一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及火电厂原煤仓领域，具体涉及一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置。主体为火电厂原煤仓，包括原煤仓本体以及设置在原煤仓上的电磁振荡器与空气炮装置，所述原煤仓由上至下依次为竖井仓、出口仓与尾部竖井,其特征在于：所述竖井仓的内壁上固定有超声波煤位探测器与红外摄像头，所述电磁振荡器均匀分布在出口仓的外壁上，所述电磁振荡器相间的位置上固定有空气炮装置，所述空气炮装置穿过出口仓的外壁，向出口仓内部发射空气炮弹，本装置还包括DCS自动控制系统，所述超声波煤位探测器、红外摄像头、电磁振荡器与空气炮装置分别通过电气回路连接至DCS自动控制系统。本实用新型专利技术安装方便，结构巧妙，具有较大经济效益，适合大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置
本技术涉及火电厂原煤仓领域，具体涉及一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置。
技术介绍
火电厂的原煤仓在给煤过程中的可靠性极为重要，传统的原煤仓在下放原煤的过程中会受原煤湿度的影响，一些湿度比较大的原煤容易在下放过程中粘连在原煤仓出口的内壁上，这种问题在一些煤泥等湿度大的燃料作为原煤的给煤仓上尤为突出，现有的原煤仓清理技术有人力破堵、仓壁振打器、空气炮等方法，人力破堵通常包括通过捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位、在易堵煤处仓外设置撞钟式重锤等来破拱。这种方法比较耗费人力，对仓壁破坏较大，并且捅煤时会有大量煤泥和原煤堆积在现场，造成严重的环境污染；仓壁振打器的破堵原理和人工击打相同，通过仓壁的震动使粘接在仓壁上的煤逐渐脱离，以达到破堵目的，空气炮的工作介质为压缩空气，主要部件包括储气罐、电磁速关阀及控制系统等。当电磁速关阀快速打开时，储气罐内的压缩空气受压差作用而形成高速喷出的强烈气流，高动能空气直接冲击仓内堵塞部位，使煤粒重新在重力作用下流动起来。然而在实践中证明，仓壁振打器必须设在结拱的位置才能发挥作用，且这种方法往往需要和人力破堵相互结合使用才可以起到作用，而空气炮装置也必须在结拱的位置才能发挥作用，由于原煤仓的结拱、堵塞位置不确定，且随煤质等原因的影响，堵塞位置也在不断地变化，生产过程中有时空气炮处于结拱位置上方时反而会使煤越振越密实。因此此方法也不能有效地破堵，且现有空气炮装置前端磨损严重，更换一次费时费力，同时以上各方法均需工人在现场进行操作，导致人力资源还是得不到有效利用，经济效益难以提升。因此，急需对现有技术做出改进。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置，既解决了现有技术中原煤仓清仓防堵的问题，同时本装置基于DCS自动控制系统，可以实现自动清仓，有效降低了人力成本，本技术采用的技术方案如下：一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置，主体为火电厂原煤仓，包括原煤仓本体以及设置在原煤仓上的电磁振荡器与空气炮装置，所述原煤仓由上至下依次为竖井仓、出口仓与尾部竖井,其特征在于：所述竖井仓的内壁上固定有超声波煤位探测器与红外摄像头，所述电磁振荡器均匀分布在出口仓的外壁上，所述电磁振荡器相间的位置上固定有空气炮装置，所述空气炮装置穿过出口仓的外壁，向出口仓内部发射空气炮弹，本装置还包括DCS自动控制系统，所述超声波煤位探测器、红外摄像头、电磁振荡器与空气炮装置分别通过电气回路连接至DCS自动控制系统。所述红外摄像头上安装有自动清洗装置，所述自动清洗装置通过电气回路连接至DCS自动控制系统。所述空气炮装置穿过出口仓的炮管外壁上设置有外螺纹，所述出口仓上相应位置的通道内部设置有内螺纹，所述空气炮装置通过螺纹配合与出口仓活动连接。所述空气炮装置在出口仓垂直高度上均匀排列安装。所述空气炮装置至少设置两个。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、自动化程度更高。本技术采用DCS集中控制，通过定时控制电磁振荡器等时间间隔打开，进行原煤仓内壁清除，防止原煤粘连，通过检测原煤仓出口给煤量，判定原煤仓是否发生堵塞，从而控制空气炮启停，实现自动清除原煤仓堵塞的问题，相比于
技术介绍
