本实用新型专利技术属于混合机技术领域，具体为一种卧式螺带物料混合装置。包括机架、设于机架上的混合桶、设于混合桶内的搅拌机构及用于驱动搅拌机构旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件；所述混合桶上设有进料口和出料口，所述出料口上设有开关阀；所述机架底部可拆卸设有减震装置。该装置可以通过设置在本装置底部的减震装置来减少传递给底面的振动，从而解决噪音大及维护的人工成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺带物料混合装置
本技术属于混合机
，具体为一种卧式螺带物料混合装置。
技术介绍
卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。现有的卧式螺带混合机存在运行时振动较大，传递到底面后会产生很大的噪音，长时间运行会影响各个零件之间的紧密性，从而需要经常定期对各个零件进行维护，不仅噪声大还大大增加了维护的人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式螺带物料混合装置，该装置可以通过设置在本装置底部的减震装置来减少传递给底面的振动，从而解决噪音大及维护的人工成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式螺带物料混合装置包括机架、设于机架上的混合桶、设于混合桶内的搅拌机构及用于驱动搅拌机构旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件；所述混合桶上设有进料口和出料口，所述出料口上设有开关阀；所述机架底部可拆卸设有减震装置。在上述技术方案中，通过在进料口放入物料，通过驱动组件驱动搅拌机构进行旋转对物料进行搅拌，在运行过程驱动组件和搅拌机构产生的振动传递给机架底部的减震装置，减震装置能够有效吸收振动，大大减少传递给地面的振动，从而有效了减少地面振动产生的噪音，同时通过减震装置进行减震后，能够减少长时间运行各个零件之间的紧密性，增加了维护周期，减少了维护成本。优选地，所述减震装置包括上层板、设于上层板下方的下层板及设于上层板和下层板之间的多个减震组件，所述上层板上设有定位槽和设于定位槽上的安装侧板。采用上述结构的设置，通过多个减震组件能够有效的将机架上传递过来的振动进行吸收，从而减少机器运行时产生的噪音，而且安装槽可以方便机架的安装，安装侧板能够有效地固定机架。优选地，所述减震组件包括多个可拆卸连接于下层板上的第一减震模块、两端分别与上层板和下层板抵接的主缓冲弹簧及多个第二减震模块，所述主缓冲弹簧和第二减震模块均匀间隔设置，所述第一减震模块分别位于下层板长度方向的两端。采用上述结构的配合，通过主缓冲弹簧进行主要的振动吸收，然后通过第一减震模块和第二减震模块对局部位置进行支撑和缓冲，使得整体的减震效果更好，同时两个减震模块模块化的设置，更加方便拆装和维护。优选地，所述第一减震模块包括底端与下层板可拆卸连接的弹簧安装套、设于弹簧安装套内的竖直弹簧及与弹簧安装套滑动连接的顶部套，所述竖直弹簧顶部与顶部套抵接，所述上层板底部设有用于固定顶部套的柔性套。采用上述结构的设置，通过竖直弹簧来吸收振动，结构简单，稳定可靠，通过柔性套可以进一步吸收振动，还可以对第一减震模块起到固定作用。优选地，所述第二减震模块包括设于上层板底部的固定轴套、与固定轴套配合的固定插轴、与固定轴套活动连接的多个连杆及与连杆配合的多个缓冲座，所述缓冲座底部与下层板顶面可拆卸连接。采用上述结构的设置，固定轴套下滑，带动连杆移动，缓冲座配合连杆起到减震作用，减震效果好。优选地，所述缓冲座上设有与连杆远离固定轴套一端配合的滑动块和供滑动块滑动的滑槽，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述滑槽侧壁上设有与滑动块配合的滑孔。采用上述结构的设置，连杆带动滑动块在滑槽内滑动，滑动块的部分在滑孔内滑动，滑动块压缩压缩弹簧，压缩弹簧起到缓冲减震的作用。优选地，所述搅拌机构包括与驱动组件连接的驱动轴、设于驱动轴上的两个螺旋方向相反的螺旋搅拌片及用于连接螺旋搅拌片和驱动轴的多个支撑杆，所述支撑杆与驱动轴可拆卸连接。采用上述结构的设置，驱动轴被驱动组件带动进行旋转，驱动轴带动两个螺旋搅拌片进行旋转，两个螺旋搅拌片内外设置，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度，同时支撑杆可拆卸的设置，可以方便搅拌机构的组装。优选地，所述驱动组件包括与机架可拆卸连接的驱动电机、设于混合桶长度方向两端的轴承座及用于连接驱动电机电机轴和驱动轴的联轴套。采用上述结构的设置，驱动电机通过联轴套直接驱动电机轴，动能损失小，结构简单，采用常见的轴承座能够有效地支撑住驱动轴阻碍驱动轴的旋转。