一种称重式圆盘抓棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重式圆盘抓棉机，包括圆柱状的棉池和转臂，所述转臂上设置有抓棉打手，所述棉池内设置有称重单元；所述棉池的中心位置处固定有中心轴套；所述转臂与所述中心轴套间隙配合，所述中心轴套的底部设置有电机；所述转臂靠近电机的一端的中心位置处固定有转轴，所述转轴通过关节轴承与所述中心轴套转动连接，所述转轴通过弹性联轴器与所述电机相连。本实用新型专利技术实现了在抓棉的过程中实时对原棉进行称重，方便了对抓取量的统计，同时优化了转臂的连接结构，保证了转臂的稳定运转，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种称重式圆盘抓棉机
本技术涉及抓棉机
，具体为一种称重式圆盘抓棉机。
技术介绍
抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有圆盘式和往复式之分；其利用抓棉打手从原棉表面抓取纤维，并利用气流将纤维输送至下一工序中；而现实中工人将原棉摆放在圆盘后，原棉棉层高低不平、疏松不匀，抓棉机打手抓取的重量难以统计，如果根据放入原棉的总质量和剩余质量进行计算，还需要将抓剩下的原棉进行称重，比较麻烦，因此需要在抓棉机上设置一个称重机构实现称重，本申请根据需求在根据圆盘式的抓棉机，设置了圆盘型的称重单元，同时由于称重单元的设置无形中增加了转臂的高度，因此为了保证转臂的稳定工作，并对转臂与棉池的连接结构进行进一步改进。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种称重式圆盘抓棉机，实现了在抓棉的过程中实时对原棉进行称重，方便了对抓取量的统计，同时优化了转臂的连接结构，保证了转臂的稳定运转，提高了使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种称重式圆盘抓棉机，包括圆柱状的棉池和能够转动地设置在所述棉池上的转臂，所述转臂上设置有抓棉打手，所述棉池内设置有称重单元；所述棉池的中心位置处固定有与其同轴线的中心轴套，所述转臂的一端转动设置在所述中心轴套内，所述转臂的另一端设置有滚轮；所述转臂与所述中心轴套间隙配合，所述中心轴套的底部设置有用于驱动所述转臂转动的电机；所述转臂靠近电机的一端的中心位置处固定有转轴，所述转轴通过关节轴承与所述中心轴套转动连接，所述转轴通过弹性联轴器与所述电机相连。优选地，所述转臂位于所述中心轴套内的外壁上开设有若干个转动槽，所述中心轴套上开设有若干个限位孔，所述限位孔内设置有限位装置；每个所述转动槽对应多个限位孔，每个所述转动槽对应的多个限位孔呈周向均匀分布。优选地，所述限位装置包括依次设置在所述限位孔内的滚珠、弹簧以及调节螺母，所述滚珠抵紧在所述转动槽上且与所述转动槽相切，所述滚珠与所述限位孔也相切；当所述转动槽与所述中心轴套同轴线且所述滚珠抵紧在所述转动槽上时，所述滚珠凸出于所述限位孔的体积小于所述滚珠体积的1/2。优选地，所述转动槽的截面呈圆弧形，该圆弧的半径与所述滚珠的半径相同。优选地，所述称重单元包括固定在所述棉池底壁上的支撑架和设置在所述支撑架上的称重台面，所述称重台面与所述支撑架之间设置有若干个沿周向均匀的分布的称重传感器；所述支撑架通过若干个沿周向均匀分布的支撑座固定在所述棉池的底壁上。优选地，所述转臂上设置有两个对称布置的伸缩杆，所述伸缩杆固定在所述转臂上，所述伸缩杆的伸缩端固定在所述抓棉打手上。优选地，所述抓棉打手上对称固定有两个导向轴，所述转臂上开设有供所述导向轴穿过的导向孔。优选地，所述转臂上固定有输棉管道，所述输棉管道的一端通过波纹管与所述抓棉打手相连通。本技术的有益效果在于：本技术根据圆柱状的棉池进行适应性的设置，置入了圆盘状的称重单元，一方面称重单元的结构与棉池的结构相适应，保证了抓棉打手对原棉的抓取，另一方面能够对原棉的重量实时的称重；此外由于本技术的称重单元置于棉池底壁上，因此降低了转臂转动过程中对称重单元产生的影响，但是该种设置无形中增加了转臂的高度，由于转臂进行的是圆周转动，当其高度越高时，其重心越高，在运转过程中稳定性就会降低，因此本申请对转臂与棉池的连接关系进行了优化，利用限位装置内的滚珠与弹簧相配合，使得转臂在转动的过程中产生的轴向偏差得到缓冲，避免转臂对中心轴套产生过渡的冲击，降低了中心轴套的变形，提高了转臂转动的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种称重式圆盘抓棉机的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为称重单元的俯视图(去除称重台面)。