【技术实现步骤摘要】
一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置
本技术涉及化纤生产领域,具体是一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置。
技术介绍
聚酯纤维作为纺织套件的主要原料,其主要是以精对苯二甲酸(PTA)与乙二醇酯化缩聚反应得到。随着聚酯纤维生产规模化效应日益突出,聚酯纤维生产过程中原料日处理量越来越多,对于年产30万吨的聚酯装置而言,其每天的PTA原料处理量大约为900吨左右,用量大,处理难度大,因此原料的料仓量大。氮气反吹装置的正常处理方式就是6kpa普氮直接从料仓锥底反向吹入,将料仓底部容易堆积的PTA吹散。年产30万吨聚酯装置正常生产时,日料仓要储存1000吨PTA,由于PTA含有一定的水分,在重力的作用下,容易在料仓底部产生结块、架桥。本装置可以利用氮气进行间歇式反吹,将料仓底部容易堆积的PTA吹散,从而避免结块、架桥,保证PTA称量系统正常运转。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置,本技术解决了纺织套件用聚酯纤维原料生产中PTA在日料仓底部堆积,进而结块架桥的问题,弥补了现有技术的不足。本技术的一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置,包含料筒1,锥形料筒2,出料口3,旋转下料阀4,反吹装置5;所述的料筒下端连接锥形料筒的上部,锥形料筒的下部连接出料口,出料口与旋转下料阀连接,反吹装置固定在锥形料筒上。所述的料筒为两端开口的圆柱体,圆柱体的高度为10~70m,圆柱体的直径为5~10m,上端为PTA大料进口,下端与锥形料筒连接。所述的锥形料筒为倒置 ...
【技术保护点】
1.一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置,其特征在于,生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置包含料筒,锥形料筒,出料口,旋转下料阀,反吹装置;所述的料筒下端连接锥形料筒的上部,锥形料筒的下部连接出料口,出料口与旋转下料阀连接,反吹装置固定在锥形料筒上。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置,其特征在于,生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置包含料筒,锥形料筒,出料口,旋转下料阀,反吹装置;所述的料筒下端连接锥形料筒的上部,锥形料筒的下部连接出料口,出料口与旋转下料阀连接,反吹装置固定在锥形料筒上。
2.如权利要求1所述的一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置,其特征在于,所述的反吹装置包含自动气动阀,导气管,球阀,外盘管,第一反吹板,第二反吹板,第三反吹板,第四反吹板;外盘管固定在锥形料筒内侧,外盘管上对称分布第一反吹板,第二反吹板,第三反吹板,第四反吹板;外盘管与导气管相连,在导气管上设置球阀和自动气动阀。
3.如权利要求1所述的一种生产纺丝套件用原料料仓氮气反吹装置,其特征在于,所述的料筒为两端开口的圆柱体,圆柱体的高度为10~70m,圆柱体的直径为5~10m,上端为...
【专利技术属性】
技术研发人员:章尚校,
申请(专利权)人:南方寝饰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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