优选地，所述混合桶上还设有至少两个可翻转打开的观察窗以及至少两个可翻转打开的维护窗，每个所述观察窗上设有第一开关，每个维护窗上设有第二开关，所述观察窗位于混合桶的顶部侧面，所述维护窗位于混合桶的底部。采用上述结构的设置，通过观察窗可以方便地观察混合桶内部的情况，通过维护窗可以方便地对混合桶内进行维护，通过第一开关和第二开关可以方便地固定观察窗和维护窗，其中第一开关和第二开关为常见的开关零件，这里不在对其进行赘述。优选地，所述混合桶包括圆桶状桶体和设于桶体两端的密封盖，所述桶体两端设有与密封盖可拆卸连接的密封板，所述密封盖上设有用于安装轴承座的支撑架。采用上述结构的设置，只需单独加工桶体和密封盖，然后将搅拌机构安装在桶体内后再固定住桶体和密封盖，拆装方便，维护简单，同时相比一体式桶体的设置，加工成本和加工难度更低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的立体图；图2为本技术的减震装置的主视图；图3为本技术的减震装置的等轴侧剖面图；图4为本技术的除去减震装置的等轴侧剖面图；图5为图3中A的放大图；图6为图3中B的放大图；图7为图3中C的放大图；图8为维护门示意图；图9为驱动组件的示意图。图中，1、机架；2、混合桶；3、搅拌机构；4、驱动组件；5、减震装置；51、上层板；52、下层板；511、定位槽；512、安装侧板；53、第一减震模块；54、主缓冲弹簧；55、第二减震模块；531、弹簧安装套；532、竖直弹簧；533、顶部套；513、柔性套；551、固定轴套；552、固定插轴；553、连杆；554、缓冲座；555、滑动块；5541、滑槽；556、压缩弹簧；5542、滑孔；5551、滑动柱；56、弹性层；21、桶体；22、密封盖；211、密封板；221、支撑架；212、进料口；213、出料口；214、开关阀；215、观察窗；216、维护窗；217、第一开关；218、第二开关；31、驱动轴；32、螺旋搅拌片；33、支撑杆；41、驱动电机；42、轴承座；43、联轴套。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种卧式螺带物料混合装置包括机架1、设于机架1上的混合桶2、设于混合桶2内的搅拌机构3及用于驱动搅拌机构3旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件4。具体的，所述混合桶2上设有进料口212和出料口213，所述出料口213本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的混合桶、设于混合桶内的搅拌机构及用于驱动搅拌机构旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件；所述混合桶上设有进料口和出料口，所述出料口上设有开关阀；所述机架底部可拆卸设有减震装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的混合桶、设于混合桶内的搅拌机构及用于驱动搅拌机构旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件；所述混合桶上设有进料口和出料口，所述出料口上设有开关阀；所述机架底部可拆卸设有减震装置。
2.如权利要求1所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述减震装置包括上层板、设于上层板下方的下层板及设于上层板和下层板之间的多个减震组件，所述上层板上设有定位槽和设于定位槽上的安装侧板。
3.如权利要求2所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述减震组件包括多个可拆卸连接于下层板上的第一减震模块、两端分别与上层板和下层板抵接的主缓冲弹簧及多个第二减震模块，所述主缓冲弹簧和第二减震模块均匀间隔设置，所述第一减震模块分别位于下层板长度方向的两端。
4.如权利要求3所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述第一减震模块包括底端与下层板可拆卸连接的弹簧安装套、设于弹簧安装套内的竖直弹簧及与弹簧安装套滑动连接的顶部套，所述竖直弹簧顶部与顶部套抵接，所述上层板底部设有用于固定顶部套的柔性套。
5.如权利要求3所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述第二减震模块包括设于上层板底部的固定轴套、与固定轴套配合的固定插轴、与固定轴套活动连接的多个连杆及与连杆配...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑柯南，倪申旺，兰秀貌，
申请(专利权)人：上海铸未自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。