附图标记说明：1-棉池、11-固定孔、2-中心轴套、21-限位孔、211-滚珠、212-调节螺母、3-称重单元、31-支撑架、311-称重传感器、312-支撑座、32-称重台面、4-转臂、41-伸缩杆、42-输棉管道、421-波纹管、43-滚轮、44-转轴、5-抓棉打手、51-导向轴、6-关节轴承、7-电机、8-弹性联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，本技术提供了一种称重式圆盘抓棉机，包括圆柱状的棉池1和能够转动地设置在所述棉池1上的转臂4，所述棉池1的中心位置处固定有与其同轴线的中心轴套2，棉池1的底部开设有若干个沿周向均匀分布的固定孔11，用于安装螺栓将棉池1固定住，所述转臂4上设置有抓棉打手5，其中抓棉打手5为现有抓棉机上的机构，其主要包括抓棉进料斗、进料口、挡板、转动轴、抓棉爪片和分棉片等结构，进而将原棉抓入抓棉进料斗内，然后利用风机，通过输棉管道42将纤维输送到下一个工序内；在此本申请不对抓棉打手的具体结构进行叙述(例如中国专利库中，申请号为201420515882.0的一种抓棉机，其内公开了抓棉打手的具体结构)；在本申请中，抓棉打手5的升降是利用伸缩杆41实现的，即在抓棉打手5的外部设置有两个伸缩杆41用于驱动器其升降，所述伸缩杆41的固定在所述转臂4上，所述伸缩杆41的伸缩端固定在所述抓棉打手5上，其中伸缩杆41为电动推杆，电动推杆可为市面上出售的直流推杆，进一步的为了保证抓棉打手5升降的稳定性，在抓棉打手5的外部还对称设置有两个导向轴51，导向轴51可为市面上出售的光轴，其表面粗糙度为：Ra0.2-0.4，对应的所述转臂4上开设有供所述导向轴51穿过的导向孔。结合图2，所述棉池1内设置有称重单元3，称重单元3包括固定在所述棉池1底壁上的支撑架31和设置在所述支撑架31上的称重台面32，所述称重台面32与所述支撑架31之间设置有若干个沿周向均匀的分布的称重传感器311，称重传感器311可采用现有市面上出售的平面测力压力传感器(其上设置有安装孔，可通过螺栓将称重传感器311与支撑架31和称重台面32固定)；所述支撑架31通过若干个沿周向均匀分布的支撑座312固定在所述棉池1的底壁上，支撑座312由一个阶梯轴座和一个螺纹柱组成，螺纹柱螺纹装配在支撑架31上，并在螺纹柱上设置一个螺母进行锁紧；由于棉池1为圆柱状，因此称重单元3的结构也要与其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重式圆盘抓棉机，包括圆柱状的棉池和能够转动地设置在所述棉池上的转臂，所述转臂上设置有抓棉打手，其特征在于，所述棉池内设置有称重单元；/n所述棉池的中心位置处固定有与其同轴线的中心轴套，所述转臂的一端转动设置在所述中心轴套内，所述转臂的另一端设置有滚轮；所述转臂与所述中心轴套间隙配合，所述中心轴套的底部设置有用于驱动所述转臂转动的电机；/n所述转臂靠近电机的一端的中心位置处固定有转轴，所述转轴通过关节轴承与所述中心轴套转动连接，所述转轴通过弹性联轴器与所述电机相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种称重式圆盘抓棉机，包括圆柱状的棉池和能够转动地设置在所述棉池上的转臂，所述转臂上设置有抓棉打手，其特征在于，所述棉池内设置有称重单元；
所述棉池的中心位置处固定有与其同轴线的中心轴套，所述转臂的一端转动设置在所述中心轴套内，所述转臂的另一端设置有滚轮；所述转臂与所述中心轴套间隙配合，所述中心轴套的底部设置有用于驱动所述转臂转动的电机；
所述转臂靠近电机的一端的中心位置处固定有转轴，所述转轴通过关节轴承与所述中心轴套转动连接，所述转轴通过弹性联轴器与所述电机相连。


2.如权利要求1所述的一种称重式圆盘抓棉机，其特征在于，所述转臂位于所述中心轴套内的外壁上开设有若干个转动槽，所述中心轴套上开设有若干个限位孔，所述限位孔内设置有限位装置；每个所述转动槽对应多个限位孔，每个所述转动槽对应的多个限位孔呈周向均匀分布。


3.如权利要求2所述的一种称重式圆盘抓棉机，其特征在于，所述限位装置包括依次设置在所述限位孔内的滚珠、弹簧以及调节螺母，所述滚珠抵紧在所述转动槽上且与所述转动槽相切，所述滚珠与所述限位孔也相切；当所述转动槽与所述中心轴套同轴线且所述滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙法贞，崔其江，
申请(专利权)人：今创智谷无锡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32