一种绞龙机构的隔断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料输送设备领域，具体为一种绞龙机构的隔断装置，包括隔离盘，隔离盘整体为圆柱状，其中部设置轴孔，从轴孔的侧壁向外延伸设置卡合缝I，其中轴孔与绞龙轴配合，卡合缝I与绞龙叶配合；在隔离盘的圆周设置垂直于轴孔的轴线的定位螺孔，该定位螺孔贯穿轴孔，定位螺孔中安装定位螺栓，通过拧紧定位螺栓可以将该装置固定在绞龙上。在隔离盘的正面设置内刷槽，在内刷槽中安装与其形状配合的内刷头。该隔断装置可以将较长的绞龙机构临时隔开，使得多余的部分依然存留，且在物料输送过程中不会是物料进入留存部分，从而可以使整个绞龙机构具有很好的改装性能。

【技术实现步骤摘要】
一种绞龙机构的隔断装置
本技术属于物料输送设备领域，具体为一种绞龙机构的隔断装置。
技术介绍
绞龙机构主要用作物料输送，其主要部件是一根连续、平滑、螺旋的绞龙叶。现有的生产工艺中，无法一次性制作出一根完整的绞龙叶，而是采用分段式样加工，即将预加工的绞龙叶分成若干份，每份在平面内的投影都是一个元整的圆环，所以生产的时候是将一个环形板切割、塑性，形成一段绞龙叶，然后再对所有段绞龙叶进行拼接打磨，形成最终的绞龙叶。基于这样的制作难度，绞龙机构的长度宁长勿短。现实中，会将过长的绞龙机构截掉，使其符合组装需求。如果需要对设备进行改装，而蛟龙机构的长度缺满足不了使用需求，那势必会重新采购，增加生产成本，同时也会使现有蛟龙机构成为废品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞龙机构的隔断装置，该隔断装置可以将较长的绞龙机构临时隔开，使得多余的部分依然存留，且在物料输送过程中不会是物料进入留存部分，从而可以使整个绞龙机构具有很好的改装性能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞龙机构的隔断装置，包括隔离盘，隔离盘整体为圆柱状，其中部设置轴孔，从轴孔的侧壁向外延伸设置卡合缝I，其中轴孔与绞龙轴配合，卡合缝I与绞龙叶配合；在隔离盘的圆周设置垂直于轴孔的轴线的定位螺孔，该定位螺孔贯穿轴孔，定位螺孔中安装定位螺栓，通过拧紧定位螺栓可以将该装置固定在绞龙上。在上述技术方案中，隔离盘上设置与绞龙轴和绞龙叶分别配合的轴孔和卡合缝I，从而可以将整个隔离盘安装在蛟龙上，并且可以根据需要隔断的位置来移动该隔断装置，并最终通过定位螺栓将该隔断装置固定在绞龙上，在隔离装置的作用下，物料只能送到隔离装置，且不用截断多余的绞龙。优选地，在隔离盘的正面设置内刷槽，内刷槽上部为直径大于轴孔直径的圆形，下部为向外延伸的扇形，在内刷槽中安装与其形状配合的内刷头；所述内刷头上设置与轴孔同轴线的圆孔，并设置与卡合缝I对接的卡合缝III，并使圆孔和卡合缝III的尺寸均大于轴孔和卡合缝I的尺寸，且在圆孔和卡合缝III的内侧设置密封层。将该装置安装在绞龙上后，内刷头会刮去绞龙叶和绞龙轴上的残留物，防止同时也会避免在使用过程中物料挤入卡合缝I和轴孔中。优选地，在隔离盘的正面设置隔离群，该隔离群包括环形刷盘和设置在刷盘圆周的刷毛，且刷毛的外围形成的圆的直径大于隔离盘的直径；所述隔离群上设置卡合缝II。将使用安装有该种隔断装置的绞龙输料装置进行输料时，隔离群的刷毛紧贴输料管内壁，这可以避免物料进入隔离盘与输料管内壁之间的间隙中，从而减少隔断装置与输料管之间的摩擦力。优选地，在上述采用内刷头和隔离群的方案中，内刷头和隔离群上分别设置定位孔，并通过螺钉与隔离盘组合安装。所述隔离群上设置定位孔，并通过螺钉安装在隔离盘上。优选地，所述定位螺栓沉入定位螺孔中，且在定位螺孔的顶口部位设置在孔塞，在固定好隔离盘后可以使用孔塞堵塞定位螺孔，避免物料沉积在孔内。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的实施例的平面结构示意图。图2为本技术的实施例的立体结构示意图。图3为本技术的实施例中隔离刷的结构示意图。图4为本技术的实施例中隔离盘的拆分结构示意图。图5为本技术的实施例中隔离盘的剖切结构示意图。图6为本技术的实施例安装在绞龙上的结构示意图。图中，隔离盘1、卡合缝I2、隔离群3、内刷头4、卡合缝II5、孔塞6、螺钉7、轴孔11、内刷槽12、定位螺孔13、绞龙轴21、绞龙叶22、定位螺栓14、刷盘31、刷毛32、卡合缝III41、密封层42、定位孔43。