一种用于硫酸铝的原料振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸铝的原料振动给料机，包括给料箱体，所述给料箱体底部的四个角皆通过缓冲安装座安装有支撑腿，所述给料箱体内的一端设有过滤仓，且过滤仓的内部固定安装有过滤板，所述过滤板上方的给料箱体上固定安装有加料仓，所述给料箱体内的另一侧设有导料仓，且导料仓内给料箱体的内部等间距分布有均匀导料隔板，所述给料箱体底部的中央位置处安装有振动电机。本实用新型专利技术设置的振动电机以及缓冲安装座可以在给料时对给料箱体进行振动，不仅可以加快过滤板的过滤，且能够保证固体原料均匀的通过导料仓内的均匀导料隔板进行均匀的导料，使得给料机能够实现均匀给料的效果，进而保证了硫酸铝生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铝的原料振动给料机
本技术涉及硫酸铝加工
，具体为一种用于硫酸铝的原料振动给料机。
技术介绍
硫酸铝(化学式Al2(SO4)3，式量342.15)，白色斜方晶系结晶粉末，密度1.69g/㎝3(25℃)，在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等，给料机是硫酸铝生产中原料的上料方式之一。现有的用于硫酸铝的原料给料机存在以下缺陷：1、现有的用于硫酸铝的原料给料机一般都是采用传统的上料方式，使用时一般都是直接将原料通过机械设备加入到硫酸铝生产设备内，对于一些质量较差的原料无法进行过滤处理，从而导致生产效率降低，实用性较差；2、现有的用于硫酸铝的原料给料机在使用过程中一般都是持续的给料，且在给料过程中经常因为固体原料尺寸不同而导致给料不均匀的问题，容易出现上料过多而堆积的问题。因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硫酸铝的原料振动给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸铝的原料振动给料机，包括给料箱体，所述给料箱体底部的四个角皆通过缓冲安装座安装有支撑腿，所述给料箱体内的一端设有过滤仓，且过滤仓的内部固定安装有过滤板，所述过滤板上方的给料箱体上固定安装有加料仓，所述给料箱体内的另一侧设有导料仓，且导料仓内给料箱体的内部等间距分布有均匀导料隔板，所述给料箱体底部的中央位置处安装有振动电机。优选的，所述缓冲安装座内部的中央位置处固定安装有橡胶柱，且缓冲安装座之间橡胶柱的外侧套有缓冲弹簧。优选的，所述支撑腿的底部固定安装有支撑脚，且支撑腿四边的底部皆固定安装有与支撑脚固定连接的加固脚。优选的，所述支撑腿之间固定安装有安装架，且振动电机的底部固定安装有两组与安装架固定连接的振动电机固定座。优选的，所述振动电机通过螺栓结构固定安装在给料箱体底部的加厚底板上，且给料箱体内的底部设有倾斜排料板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该用于硫酸铝的原料振动给料机设置了带有倾斜排料板的给料箱体，同时设置的带有过滤板的过滤仓可以对硫酸铝生产用的固体原料进行过滤，避免结块的原料一股脑注入到生产设备内，从而提高了硫酸铝生产的效率，提高了给料机的实用性。2、该用于硫酸铝的原料振动给料机设置的振动电机以及缓冲安装座可以在给料时对给料箱体进行振动，不仅可以加快过滤板的过滤，且能够保证固体原料均匀的通过导料仓内的均匀导料隔板进行均匀的导料，使得给料机能够实现均匀给料的效果，进而保证了硫酸铝生产的质量，且不会出现堵塞的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、支撑腿；101、加固脚；102、支撑脚；2、缓冲安装座；3、缓冲弹簧；4、给料箱体；5、过滤板；6、过滤仓；7、加料仓；8、导料仓；9、均匀导料隔板；10、倾斜排料板；11、橡胶柱；12、加厚底板；13、振动电机；14、安装架；1401、振动电机固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