，本技术的自动化程度更高。2、灵活性、可靠性更高。本技术采用等时间启动电磁振荡器，同时定高度启动空气炮，针对不同堵塞状况灵活调整，使清理过程可靠且节能环保，在自动控制系统发生故障时，还可以根据监控画面，手动操作电磁振荡器和空气炮装置，进一步提升清理工作的稳定性。3、降低了生产成本。本技术的空气炮装置与出口仓结合的位置采用可拆卸的安装，空气炮前端堵塞或磨损严重时，可以灵活替换，降低了停工修复耗费的时间和资源，提升了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电磁振荡器、空气炮装置安装示意图；图3为本技术的基本电路图；图4为本技术的自动控制的逻辑图；图中：1为电磁振荡器、2为空气炮装置、3为竖井仓、4为出口仓、5为尾部竖井、6为超声波煤位探测器、7为红外摄像头、8为DCS自动控制系统。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图4，本技术提供了一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置，主体为火电厂原煤仓，包括原煤仓本体以及设置在原煤仓上的电磁振荡器1与空气炮装置2，所述原煤仓由上至下依次为竖井仓3、出口仓4与尾部竖井5，所述出口仓4采用四棱台结构，一个竖井仓3对应三个出口仓4和三个尾部竖井5，所述竖井仓3的内壁上固定有超声波煤位探测器6与红外摄像头7，所述超声波煤位探测器6和红外摄像头7均位于原煤仓顶部，超声波煤位探测器6能够利用超声波探测原煤高度，红外摄像头7能够监测原煤仓内部的情况，并将画面信息传回DCS控制系统，同时超声波煤位探测器6也将煤位信号传回。本装置中的DCS自动控制系统与超声波煤位探测器6、红外摄像头7、电磁振荡器1与空气炮装置2分别通过电气回路连接，DCS根据超声波煤位探测器6和红外摄像头7传回的不同信号控制电磁振荡器1与空气炮装置2，所述红外摄像头7的作用还在于方便自控系统故障的情况下根据监控画面手动操作电磁振荡器和空气炮的启停，实现手动清仓防堵，为了保证监控画面的清晰，远红外监控器设置自动清洗装置8，每间隔两天清洗一次。所述电磁振荡器1均匀分布在出口仓4的外壁上，每间隔10分钟启动一次，每次震动30秒，防止原煤粘连在出口处，保证原煤顺利供给，当原煤高度低于3米时，电磁振荡器的振荡频率自动提高，保证剩余的原煤快速排出；所述电磁振荡器1相间的位置上固定有空气炮装置2，所述空气炮装置2穿过出口仓4的外壁，可以向出口仓4内部发射空气炮弹，当原煤仓出口发生堵塞时，DCS控制系统控制空气炮装置2打开，疏通堵塞，所述空气炮装置2在出口仓4垂直高度上均匀排列安装，且至少设置两个，（附图2中，空气炮装置仅绘制一个作为示例），为防止正常状态下空气炮启动会加剧堵塞，空气炮在正常状态下为闭锁状态，根据不同程度的堵塞工况启动不同高度位置的空气炮。进一步地，本技术中空气炮装置2穿过出口仓4的炮管外壁上设置有外螺纹，所述出口仓4上相应位置的通道内部设置有内螺纹，所述空气炮装置2通过螺纹配合与出口仓4活动连接，空气炮装置2近距离接触原煤，非常容易堵塞或磨损，需要及时更换，本技术中的空气炮装置为可拆卸结构，降低修复成本的同时提高了生产效率。本技术的控制原理如下：正常工况下，电磁振荡器1每间隔10分钟启动一次，每次持续30秒，防止原煤仓出口发生粘连的问题，原煤仓的出口给煤量大于0且原煤高度大于3米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置，主体为火电厂原煤仓，包括原煤仓本体以及设置在原煤仓上的电磁振荡器（1）与空气炮装置（2），所述原煤仓由上至下依次为竖井仓（3）、出口仓（4）与尾部竖井（5）,其特征在于：所述竖井仓（3）的内壁上固定有超声波煤位探测器（6）与红外摄像头（7），所述电磁振荡器（1）均匀分布在出口仓（4）的外壁上，所述电磁振荡器（1）相间的位置上固定有空气炮装置（2），所述空气炮装置（2）穿过出口仓（4）的外壁，向出口仓（4）内部发射空气炮弹，本装置还包括DCS自动控制系统，所述超声波煤位探测器（6）、红外摄像头（7）、电磁振荡器（1）与空气炮装置（2）分别通过电气回路连接至DCS自动控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂原煤仓自动清仓防堵装置，主体为火电厂原煤仓，包括原煤仓本体以及设置在原煤仓上的电磁振荡器（1）与空气炮装置（2），所述原煤仓由上至下依次为竖井仓（3）、出口仓（4）与尾部竖井（5）,其特征在于：所述竖井仓（3）的内壁上固定有超声波煤位探测器（6）与红外摄像头（7），所述电磁振荡器（1）均匀分布在出口仓（4）的外壁上，所述电磁振荡器（1）相间的位置上固定有空气炮装置（2），所述空气炮装置（2）穿过出口仓（4）的外壁，向出口仓（4）内部发射空气炮弹，本装置还包括DCS自动控制系统，所述超声波煤位探测器（6）、红外摄像头（7）、电磁振荡器（1）与空气炮装置（2）分别通过电气回路连接至DCS自动控制系统。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂原煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珂，王鹏程，杨超杰，张海伟，李丽锋，高春林，赵建伟，
申请(专利权)人：山西河坡发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14