一种用于硫酸铝的加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸铝的加工生产线，包括粉碎机，粉碎机位于一侧的两个支撑腿的一侧的中部分别与传送带两侧的一端固定连接，传送带两侧的另一端分别与反应釜进料口设有的卡柱卡接，本实用新型专利技术一种用于硫酸铝的加工生产线，通过抽风机与导入管连接，吸收罐与废气吸收箱连接，废气吸收箱内设有碱液吸收板和活性炭吸附板，使该加工生产线具有废气处理功能，可将加工中产生的废气进行收集处理，避免了废气对人体产生危害，保护了周边环境；通过废液处理池设有投药口和排液口，步进电机驱动搅拌杆，使该加工生产线具有废液处理功能，可对生产加工后产生的废液进行处理后再排放，避免对水源产生污染，防止了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铝的加工生产线
本技术涉及一种加工生产线，特别涉及一种用于硫酸铝的加工生产线，属于化工生产

技术介绍
硫酸铝是一种白色斜方晶系结晶粉末，在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾。现有的硫酸铝加工生产线还存在一定的缺陷：现有的硫酸铝加工生产线不具有废气处理功能，在硫酸铝生产的反应中，会产生大量酸性和有害气体，废气不进行处理，会对人体产生危害，还会污染环境，不利于可持续发展；现有的硫酸铝加工生产线，不具有废液处理功能，在硫酸铝生产中，产生的废液大都直接排放，会对水源造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硫酸铝的加工生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硫酸铝加工生产线不具有废气处理功能和废液处理功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸铝的加工生产线，包括粉碎机，所述粉碎机位于一侧的两个支撑腿的一侧的中部分别与传送带两侧的一端固定连接，所述传送带两侧的另一端分别与反应釜进料口设有的卡柱卡接，所述反应釜一端的顶部开设的排气口与抽风机的进气口固定连通，所述抽风机的出气口与导入管的一端固定连通，所述导入管外壁的中部与吸收罐顶端的一侧开设的开孔套接，所述吸收罐一端的顶部开设的出气孔与废气吸收箱一端的中部开设的进气孔固定连通，所述废气吸收箱内壁的底端固定设有放置座，所述放置座的顶端开设的两个卡槽分别与碱液吸收板的活性炭吸附板卡接，所述反应釜底端的出料口通过导管与结晶釜的进料口固定连通，所述结晶釜底端的一侧开设的排废液口通过导管与废液处理池一端的中部开设的进液口固定连通，所述废液处理池顶端的中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，所述废液处理池顶端的一侧固定设有投药口。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机、传送带、抽风机、结晶釜和步进电机分别通过外接粉碎机开关、外接传送带开关、外接抽风机开关、外接结晶釜开关和步进电机开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气吸收箱的顶端与密封盖的底端套接，所述密封盖顶端的中部固定设有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述废液处理池另一端的底部固定设有排液口，所述排液口的内部固定安装有阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述结晶釜的内壁开设的排废液口处固定安装有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸收罐的内部装有碱性吸收液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于硫酸铝的加工生产线，通过抽风机与导入管连接，吸收罐与废气吸收箱连接，废气吸收箱内设有碱液吸收板和活性炭吸附板，使该加工生产线具有废气处理功能，可将加工中产生的废气进行收集处理，避免了废气对人体产生危害，保护了周边环境；通过废液处理池设有投药口和排液口，步进电机驱动搅拌杆，使该加工生产线具有废液处理功能，可对生产加工后产生的废液进行处理后再排放，避免对水源产生污染，防止了环境污染。