一种液体硫酸铝加工用成品包装罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体硫酸铝加工用成品包装罐，包括塑料外壳和玻璃壳体，所述塑料外壳的内部分别设有安装腔体与安置槽，所述安装腔体的内部镶嵌安装有玻璃壳体，且塑料外壳与玻璃壳体之间镶嵌有布质保护垫，所述安置槽的内部填充有海绵垫层，所述塑料外壳外侧的顶部通过凹槽镶嵌安装有橡胶缓冲垫圈，所述塑料外壳的顶部固定安装有密封板，且密封板的顶部通过安装槽安装有提拉带。本实用新型专利技术设置的塑料外壳玻璃壳体、玻璃壳体不但实现了对硫酸的盛装，同时又实现了双层包装保护的效果，安置槽通过海绵垫层使罐体不但可以检测到硫酸的溢出，避免内罐破损无法得知的情况，同时又可以对降低硫酸的溢出速度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体硫酸铝加工用成品包装罐
本技术涉及硫酸铝加工
，具体为一种液体硫酸铝加工用成品包装罐。
技术介绍
硫酸铝在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等，还可制造人造宝石及高级铵明矾，大约占总产量50％的硫酸铝第一大用途是用于造纸，第二大用途是在饮用水、工业用水和工业废水处理中做絮凝剂，大约占硫酸铝总产量40％，当向这类水中加入硫酸铝后，可以生成胶状的、能吸附和沉淀出细菌、胶体和其他悬浮物的氢氧化铝絮片，用在饮用水处理中可控制水的颜色和味道，液体硫酸铝加工完毕后，需要通过相应的包装罐对其进行盛装。现有的成品包装罐虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的液体硫酸盛装罐体整体防护性能以及密封性能较差，无法更好的对内部的硫酸进行收纳，容易导致罐体破损硫酸溢出的情况，降低了安全性；2、同时传统的罐体无法更好的抑制硫酸的流出，同时无法使工作人员快速得知，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体硫酸铝加工用成品包装罐以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体硫酸铝加工用成品包装罐，包括塑料外壳和玻璃壳体，所述塑料外壳的内部分别设有安装腔体与安置槽，所述安装腔体的内部镶嵌安装有玻璃壳体，且塑料外壳与玻璃壳体之间镶嵌有布质保护垫，所述安置槽的内部填充有海绵垫层，所述塑料外壳外侧的顶部通过凹槽镶嵌安装有橡胶缓冲垫圈，所述塑料外壳的顶部固定安装有密封板，且密封板的顶部通过安装槽安装有提拉带。优选的，所述安装腔体与安置槽之间均匀分布有通孔，且安置槽位置处的塑料外壳上设有透气孔。优选的，所述凹槽下方塑料外壳的两侧皆设有提拉槽。优选的，所述玻璃壳体的顶部设有瓶口，且瓶口的顶部固定安装有第二密封盖，密封板的顶部固定安装有第一密封盖。优选的，所述塑料外壳的底部固定安装有底座，所述塑料外壳的正面设有信息粘贴槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体硫酸铝加工用成品包装罐相对于传统包装罐：1、设置的塑料外壳玻璃壳体、玻璃壳体不但实现了对硫酸的盛装，同时又实现了双层包装保护的效果，既避免或减少了罐体因撞击发生破碎的情况，同时又可以有效的防止硫酸的溢出，保证了安全性。2、设置的安置槽通过海绵垫层使罐体不但可以检测到硫酸的溢出，避免内罐破损无法得知的情况，同时又可以对降低硫酸的溢出速度，避免或减少硫酸溢出到外界的情况，便于工作人员也可以通过气味寻找破损的罐体，以便及时对问题罐体进行处理，提高了实用性。3、设置的密封板通过提拉带不但达到了良好的密封性能，避免外界事物对硫酸造成影响，同时工作人员又可以通过提拉带对罐体进行拉缇挪移，避免工作人员的手部与罐体直接接触的情况，保证了作业时的安全性。