一种生活垃圾干洗输送设备制造技术

一种生活垃圾干洗输送设备，其特征在于：包括进料装置、驱动系统、螺旋主体、无轴螺旋叶片和出料装置。进料装置为截面为等腰梯形的进料斗，驱动系统由驱动减速电机、减速机连接座、过渡轴和联轴器组成，螺旋主体包括螺旋壳体、耐磨衬板、螺旋盖板和螺旋底座，无轴螺旋叶片安装在所述的耐磨衬板上，出料装置为方箱结构，下部设置有出料口。该实用新型专利技术能够提供一种结构简单、腐殖土分离效率高、安全可靠的生活垃圾干洗输送设备，可以去除可燃组分表面附着或夹杂的小颗粒腐殖土，进一步提高可燃组分资源化利用效果，降低后续生活垃圾处理成本。

A kind of dry cleaning and conveying equipment for domestic garbage

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾干洗输送设备
本技术涉及生活垃圾分类领域，具体的讲，涉及一种生活垃圾干洗输送设备。
技术介绍
随着人民对美好生活的需求日益增加，各地都在积极实施垃圾分类来营造良好的城市环境。生活垃圾分选作为生活垃圾分类的重要环节，对垃圾分类起到了重要的推动作用。目前，主流生活垃圾分选方式主要是将生活垃圾分为塑料类可燃组分、厨余垃圾类腐殖组分、建筑垃圾类无机组分和金属组分这四大类进行分选，以实现生活垃圾的资源化利用。其中，塑料类可燃组分的资源化利用途径包括焚烧、RDF衍生燃料以及热解处理等方式，这些方式都是通过塑料类可燃组分的可燃性、热解行特点来实现的。但是随着城市生活水平的提升，生活垃圾中腐殖质含量也在大幅升高，造成生活垃圾普遍含水率较高，继而导致在实际生活垃圾分选过程中，分选出的塑料类可燃组分表面通常附着或夹杂有大量小颗粒腐殖土，这些腐殖土不仅会影响最终资源化产品的燃烧效果，还会为后续的烟气处理增大处理难度和处理成本。因此，需要对分选出的塑料类可燃组分进行进一步净化。当前生活垃圾中腐殖组分和可燃组分的分离技术一般采用水洗的处理工艺，这种处理工艺会产生大量污水，会加大企业整体污水处理负担，增加企业污水处理成本，还会对环境产生一定的污染，迫切需要一种既环保又兼具经济性的可燃组分净化技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、腐殖土分离效率高、安全可靠的生活垃圾干洗输送设备，可以去除塑料类可燃组分表面附着或夹杂的大量小颗粒腐殖土，进一步提高塑料类可燃组分资源化利用效果，降低后续处理成本。r>本技术的目的可以通过以下技术方案来实现，一种生活垃圾干洗输送设备，包括进料装置、驱动系统、螺旋主体、无轴螺旋叶片和出料装置。所述的驱动系统与无轴螺旋叶片相连；所述的无轴螺旋叶片至少为2套，在螺旋主体内部并列布置；所述的进料装置位于螺旋主体的上部，所述的出料装置位于螺旋主体的尾端。上述技术方案中，所述的进料装置为截面为等腰梯形的进料斗，进料端为小口，与螺旋主体相连的一端为大口，梯形斜面角度为10°～90°。上述技术方案中，所述的驱动系统包括驱动减速电机、减速机连接座、过渡轴和联轴器；所述的驱动系统的数量至少为2套，与所述的无轴螺旋叶片数量相同；所述的驱动减速电机为KF系列的空套减速电机，利用止口通过螺栓连接在减速机连接座上；所述的减速机连接座内安装有双列圆锥滚子轴承，轴承内穿装有过渡轴；所述的过渡轴一端连接减速机，另一端连接联轴器；所述的联轴器为十字交叉联轴器，一端固定在过渡轴上，另一端连接无轴螺旋叶片。上述技术方案中，所述的螺旋主体包括螺旋壳体、耐磨衬板、螺旋盖板和螺旋底座；所述的螺旋盖板安装在螺旋壳体的上部；所述的螺旋底座安装在螺旋壳体的下部；所述的耐磨衬板数量至少为2套，与所述的无轴螺旋叶片数量相同，安装在螺旋壳体内部的下端；所述的螺旋壳体下端与所述的耐磨衬板上布满圆孔，圆孔直径为1～2mm；所述的螺旋壳体下端外部安装有出灰空腔，空腔内的压力保持在-50Pa～-100Pa；所述的出灰空腔下部有出灰口，出灰口与风机相连。上述技术方案中，所述的无轴螺旋叶片安装在耐磨衬板上，两套螺旋的转动比为1:1.5～1:2；所述的无轴螺旋叶片进料端的间距大于出料端的间距；所述的无轴螺旋叶片间距大的一端与间距小的一端的长度比例为1.5:1～2:1。上述技术方案中，所述的出料装置为方箱结构；所述的方箱结构的下部设置有出料口；所述的出料口上部安装有关风机。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1)本技术的生活垃圾干洗输送设备在输送生活垃圾过程中，使物料在螺旋叶片之间挤压、翻滚，同时物料还可以与壳体内壁进行碰撞、摩擦，因此能够以多种物理作用形式使物料表面附着或夹杂的小颗粒腐殖土充分分离；2)本技术的生活垃圾干洗输送设备采用至少两套无轴螺旋叶片并列布置，可以通过分别调节两套螺旋的转动频率达到不同的转动比，来达到小颗粒腐殖土分离的最佳效果；3)本技术的生活垃圾干洗输送设备结构简单，连续运行故障率低，安全可靠；4)本技术的生活垃圾干洗输送设备在提高了对生活垃圾中小颗粒腐殖土分离效果的同时，不会生产需要处理的污水，不会产生二次污染以及增加运营费用；5)本技术的生活垃圾干洗输送设备出灰过程采用负压操作，避免生产过程中产生扬尘以及臭气大量泄露。