城无结筒纱,但人工操作过程费时费力,不仅影响自动络筒机操作的便捷性,还增加工厂的用工量,此外,目前自动络筒机的控制端防护能力较差,自动络筒机的控制端内电子设备容易被送料小车撞击损坏,并影响自动络筒机使用的寿命和安全可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中棉纱高速自动化络筒机,需要人工弯腰费时费力的把纱头送入管纱尾吸管帽中,不仅影响自动络筒机操作的便捷性,还增加工厂的用工量,以及解决自动络筒机控制端防护能力较差的问题,而提出的一种棉纱高速自动化络筒机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种棉纱高速自动化络筒机,包括自动化络筒机主体和纱管放置架,所述自动化络筒机主体的外壁底端内壁固定连接有矩形空心块,所述矩形空心块的外壁固定连接有多个U形筒,所述U形筒的顶端固定连接有导气罩,所述U形筒的内壁开设有两个对称分布的出气斜孔,所述U形筒的底端内壁固定连接有多个L形吹气管,多个所述U形筒的外壁均固定连通有导气管,所述导气管的外壁与矩形空心块的外壁固定连通,所述自动化络筒机主体的外壁固定连接有气泵,所述气泵的输出端通过弯管与矩形空心块的外壁固定连通,所述自动化络筒机主体的控制端外壁固定连接有防护机构。
[0007]优选的,所述防护机构包括与自动化络筒机主体控制端外壁固定连接的U形橡胶垫,所述U形橡胶垫的外侧设有U形防撞板,所述U形防撞板的下表面固定连接有多个固定支架,所述U形防撞板的外壁开设有多个连接通孔,且连接通孔的孔壁开设有两个滑槽,且滑槽的槽壁滑动连接有滑块,两个所述滑块的外壁共同固定连接有气筒,所述气筒的侧壁开设有圆孔,且圆孔的孔壁活动连接有移动杆,所述移动杆的侧壁固定连接有密封活塞,所述密封活塞的外壁与气筒的内壁滑动密封连接。
[0008]优选的,所述纱管放置架包括移动圆盘,所述移动圆盘的内壁通过滚动轴承连接
有转杆,所述转杆的杆壁固定连接有两个橡胶防滑条。
[0009]优选的,所述移动杆的外壁固定连接有万向滚珠。
[0010]优选的,所述滑块的外壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的侧壁与滑槽的槽臂固定连接。
[0011]优选的,所述U形橡胶垫的外壁开设有多个缓冲通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种棉纱高速自动化络筒机,具备以下有益效果:
[0013]1、该棉纱高速自动化络筒机,通过设置有气泵、U形筒、导气罩和L形吹气管,当需要把纱管的纱尾头放入络筒时,首先气泵向矩形空心块内供气,之后矩形空心块内空气通过导气管进入到U形筒中,U形筒内部分空气通过出气斜孔喷出,出气斜孔的气流时纱管的纱尾头飘起,之后部分空气通过L形吹气管向上吹动,并把纱尾头穿过导气罩,并被导气罩约束到络筒管纱尾吸管帽处,最后被络筒吸入,该机构能够实现管纱的纱尾头自动送入络筒内,无需工作人员弯腰或蹲下才能找到纱头,可大大减少劳动强度和用工量,降低了使用成本,同时提高自动络筒机操作的便捷性。
[0014]2、该棉纱高速自动化络筒机,通过设置有设置有防护机构,当纺织厂内运料小车靠近自动络筒机控制端的时候,首先运料小车与万向滚珠接触,万向滚珠能够改变运料小车的撞击方向,降低撞击的撞击力,同时提高防护机构再次缓冲,尽量保护自动络筒机控制端内电子设备安全,该机构使自动络筒机的控制端具有防撞保护的功能,提高自动络筒机使用的寿命和安全可靠性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够实现管纱的纱尾头自动送入络筒内,无需工作人员弯腰或蹲下才能找到纱头,可大大减少劳动强度和用工量,降低了使用成本,同时提高自动络筒机操作的便捷性,而且自动络筒机的控制端还具有防撞保护的功能,进而提高了自动络筒机使用的寿命和安全可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种棉纱高速自动化络筒机的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种棉纱高速自动化络筒机局部的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种棉纱高速自动化络筒机中防护机构的结构示意图。
[0019]图中:1、自动化络筒机主体;2、纱管放置架;21、移动圆盘;22、转杆;23、橡胶防滑条;3、矩形空心块;4、U形筒;5、导气罩;6、出气斜孔;7、L形吹气管;8、导气管;9、防护机构;91、U形橡胶垫;92、U形防撞板;93、滑块;94、气筒;95、移动杆;96、密封活塞;97、滑块;10、气泵;11、万向滚珠;12、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种棉纱高速自动化络筒机,包括包括自动化络筒机主体1和纱管放置架2,纱管放置架2包括移动圆盘21,移动圆盘21的内壁通过滚动轴承连接有转杆22,转杆22的杆壁固定连接有两个橡胶防滑条23,转杆22能够使纱管旋转,并方便纱管释放纱尾头,且方便纱尾头自动进入络筒。
[0023]自动化络筒机主体1的外壁底端内壁固定连接有矩形空心块3,矩形空心块3的外壁固定连接有多个U形筒4,U形筒4的顶端固定连接有导气罩5,U形筒4的内壁开设有两个对称分布的出气斜孔6,U形筒4的底端内壁固定连接有多个L形吹气管7,多个U形筒4的外壁均固定连通有导气管8,导气管8的外壁与矩形空心块3的外壁固定连通,自动化络筒机主体1的外壁固定连接有气泵10,气泵10的输出端通过弯管与矩形空心块3的外壁固定连通,气泵10通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱高速自动化络筒机,包括自动化络筒机主体(1)和纱管放置架(2),其特征在于,所述自动化络筒机主体(1)的外壁底端内壁固定连接有矩形空心块(3),所述矩形空心块(3)的外壁固定连接有多个U形筒(4),所述U形筒(4)的顶端固定连接有导气罩(5),所述U形筒(4)的内壁开设有两个对称分布的出气斜孔(6),所述U形筒(4)的底端内壁固定连接有多个L形吹气管(7),多个所述U形筒(4)的外壁均固定连通有导气管(8),所述导气管(8)的外壁与矩形空心块(3)的外壁固定连通,所述自动化络筒机主体(1)的外壁固定连接有气泵(10),所述气泵(10)的输出端通过弯管与矩形空心块(3)的外壁固定连通,所述自动化络筒机主体(1)的控制端外壁固定连接有防护机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱高速自动化络筒机,其特征在于,所述防护机构(9)包括与自动化络筒机主体(1)控制端外壁固定连接的U形橡胶垫(91),所述U形橡胶垫(91)的外侧设有U形防撞板(92),所述U形防撞板(92)的下表面固定连接有多个固定支架(93),所述U形防撞板(92...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄木茸黄少雄卢钦烈
申请(专利权)人:汕尾市国润纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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