于硫酸铝的原料振动给料机，包括给料箱体4，给料箱体4底部的四个角皆通过缓冲安装座2安装有支撑腿1支撑腿1可以起到支撑的效果，缓冲安装座2可以在给料箱体4震动的情况下实现缓冲保护，给料箱体4内的一端设有过滤仓6，且过滤仓6的内部固定安装有过滤板5，过滤仓6可以通过内部的过滤板5对固体原料进行初步的简单过滤，过滤板5上方的给料箱体4上固定安装有加料仓7，加料仓7可以方便对给料箱体4进行加料，给料箱体4内的另一侧设有导料仓8，且导料仓8内给料箱体4的内部等间距分布有均匀导料隔板9，导料仓8可以通过内部的均匀导料隔板9对原料进行均匀的传导，从而实现均匀的给料，给料箱体4底部的中央位置处安装有振动电机13，振动电机13可以对给料箱体4造成振动的效果，从而加快给料，且能够避免堵塞的情况，振动电机13可以采用YOZ型振动电机。进一步，缓冲安装座2内部的中央位置处固定安装有橡胶柱11，且缓冲安装座2之间橡胶柱11的外侧套有缓冲弹簧3，实施例中，橡胶柱11可以方便给料箱体4在横向和纵向进行振动，缓冲弹簧3可以起到限制的效果，避免振动幅度过大而加快给料机的损坏。进一步，支撑腿1的底部固定安装有支撑脚102，且支撑腿1四边的底部皆固定安装有与支撑脚102固定连接的加固脚101，实施例中，支撑脚102可以保证给料机整体的稳定性，加固脚101可以保证支撑腿1与支撑脚102连接的牢固性。进一步，支撑腿1之间固定安装有安装架14，且振动电机13的底部固定安装有两组与安装架14固定连接的振动电机固定座1401，实施例中，安装架14便于振动电机固定座1401的固定安装，振动电机固定座1401可以对振动电机13进一步加固。进一步，振动电机13通过螺栓结构固定安装在给料箱体4底部的加厚底板12上，且给料箱体4内的底部设有倾斜排料板10，实施例中，加厚底板12可以增加振动电机13振动下给料箱体4的耐用性，进而保证给料机的使用寿命，倾斜排料板10可以方便原料的排放。工作原理：使用时，将振动电机13接通电源，需要给料时，将原料通过加料仓7加入到过滤仓6内通过过滤板5进行初步的过滤，然后再通过导料仓8内的均匀导料隔板9强原料均匀的导入到生产设备内，整个给料过程中通过振动电机13进行振动加速，避免出现堵塞的情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫酸铝的原料振动给料机，包括给料箱体(4)，其特征在于：所述给料箱体(4)底部的四个角皆通过缓冲安装座(2)安装有支撑腿(1)，所述给料箱体(4)内的一端设有过滤仓(6)，且过滤仓(6)的内部固定安装有过滤板(5)，所述过滤板(5)上方的给料箱体(4)上固定安装有加料仓(7)，所述给料箱体(4)内的另一侧设有导料仓(8)，且导料仓(8)内给料箱体(4)的内部等间距分布有均匀导料隔板(9)，所述给料箱体(4)底部的中央位置处安装有振动电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铝的原料振动给料机，包括给料箱体(4)，其特征在于：所述给料箱体(4)底部的四个角皆通过缓冲安装座(2)安装有支撑腿(1)，所述给料箱体(4)内的一端设有过滤仓(6)，且过滤仓(6)的内部固定安装有过滤板(5)，所述过滤板(5)上方的给料箱体(4)上固定安装有加料仓(7)，所述给料箱体(4)内的另一侧设有导料仓(8)，且导料仓(8)内给料箱体(4)的内部等间距分布有均匀导料隔板(9)，所述给料箱体(4)底部的中央位置处安装有振动电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸铝的原料振动给料机，其特征在于：所述缓冲安装座(2)内部的中央位置处固定安装有橡胶柱(11)，且缓冲安装座(2)之间橡胶柱(11)的外侧套有缓冲弹簧(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建文，
申请(专利权)人：漳州怡和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35