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、塑料外壳；201、安装腔体；202、密封板；203、第一密封盖；204、提拉槽；205、通孔；206、安置槽；207、透气孔；208、信息粘贴槽；209、安装槽；2010、凹槽；3、玻璃壳体；301、第二密封盖；302、瓶口；4、布质保护垫；5、橡胶缓冲垫圈；6、海绵垫层；7、提拉带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种液体硫酸铝加工用成品包装罐，包括塑料外壳2和玻璃壳体3，塑料外壳2的内部分别设有安装腔体201与安置槽206，安装腔体201的内部镶嵌安装有玻璃壳体3，且塑料外壳2与玻璃壳体3之间镶嵌有布质保护垫4，塑料外壳2玻璃壳体3、玻璃壳体3不但实现了对硫酸的盛装，同时又实现了双层包装保护的效果，既避免或减少了罐体因撞击发生破碎的情况，同时又可以有效的防止硫酸的溢出，保证了安全性，安置槽206的内部填充有海绵垫层6，安置槽206通过海绵垫层6使罐体不但可以检测到硫酸的溢出，同时又可以对降低硫酸的溢出速度，避免或减少硫酸溢出到外界的情况，便于工作人员及时对问题罐体进行处理，提高了实用性，塑料外壳2外侧的顶部通过凹槽2010镶嵌安装有橡胶缓冲垫圈5，橡胶缓冲垫圈5起到了良好的缓冲效果，避免罐体倾倒时，内部发生震动而导致破裂的情况，塑料外壳2的顶部固定安装有密封板202，且密封板202的顶部通过安装槽209安装有提拉带7，密封板202通过提拉带7不但达到了良好的密封性能，避免外界事物对硫酸造成影响，同时工作人员又可以通过提拉带7对罐体进行拉缇挪移，避免工作人员的手部与罐体直接接触的情况，保证了作业时的安全性。进一步，安装腔体201与安置槽206之间均匀分布有通孔205，且安置槽206位置处的塑料外壳2上设有透气孔207。实施例中，当玻璃壳体3发生破损的情况，硫酸则会通过通孔205进入到安置槽206内部，海绵垫层6对其进行吸附，同时通过透气孔207将气体向外界扩散，提示工作人员。进一步，凹槽2010下方塑料外壳2的两侧皆设有提拉槽204。实施例中，当提拉带7发生断开的情况时，工作人员可以通过提拉槽204进行备用对罐体进行提拉，避免影响正常作业。进一步，玻璃壳体3的顶部设有瓶口302，且瓶口302的顶部固定安装有第二密封盖301，密封板202的顶部固定安装有第一密封盖203。实施例中，第二密封盖301与瓶口302组合使用，对瓶口302进行一次密封，密封板202与第一密封盖203组合使用，实现了二次密封的效果，保证了罐体的密封性能。进一步，塑料外壳2的底部固定安装有底座1，塑料外壳2的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体硫酸铝加工用成品包装罐，包括塑料外壳(2)和玻璃壳体(3)，其特征在于：所述塑料外壳(2)的内部分别设有安装腔体(201)与安置槽(206)，所述安装腔体(201)的内部镶嵌安装有玻璃壳体(3)，且塑料外壳(2)与玻璃壳体(3)之间镶嵌有布质保护垫(4)，所述安置槽(206)的内部填充有海绵垫层(6)，所述塑料外壳(2)外侧的顶部通过凹槽(2010)镶嵌安装有橡胶缓冲垫圈(5)，所述塑料外壳(2)的顶部固定安装有密封板(202)，且密封板(202)的顶部通过安装槽(209)安装有提拉带(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体硫酸铝加工用成品包装罐，包括塑料外壳(2)和玻璃壳体(3)，其特征在于：所述塑料外壳(2)的内部分别设有安装腔体(201)与安置槽(206)，所述安装腔体(201)的内部镶嵌安装有玻璃壳体(3)，且塑料外壳(2)与玻璃壳体(3)之间镶嵌有布质保护垫(4)，所述安置槽(206)的内部填充有海绵垫层(6)，所述塑料外壳(2)外侧的顶部通过凹槽(2010)镶嵌安装有橡胶缓冲垫圈(5)，所述塑料外壳(2)的顶部固定安装有密封板(202)，且密封板(202)的顶部通过安装槽(209)安装有提拉带(7)。


2.根据权利要求1所述的一种液体硫酸铝加工用成品包装罐，其特征在于：所述安装腔体(201)与安置槽(206)之间均匀分布有通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建文，
申请(专利权)人：漳州怡和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35