一种碳粉原料仓装置制造方法及图纸

技术编号:24647260 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-24 19:12
本实用新型专利技术提供了一种碳粉原料仓装置,包括:原料仓,助流破拱气碟,压缩罐,压缩罐位于原料仓的上方,压缩罐内顶壁、内底壁分别开设有第一滑槽、第二滑槽,压缩罐内竖直设有第一压缩板、第二压缩板;第一压缩板、第二压缩板分别通过第一弹簧、第二弹簧与压缩罐的内侧壁固定连接;原料仓分别通过第一导管、第二导管与压缩罐连通,压缩罐的左右两侧壁还分别通过第三导管、第四导管与2个助流破拱气碟的输入端相对应连通;第三导管、第四导管均固定有单向阀;驱动电机,驱动电机的动力输出端固定有旋转轴,旋转轴套设有凸轮。本实用新型专利技术节约能源,间歇性吹气既能实现物料不粘壁,又不至于物料被吹起而扬尘。

A kind of carbon powder material bin device

【技术实现步骤摘要】
一种碳粉原料仓装置
本技术涉及物料输送设备
,尤其是涉及一种碳粉原料仓装置。
技术介绍
碳粉生产过程中的粉碎分级工序,是将上一工序输送来的颗粒状物料,通过气流粉碎机在腔体内让物料实现物理撞击,达到粉碎的功能,再辅以旋风分离设备筛选出符合要求的粒子。因气流粉碎过程并非能快速实现粉碎,因此要求匀速、持续、缓慢的输送物料。由于下游设备处理能力有限,混练品在原料仓内不能快速、流畅的暧间供给至下游设备,便会造成物料在原料仓中停留较长的时间。而混练品自身的特性中带有粘性张力,长时间滞留时,会在料仓内形成架空或结块的现象。一旦出现架空或结块,就无法匀速、持续、缓慢地给气流粉碎机提供物料。这样会导致输送物料时有时无,粉碎腔内物料浓度不均衡,时而粉碎腔内大量物料,时而粉碎腔内没有物料。但气流无法感知到物料的多少,无法自行调节。那么相同气量下,物料无法持续、匀速、缓慢供料,必然会导致产品粒度不稳定,产品品质不合格。不但浪费了原材料,而且生产效率特别低下。为了缓解下料不畅的问题,需要设计研究原料仓的防粘壁技术。另外,现有的助流破拱气碟振动需要压缩空气做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳粉原料仓装置,其特征在于,包括:/n原料仓(1),所述原料仓(1)呈上宽下窄的桶体;/n助流破拱气碟(2),所述助流破拱气碟(2)的数目为2个,2个所述助流破拱气碟(2)分别设置于所述原料仓(1)的左右两侧壁;/n压缩罐(3),所述压缩罐(3)位于所述原料仓(1)的上方,所述压缩罐(3)内顶壁、内底壁分别开设有第一滑槽(31)、第二滑槽(32),所述压缩罐(3)内竖直设有第一压缩板(33)、第二压缩板(34);所述第一压缩板(33)的上端、所述第二压缩板(34)的上端均位于所述第一滑槽(31)内,所述第一压缩板(33)的下端、所述第二压缩板(34)的下端均位于所述第二滑槽(32)内;...

【技术特征摘要】
1.一种碳粉原料仓装置,其特征在于,包括:
原料仓(1),所述原料仓(1)呈上宽下窄的桶体;
助流破拱气碟(2),所述助流破拱气碟(2)的数目为2个,2个所述助流破拱气碟(2)分别设置于所述原料仓(1)的左右两侧壁;
压缩罐(3),所述压缩罐(3)位于所述原料仓(1)的上方,所述压缩罐(3)内顶壁、内底壁分别开设有第一滑槽(31)、第二滑槽(32),所述压缩罐(3)内竖直设有第一压缩板(33)、第二压缩板(34);所述第一压缩板(33)的上端、所述第二压缩板(34)的上端均位于所述第一滑槽(31)内,所述第一压缩板(33)的下端、所述第二压缩板(34)的下端均位于所述第二滑槽(32)内;所述第一压缩板(33)、所述第二压缩板(34)分别通过第一弹簧(35)、第二弹簧(36)与所述压缩罐(3)的左右两内侧壁固定连接;所述原料仓(1)的顶部分别通过第一导管(4)、第二导管(5)与所述压缩罐(3)的左右两侧壁连通,所述第一导管(4)位于所述第一压缩板(33)的左侧,所述第二导管(5)位于所述第二压缩板(34)的右侧;所述压缩罐(3)的左右两侧壁还分别通过第三导管(6)、第四导管(7)与2个所述助流破拱气碟(2)的输入端相对应连通;所述第三导管(6)、所述第四导管(7)均固定有单向阀(8);
驱动电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄露露廖彦
申请(专利权)人:日彩影像科技九江有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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