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图中：1为进料装置，2为驱动系统，201为驱动减速电机，202为减速机连接座，203为双列圆锥滚子轴承，204为过渡轴，205为联轴器，3为螺旋主体，301为螺旋壳体，302为螺旋盖板，303为耐磨衬板，304为出灰空腔，305为螺旋底座，306为风机，307为出灰口，4为无轴螺旋叶片，5为出料装置，501为关风机，502为出料口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的描述。本技术的总体工作原理为：生活垃圾通过进料装置1进入螺旋壳体3内，随着无轴螺旋叶片4的转动，生活垃圾在螺旋壳体3内被输送的同时还进行翻滚动作，翻滚的过程中生活垃圾自身的状态不停的进行变化，同时物料又与无轴叶片4和壳体301壁接触摩擦，整个过程不停的对物料进行一种物理揉搓，使生活垃圾表面附着或者是夹杂大量小颗粒腐殖土与生活垃圾分离。螺旋壳体301下部和耐磨衬板302上布满圆孔，分离的大量小颗粒腐殖土在负压的作用下均匀通过圆孔掉落在出灰空腔内304，继而通过风机306被抽出。如图1所示，本技术提供一种生活垃圾干洗输送设备，包括进料装置1、驱动系统2、螺旋主体3、无轴螺旋叶片4和出料装置5。所述的驱动系统2与无轴螺旋叶片4相连；所述的无轴螺旋叶片4至少为2套，在螺旋主体3内部并列布置；所述的进料装置1位于螺旋主体3的上部，所述的出料装置5位于螺旋主体3的尾端。如图1所示，在本实施例中，所述的进料装置1为截面为等腰梯形的进料斗，进料端为小口，与螺旋主体3相连的一端为大口，梯形斜面角度为10°。如图所示，在本实施例中，所述的驱动系统2包括驱动减速电机201、减速机连接座202、过渡轴204和联轴器205；所述的驱动系统2的数量为2套，与所述的无轴螺旋叶片4数量相同；所述的驱动减速电机201为KF系列的空套减速电机，利用止口通过螺栓连接在减速机连接座202上；所述的减速机连接座202内安装有双列圆锥滚子轴承203，轴承203内穿装有过渡轴204；所述的过渡轴204一端连接减速机201，另一端连接联轴器205；所述的联轴器205为十字交叉联轴器，一端固定在过渡轴204上，另一端连接无轴螺旋叶片4。如图2所示，在本实施例中，所述的螺旋主体3包括螺旋壳体301、耐磨衬板303、螺旋盖板302和螺旋底座305；所述的螺旋盖板302安装在螺旋壳体301的上部；所述的螺旋底座305安装在螺旋壳体301的下部；所述的耐磨衬板303数量为2套，与所述的无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾干洗输送设备，其特征在于：包括进料装置、驱动系统、螺旋主体、无轴螺旋叶片和出料装置；驱动系统与无轴螺旋叶片相连；无轴螺旋叶片至少为2套，在螺旋主体内部并列布置；进料装置位于螺旋主体的上部；出料装置位于螺旋主体的尾端。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾干洗输送设备，其特征在于：包括进料装置、驱动系统、螺旋主体、无轴螺旋叶片和出料装置；驱动系统与无轴螺旋叶片相连；无轴螺旋叶片至少为2套，在螺旋主体内部并列布置；进料装置位于螺旋主体的上部；出料装置位于螺旋主体的尾端。


2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾干洗输送设备，其特征在于：所述的进料装置为截面为等腰梯形的进料斗，进料端为小口，与螺旋主体相连的一端为大口，梯形斜面角度为10°～90°。


3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾干洗输送设备，其特征在于：所述的驱动系统包括驱动减速电机、减速机连接座、过渡轴和联轴器；驱动系统的数量至少为2套，与所述的无轴螺旋叶片数量相同；所述的驱动减速电机为KF系列的空套减速电机，利用止口通过螺栓连接在减速机连接座上；所述的减速机连接座内安装有双列圆锥滚子轴承，轴承内穿装有过渡轴；所述的过渡轴一端连接减速机，另一端连接联轴器；所述的联轴器为十字交叉联轴器，一端固定在过渡轴上，另一端连接无轴螺旋叶片。


4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾干洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：源创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42