一种拟薄水铝石生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拟薄水铝石生产设备，属于拟薄水铝石生产相关技术领域，所述的拟薄水铝石生产设备包括支撑架组件和反应筒组件，所述反应筒组件固定安装在支撑架组件上；还包括气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶，所述气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶均固定安装在支撑架组件上，所述蒸汽瓶和二氧化碳瓶分别固定安装在反应筒组件的两侧，所述气体循环组件设置在反应筒组件的下方，所述电加热组件设置在气体循环组件的下方。本实用新型专利技术能够在拟薄水铝石生产过程中将氯酸钠溶液原料的酸化反应和老化反应同步进行，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种拟薄水铝石生产设备
本技术涉及拟薄水铝石生产相关
，具体是一种拟薄水铝石生产设备。
技术介绍
拟薄水铝石的化学式为AlOOH·nH2O(0＜n＜1)，是含水量大于薄水铝石而晶粒粒径小于薄水铝石的铝氧化合物。拟薄水铝石胶溶后具有良好的粘结性能，热处理可以生成含丰富孔结构的γ-Al2O3。拟薄水铝石是制备γ-Al2O3及其系列氧化铝产物的重要前驱体，尤其γ-Al2O3在催化剂载体、汽车尾气净化剂、分子筛以及吸附剂等领域得到了广泛地应用。现有技术中制备合成拟薄水铝石的方法主要有：醇化物水解法、铝盐中和法和铝酸钠溶液碳酸化法，其中，在铝酸钠溶液碳酸化法中，需要向铝酸钠溶液中通入蒸汽和二氧化碳进行酸化反应后再对反应物进行高温老化反应，这个过程中，酸化和老化反应分别在不同的容器中进行，无法对铝酸钠溶液进行酸化老化同步进行，反应成本较高，设备投入成本较高，同时对反应过后的蒸汽和二氧化碳无法进行回收再利用，具有很大的缺点；因此，本技术提供一种拟薄水铝石生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拟薄水铝石生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件和反应筒组件，所述反应筒组件固定安装在支撑架组件上；还包括气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶，所述气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶均固定安装在支撑架组件上，所述蒸汽瓶和二氧化碳瓶分别固定安装在反应筒组件的两侧，所述气体循环组件设置在反应筒组件的下方，所述电加热组件设置在气体循环组件的下方。本技术能够在拟薄水铝石生产过程中将氯酸钠溶液原料的酸化反应和老化反应同步进行。作为本技术进一步的方案：所述支撑架组件包括支撑台、承重柱、支撑板、承重脚、万向轮、右支撑柱、左支撑柱和支撑脚；所述右支撑柱和左支撑柱均对称固定连接在支撑台的上表面，所述承重柱为两个，承重柱的顶端与支撑台的下表面固定连接，承重柱的底端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑脚固定连接在支撑板上，支撑脚设置在两个承重柱之间，所述承重脚固定安装在支撑板的下表面，所述万向轮固定安装在承重脚底端。支撑架组件的作用是用于支撑住反应筒组件、气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶，同时支撑架组件具有方便搬运的优点。作为本技术进一步的方案：所述反应筒组件包括反应筒、进料管、进料口、放气口、出料口和出料管；所述进料口设置在反应筒的左侧，所述进料管的一端与进料口连通，进料管的另一端与现有技术中用于拟薄水铝石生产的其他设备连通；所述出料口设置在反应筒的右侧，所述出料管的一端与出料口连通，出料管的另一端与现有技术中用于拟薄水铝石生产流程中老化装置后的其他后续设备连通；所述放气口设置在反应筒的顶部，放气口的作用是：在对生产拟薄水铝石的原料进行老化反应过后，释放出反应筒中残余的气体。作为本技术进一步的方案：所述进料口固定安装在左支撑柱上，所述出料口固定安装在右支撑柱上。左支撑柱和右支撑柱的作用是用于固定住反应筒组件。作为本技术进一步的方案：所述蒸汽瓶上设置有第一输送管与反应筒左侧连通，蒸汽瓶能够通过第一输送管向反应筒内输送蒸汽，所述二氧化碳瓶上设置有第二输送管与反应筒右侧连通，二氧化碳瓶能够通过第二输送管向反应筒内输送二氧化碳。作为本技术进一步的方案：所述气体循环组件包括出气口、出气管、导热管、导气管、抽风机、进气管和进气口；所述抽风机的输入端与进气管的一端固定连接，所述进气管的另一端固定连接进气口，抽风机的输出端与导气管的一端固定连接，所述导气管的另一端与导热管的一端固定连接，所述导热管的另一端与出气管的一端固定连接，所述出气管的另一端固定连接出气口。导热管能够将本身受到的热量传递给内部的气体，从而对内部气体进行加热。作为本技术进一步的方案：所述出气管和进气管均固定在支撑台上，所述出气口和进气口均设置在反应筒内部，所述抽风机固定安装在承重柱上；气体循环组件能够对进气口和出气口周边的气体进行循环。作为本技术进一步的方案：所述电加热组件包括电热盘、连接线路和移动电源；所述移动电源通过连接线路与电热盘电性连接。