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。图1-6为本技术的提供的一个实施例，一种绞龙机构的隔断装置，该装置整体为圆柱状，其直径等于绞龙叶22外围所在的虚拟圆柱的直径。该隔断装置包括隔离盘1，其中部设置轴孔11，从轴孔11的侧壁向外延伸设置卡合缝I2，其中轴孔11与绞龙轴21配合，卡合缝I2与绞龙叶22配合；在隔离盘1的圆周设置垂直于轴孔11的轴线的定位螺孔13，该定位螺孔13贯穿轴孔11，定位螺孔13中安装定位螺栓14，通过拧紧定位螺栓14可以将该装置固定在绞龙上。在该实施例中，隔离盘1上设置与绞龙轴21和绞龙叶22分别配合的轴孔11和卡合缝I2，从而可以将整个隔离盘1安装在蛟龙上，并且可以根据需要隔断的位置来移动该隔断装置，并最终通过定位螺栓13将该隔断装置固定在绞龙上，在隔离装置的作用下，物料只能送到隔离装置，且不用截断多余的绞龙，这样既可以节省不用对绞龙做重新修正，同时可以使绞龙保留部分预留段以便后期整改输料装置时可以再次使用。为避免物料进入隔离盘的轴孔11以及卡合缝I2中，该实施例设置了内圈密封结构。具体地，在隔离盘1的正面设置内刷槽12，内刷槽12上部为直径大于轴孔11直径的圆形，下部为向外延伸的扇形，在内刷槽12中安装与其形状配合的内刷头4；该内刷头4上设置与轴孔11同轴线的圆孔，并设置与卡合缝I2对接的卡合缝III41，并使圆孔和卡合缝III41的尺寸均大于轴孔11和卡合缝I2的尺寸，且在圆孔和卡合缝III41的内侧设置密封层42，为便于生产及更换内刷头4，在内刷头4上设置定位孔43，并通过螺钉7安装在内刷槽12中。将该装置安装在绞龙上后，内刷头4会刮去绞龙叶22和绞龙轴上的残留物，防止同时也会避免在使用过程中物料挤入卡合缝I2和轴孔11中。为避免物料进入隔离盘1外周与输料管内壁之间的缝隙中，该实施例设置了外圈密封结构。具体地，在隔离盘1的正面设置隔离群3，该隔离群3包括环形刷盘31和设置在刷盘31圆周的刷毛32，且刷毛32的外围形成的圆的直径大于隔离盘1的直径，且在隔离群3上设置卡合缝II5。隔离群3属于易磨损件，为便于更换，在刷盘31上设置定位孔，并通过螺钉安装在隔离盘1上。将使用安装有该种隔断装置的绞龙输料装置进行输料时，隔离群3的刷毛32紧贴输料管内壁，这可以避免物料进入隔离盘1与输料管内壁之间的间隙中，从而减少隔断装置与输料管之间的摩擦力。另外，为避免物料进入定位螺孔13中，在定位螺孔13的顶口部位设置在孔塞6，在固定好隔离盘1后可以使用孔塞6堵塞定位螺孔13，依次使定位螺孔13属于密闭状态。在将安装了该隔断装置的绞龙装入输料管时，注意向前梳理隔离群3，即使刷毛32向前倾斜并预先进入管道内，在隔离盘1完全进入输料管后，前后推拉绞龙若干次，依次使刷毛具有统一的指向，除去其中未能理顺的部分，这样可以增加隔离群3的密封性。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞龙机构的隔断装置，其特征在于：包括隔离盘，隔离盘整体为圆柱状，其中部设置轴孔，从轴孔的侧壁向外延伸设置卡合缝I，其中轴孔与绞龙轴配合，卡合缝I与绞龙叶配合；在隔离盘的圆周设置垂直于轴孔的轴线的定位螺孔，该定位螺孔贯穿轴孔，定位螺孔中安装定位螺栓，通过拧紧定位螺栓可以将该装置固定在绞龙上。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞龙机构的隔断装置，其特征在于：包括隔离盘，隔离盘整体为圆柱状，其中部设置轴孔，从轴孔的侧壁向外延伸设置卡合缝I，其中轴孔与绞龙轴配合，卡合缝I与绞龙叶配合；在隔离盘的圆周设置垂直于轴孔的轴线的定位螺孔，该定位螺孔贯穿轴孔，定位螺孔中安装定位螺栓，通过拧紧定位螺栓可以将该装置固定在绞龙上。


2.如权利要求1所述的一种绞龙机构的隔断装置，其特征在于：在隔离盘的正面设置内刷槽，内刷槽上部为直径大于轴孔直径的圆形，下部为向外延伸的扇形，在内刷槽中安装与其形状配合的内刷头；所述内刷头上设置与轴孔同轴线的圆孔，并设置与卡合缝I对接的卡合缝III，并使圆孔和卡合缝III的尺寸均大于轴孔和卡合缝I的尺寸，且在圆孔和卡合缝III的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪申旺，兰秀貌，
申请(专利权)人：上海铸未自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31