一种高效自动振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料生产设备技术领域，特别涉及一种高效自动振动筛，包括箱体、第一筛板、第二筛板，将原材料通过进料口倒入至本实用新型专利技术的内部，开启振动器和电机，振动器带动第一筛板和第二筛板快速的振动，使得第一筛板上表面的原材料被第一遍筛选，并通过弧形板，使得被第一遍筛选后的原料落入到第二筛板上，第二筛板对原材料进行第二遍的筛选，进而提高筛选的效率，且使得较大的颗粒通过第二筛板的一端落到箱体的下端，且经过第一筛板和第二筛板筛选下的颗粒经过导流筒进入到出料管的内部，并经过下料管排出，便于对筛选下来的耐火材料进行收集，方便使用，且大大的加快了耐火材料的生产效率和生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动振动筛
本技术涉及耐火材料生产设备
，特别涉及一种高效自动振动筛。
技术介绍
在耐火材料的生产中，主要步骤是需要将原料进行粉碎后进行研磨成粉末，再根据不同比例将各种原料进行混合，并通过混料设备将混合后的原料进行搅拌均匀，最终包装成袋装产品，但现在耐火材料的生产中，在各种原料进行混合之前，需要对粉碎后的粉末状原料进行筛选，使的原料颗粒大小一致，保证耐火材料的生产品质，但现有的筛选大多采用人工进行网筛，使得工作量较大，且筛选的不均匀，影响耐火材料的生产品质，且人工筛选时，存在筛选效率较慢，进而影响耐火材料的生产效率，而且在使用人工筛选时，往往只筛选一遍，使得在较大颗粒的废料中存在较多的细小颗粒，筛选的不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效自动振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的筛选不均匀，且影响耐火材料的生产效率和生产品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动振动筛，包括箱体、第一筛板、第二筛板，所述箱体的上表面中间位置固定安装有进料口，所述箱体的内部上端固定安装有限位板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动振动筛，包括箱体（1）、第一筛板（2）、第二筛板（3），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中间位置固定安装有进料口（4），所述箱体（1）的内部上端固定安装有限位板（5），所述限位板（5）的一侧铰接有导流板（6），所述箱体（1）的内部一侧中间位置固定安装有弧形板（7），所述箱体（1）的下表面四角均固定安装有支撑架（8），所述箱体（1）的内部上端固定安装有第一套管（9），所述第一套管（9）的内部固定安装有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的下端固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的下端固定安装于所述第一筛板（2）一侧的上端；/n所述箱体（1）的内部中间位置的上端和下端均...

【技术特征摘要】
1.一种高效自动振动筛，包括箱体（1）、第一筛板（2）、第二筛板（3），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中间位置固定安装有进料口（4），所述箱体（1）的内部上端固定安装有限位板（5），所述限位板（5）的一侧铰接有导流板（6），所述箱体（1）的内部一侧中间位置固定安装有弧形板（7），所述箱体（1）的下表面四角均固定安装有支撑架（8），所述箱体（1）的内部上端固定安装有第一套管（9），所述第一套管（9）的内部固定安装有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的下端固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的下端固定安装于所述第一筛板（2）一侧的上端；
所述箱体（1）的内部中间位置的上端和下端均纵向固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的上端两侧均固定安装有第二套管（13），所述第二套管（13）的内部套接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一端固定安装有第二弹簧（15），所述的第二弹簧（15）的另一端固定安装在所述第二套管（13）的内部，所述支撑杆（14）的上端分别固定安装在所述第一筛板（2）一端的下表面两侧和所述第二筛板（3）的下表面两端的两侧，所述第一筛板（2）和第二筛板（3）的上表面两侧均固定安装有挡板（16），所述第一筛板（2）与所述第二筛板（3）的下表面一端均固定安装有振动器（17），所述第一筛板（2）与所述第二筛板（3）的下表面均固定安装有导流筒（18），所述箱体（1）的内部位于所述导流筒（18）的下端固定安装有出料管（19），所述出料管（19）的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启明，
申请(专利权)人：山东英明耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37