作为本技术进一步的方案：所述移动电源固定连接在支撑板下表面，所述电热盘固定安装在支撑脚上，电热盘与导热管接触。电加热组件能够通过电热盘对导热管内部的空气加热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件和反应筒组件，还包括气体循环组件、电加热组件、蒸汽瓶和二氧化碳瓶；本技术在以上各个部件的相互配合之下，在用铝酸钠溶液碳酸化法制备合成拟薄水铝石时，能够向铝酸钠溶液中通入蒸汽和二氧化碳进行酸化反应的同时再对反应物进行高温老化反应，这个过程中，酸化和老化反应分别在一个容器中进行，能够对铝酸钠溶液进行酸化老化同步进行，反应成本降低，设备投入成本降低，节约成本；此外，本技术能够对反应过后的蒸汽和二氧化碳进行回收再利用，进一步节了成本；另外，本技术结构简单，使用方便，维修成本低，具有广阔的应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中支撑架组件的结构示意图。图3为本技术中反应筒组件的结构示意图。图4为本技术中气体循环组件的结构示意图。图5为本技术中电加热组件的结构示意图。图中：1-支撑架组件、11-支撑台、12-承重柱、13-支撑板、14-承重脚、15-万向轮、16-右支撑柱、17-左支撑柱、18-支撑脚、2-反应筒组件、21-反应筒、22-进料管、23-进料口、24-放气口、25-出料口、26-出料管、3-气体循环组件、31-出气口、32-出气管、33-导热管、34-导气管、35-抽风机、36-进气管、37-进气口、4-电加热组件、41-电热盘、42-连接线路、43-移动电源、5-蒸汽瓶、6-第一输送管、7-二氧化碳瓶、8-第二输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1～5，本技术实施例中，一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件1和2反应筒组件，所述反应筒组件2固定安装在支撑架组件1上；还包括气体循环组件3、电加热组件4、蒸汽瓶5和二氧化碳瓶7，所述气体循环组件3、电加热组件4、蒸汽瓶5和二氧化碳瓶7均固定安装在支撑架组件1上，所述蒸汽瓶5和二氧化碳瓶7分别固定安装在反应筒组件2的两侧，所述气体循环组件3设置在反应筒组件2的下方，所述电加热组件4设置在气体循环组件3的下方。本技术能够在拟薄水铝石生产过程中将氯酸钠溶液原料的酸化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件(1)和反应筒组件(2)，所述反应筒组件(2)固定安装在支撑架组件(1)上；其特征在于，还包括气体循环组件(3)、电加热组件(4)、蒸汽瓶(5)和二氧化碳瓶(7)，所述气体循环组件(3)、电加热组件(4)、蒸汽瓶(5)和二氧化碳瓶(7)均固定安装在支撑架组件(1)上，所述蒸汽瓶(5)和二氧化碳瓶(7)分别固定安装在反应筒组件(2)的两侧，所述气体循环组件(3)设置在反应筒组件(2)的下方，所述电加热组件(4)设置在气体循环组件(3)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种拟薄水铝石生产设备，包括支撑架组件(1)和反应筒组件(2)，所述反应筒组件(2)固定安装在支撑架组件(1)上；其特征在于，还包括气体循环组件(3)、电加热组件(4)、蒸汽瓶(5)和二氧化碳瓶(7)，所述气体循环组件(3)、电加热组件(4)、蒸汽瓶(5)和二氧化碳瓶(7)均固定安装在支撑架组件(1)上，所述蒸汽瓶(5)和二氧化碳瓶(7)分别固定安装在反应筒组件(2)的两侧，所述气体循环组件(3)设置在反应筒组件(2)的下方，所述电加热组件(4)设置在气体循环组件(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的拟薄水铝石生产设备，其特征在于，所述支撑架组件(1)包括支撑台(11)、承重柱(12)、支撑板(13)、承重脚(14)、万向轮(15)、右支撑柱(16)、左支撑柱(17)和支撑脚(18)；所述右支撑柱(16)和左支撑柱(17)均对称固定连接在支撑台(11)的上表面，所述承重柱(12)为两个，承重柱(12)的顶端与支撑台(11)的下表面固定连接，承重柱(12)的底端与支撑板(13)的上表面固定连接，所述支撑脚(18)固定连接在支撑板(13)上，支撑脚(18)设置在两个承重柱(12)之间，所述承重脚(14)固定安装在支撑板(13)的下表面，所述万向轮(15)固定安装在承重脚(14)底端。


3.根据权利要求2所述的拟薄水铝石生产设备，其特征在于，所述反应筒组件(2)包括反应筒(21)、进料管(22)、进料口(23)、放气口(24)、出料口(25)和出料管(26)；所述进料口(23)设置在反应筒(21)的左侧，所述进料管(22)的一端与进料口(23)连通；所述出料口(25)设置在反应筒(21)的右侧，所述出料管(26)的一端与出料口(25)连通，所述放气口(24)设置在反应筒(21)的顶部。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：淄博金力王工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37