一种大袋全自动包装机充氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大袋全自动包装机充氮装置，旨在解决现在的充氮机无法配合生产线的不足。该实用新型专利技术包括驱动结构、集气管和集气管上的出气气嘴，集气管具有进给方向，装置设置在流水线的一侧，驱动结构驱动集气管沿进给方向伸入到流水线的待充气袋体中，集气管固定连接在驱动结构的伸缩端上，集气管上设有若干出气气嘴，出气气嘴插入到待充气袋体中。本申请适于在流水线上工作，通过配合上下游的排气装置、扩口装置以及封口装置，降低了充氮装置的复杂度，实现更简单。实现更简单。实现更简单。

【技术实现步骤摘要】
一种大袋全自动包装机充氮装置


[0001]本技术涉及包装领域，更具体地说，它涉及一种大袋全自动包装机充氮装置。

技术介绍

[0002]现有的充氮机大多为单体，需要手动上下料。
[0003]本申请旨在实现一种可以配合流水线作业的自动充氮机。
[0004]中国专利公告号CN212921520U，名称为一种减速顶油缸体自动充氮机，该申请案公开了一种减速顶油缸体自动充氮机，包括机架、PLC控制器、上顶定位气缸、气源过滤器以及充氮机构，机架的顶部固定连接PLC控制器，机架底部的侧壁固定连接有气源过滤器，机架底部的内部固定连接有上顶定位气缸，机架的中部设有充氮工作台，充氮工作台的表面固定连接充氮机构，充氮机构包括底板、侧板、装夹固定架、充氮仓以及力矩电机，底板的表面固定连接有侧板和装夹固定架，装夹固定架位于上顶定位气缸的正上方，侧板相对分布在装夹固定架的两侧，侧板的内部固定连接有充氮仓。
[0005]该装置需要手动上下料，基于此，本申请旨在提供一种大袋全自动包装机充氮装置，从而能够配合流水线上的上下游包装装置，从而提供生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术克服了现在的充氮机无法配合生产线的不足，提供了一种大袋全自动包装机充氮装置，它能能够配合流水线上的上下游包装装置，从而提供生产效率。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种大袋全自动包装机充氮装置，包括驱动结构、集气管和集气管上的出气气嘴，集气管具有进给方向，装置设置在流水线的一侧，驱动结构驱动集气管沿进给方向伸入到流水线的待充气袋体中，集气管固定连接在驱动结构的伸缩端上，集气管上设有若干出气气嘴，出气气嘴插入到待充气袋体中。
[0009]本申请通过设置在流水线侧的大袋全自动包装机充氮装置，能够与流水线上的上下游配合，包括上游的对袋体排空空气的排气装置和充氮装置配合的扩口装置以及封口装置，扩口装置打开袋体产生一个供气嘴伸入的开口，并在完成充气后将开口关闭。通过功能的细分，降低了本申请的复杂程度。至于本申请，驱动结构可以控制集气管和出气气嘴到流水线的距离，从而实现出气气嘴能够伸入到流水线中以及出气气嘴的退出以避免干涉流水线上的物料流转。本申请通过集气管接入氮气，通过集气管的流转将氮气分配到各个出气气嘴中，均匀的进入到待充气袋体中，提高充气速度。
[0010]作为优选，出气气嘴的数量为两个。通过两个出气气嘴，提高充气速度，加快流水线的流转速度。
[0011]作为优选，出气气嘴位于集气管的靠近两端位置。出气气嘴对应在袋体的袋口的相对较远的位置，尽量提高袋体中各个位置的气压均匀性，避免局部压力过大，影响充入速度。
[0012]作为优选，集气管上设有进气口，进气口连通气瓶。
[0013]作为优选，进气孔到两出气气嘴的距离相同。上述结构使得两个出气气嘴的出气阻力相近，提高充气的均匀性。
[0014]作为优选，驱动结构安装在基座台上，还包括有导杆，导杆对称在集气管的靠近左右两端位置，基座台上设有直线轴承和用于通过导杆的通过孔，导杆传感通过孔并与直线轴承滑动连接。通过导杆与直线轴承的配合，提高了集气管和出气气嘴运动的直线度，提高了其稳定性，能够精准的进入到扩口装置扩大的进气孔中。