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的废液处理池的结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、粉碎机；2、传送带；3、反应釜；4、抽风机；5、导入管；6、吸收罐；7、废气吸收箱；8、密封盖；9、结晶釜；10、废液处理池；11、步进电机；12、投药口；13、排液口；14、搅拌杆；15、放置座；16、碱液吸收板；17、活性炭吸附板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于硫酸铝的加工生产线，包括粉碎机1，粉碎机1位于一侧的两个支撑腿的一侧的中部分别与传送带2两侧的一端固定连接，传送带2两侧的另一端分别与反应釜3进料口设有的卡柱卡接，反应釜3一端的顶部开设的排气口与抽风机4的进气口固定连通，抽风机4的出气口与导入管5的一端固定连通，导入管5外壁的中部与吸收罐6顶端的一侧开设的开孔套接，吸收罐6一端的顶部开设的出气孔与废气吸收箱7一端的中部开设的进气孔固定连通，废气吸收箱7内壁的底端固定设有放置座15，放置座15的顶端开设的两个卡槽分别与碱液吸收板16的活性炭吸附板17卡接，反应釜3底端的出料口通过导管与结晶釜9的进料口固定连通，结晶釜9底端的一侧开设的排废液口通过导管与废液处理池10一端的中部开设的进液口固定连通，废液处理池10顶端的中部固定安装有步进电机11，步进电机11的输出端与搅拌杆14的顶端固定连接，废液处理池10顶端的一侧固定设有投药口12，粉碎机1、传送带2、抽风机4、结晶釜9和步进电机11分别通过外接粉碎机开关、外接传送带开关、外接抽风机开关、外接结晶釜开关和步进电机开关与外接电源电性连接，便于人员控制整个生产线；废气吸收箱7的顶端与密封盖8的底端套接，密封盖8顶端的中部固定设有把手，通过设有密封盖8，可保证废气吸收箱7内的密封性；废液处理池10另一端的底部固定设有排液口13，排液口13的内部固定安装有阀门，通过设有的排液口13，便于人员将处理后的废液排放；结晶釜9的内壁开设的排废液口处固定安装有过滤网，通过设有的过滤网，可对结晶后的硫酸铝进行过滤，防止跟随废液流出；吸收罐6的内部装有碱性吸收液，吸收罐6内装有碱性吸收液，可对废气内的酸进行中和。具体使用时，本技术一种用于硫酸铝的加工生产线，打开外接粉碎机开关、外接传送带开关、外接抽风机开关、外接结晶釜开关和步进电机开关，随后将铝土矿投入粉碎机1，粉碎机1将铝土矿粉碎后经传送带2传送至反应釜3中，向反应釜3加入硫酸，反应产生的废气经抽风机4抽取通过导入管5进入吸收罐6内，吸收罐6内装有碱性吸收液，可吸收废气内硫酸，随后废气进入废气吸收箱7内，经碱液吸收板16和活性炭吸附板17处理随后排入空气中，反应釜3内生成的液体进入结晶釜9内，结晶釜9使生成液内的硫酸铝结晶，剩余液体进入废液处理池10内，通过投药口12箱废液内投入处理药品，步进电机11带动搅拌杆14，使处理更加充分，随后打开排液口13开关，可将处理后的废液排出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫酸铝的加工生产线，包括粉碎机(1)，其特征在于，所述粉碎机(1)位于一侧的两个支撑腿的一侧的中部分别与传送带(2)两侧的一端固定连接，所述传送带(2)两侧的另一端分别与反应釜(3)进料口设有的卡柱卡接，所述反应釜(3)一端的顶部开设的排气口与抽风机(4)的进气口固定连通，所述抽风机(4)的出气口与导入管(5)的一端固定连通，所述导入管(5)外壁的中部与吸收罐(6)顶端的一侧开设的开孔套接，所述吸收罐(6)一端的顶部开设的出气孔与废气吸收箱(7)一端的中部开设的进气孔固定连通，所述废气吸收箱(7)内壁的底端固定设有放置座(15)，所述放置座(15)的顶端开设的两个卡槽分别与碱液吸收板(16)的活性炭吸附板(17)卡接，所述反应釜(3)底端的出料口通过导管与结晶釜(9)的进料口固定连通，所述结晶釜(9)底端的一侧开设的排废液口通过导管与废液处理池(10)一端的中部开设的进液口固定连通，所述废液处理池(10)顶端的中部固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端与搅拌杆(14)的顶端固定连接，所述废液处理池(10)顶端的一侧固定设有投药口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铝的加工生产线，包括粉碎机(1)，其特征在于，所述粉碎机(1)位于一侧的两个支撑腿的一侧的中部分别与传送带(2)两侧的一端固定连接，所述传送带(2)两侧的另一端分别与反应釜(3)进料口设有的卡柱卡接，所述反应釜(3)一端的顶部开设的排气口与抽风机(4)的进气口固定连通，所述抽风机(4)的出气口与导入管(5)的一端固定连通，所述导入管(5)外壁的中部与吸收罐(6)顶端的一侧开设的开孔套接，所述吸收罐(6)一端的顶部开设的出气孔与废气吸收箱(7)一端的中部开设的进气孔固定连通，所述废气吸收箱(7)内壁的底端固定设有放置座(15)，所述放置座(15)的顶端开设的两个卡槽分别与碱液吸收板(16)的活性炭吸附板(17)卡接，所述反应釜(3)底端的出料口通过导管与结晶釜(9)的进料口固定连通，所述结晶釜(9)底端的一侧开设的排废液口通过导管与废液处理池(10)一端的中部开设的进液口固定连通，所述废液处理池(10)顶端的中部固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端与搅拌杆(14)的顶端固定连接，所述废液处理池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建文，
申请(专利权)人：漳州怡和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35