[0015]作为优选，进给方向与流水线的传送方向垂直。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本申请适于在流水线上工作，通过配合上下游的排气装置、扩口装置以及封口装置，降低了充氮装置的复杂度，实现更简单；（2）通过设置两个出气气嘴，并设置其流速相近，提高了充气速度，也提高了受气的袋体中的各个位置的气压均匀性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图中：
[0019]驱动结构1、基座台2、导杆3、直线轴承4、集气管5、出气气嘴6、进气口7、固定件8、袋体9、传送带10。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]参图1所示，一种大袋全自动包装机充氮装置，包括驱动结构1、集气管5和集气管5上的出气气嘴6，集气管5具有进给方向，装置设置在流水线的一侧，驱动结构1驱动集气管5沿进给方向伸入到流水线的待充气袋体9中，集气管5固定连接在驱动结构1的伸缩端上，集气管5上设有若干出气气嘴6，出气气嘴6插入到待充气袋体9中。具体的，出气气嘴6的数量为两个。通过两个出气气嘴6，提高充气速度，加快流水线的流转速度。出气气嘴6位于集气管5的靠近两端位置。出气气嘴6对应在袋体9的袋口的相对较远的位置，尽量提高袋体9中各个位置的气压均匀性，避免局部压力过大，影响充入速度。集气管5上设有进气口7，进气口7连通气瓶。进气孔到两出气气嘴6的距离相同。上述结构使得两个出气气嘴6的出气阻力相近，提高充气的均匀性。驱动结构1为气缸。
[0023]驱动结构1通过固定件8固定安装在基座台2上，还包括有导杆3，导杆3对称在集气管5的靠近左右两端位置，基座台2上设有直线轴承4和用于通过导杆3的通过孔，导杆3传感通过孔并与直线轴承4滑动连接。通过导杆3与直线轴承4的配合，提高了集气管5和出气气嘴6运动的直线度，提高了其稳定性，能够精准的进入到扩口装置扩大的进气孔中。
[0024]在一些实施例中，进给方向与流水线的传送方向垂直。
[0025]本申请通过设置在流水线侧的大袋全自动包装机充氮装置，能够与流水线上的上下游配合，包括上游的对袋体9排空空气的排气装置和充氮装置配合的扩口装置以及封口装置，扩口装置打开袋体9产生一个供气嘴伸入的开口，并在完成充气后将开口关闭。通过
功能的细分，降低了本申请的复杂程度。至于本申请，驱动结构1可以控制集气管5和出气气嘴6到流水线的距离，从而实现出气气嘴6能够伸入到流水线中以及出气气嘴6的退出以避免干涉流水线上的物料流转。本申请通过集气管5接入氮气，通过集气管5的流转将氮气分配到各个出气气嘴6中，均匀的进入到待充气袋体9中，提高充气速度。
[0026]使用时，通过流水线上的传感器检测到袋体9到位后停止传送带10，然后控制充氮装置和扩口装置配合，将出气气嘴6伸入到扩口装置形成的开口中，在预设充气时间后收回出气气嘴6并控制扩口装置关闭扩口，然后启动传送带10，将袋体9输送至下游。
[0027]以上所述的实施例只是本技术的较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大袋全自动包装机充氮装置，其特征是，包括驱动结构、集气管和集气管上的出气气嘴，集气管具有进给方向，装置设置在流水线的一侧，驱动结构驱动集气管沿进给方向伸入到流水线的待充气袋体中，集气管固定连接在驱动结构的伸缩端上，集气管上设有若干出气气嘴，出气气嘴插入到待充气袋体中。2.根据权利要求1所述的一种大袋全自动包装机充氮装置，其特征是，出气气嘴的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种大袋全自动包装机充氮装置，其特征是，出气气嘴位于集气管的靠近两端位置。4.根据权利要求2所述的一种大袋全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪申旺，兰秀貌，郑柯南，
申请(专利权)人：上海铸未自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：