一种水泥库充气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种水泥库充气系统，包括充气箱总成和安装充气箱总成的库底地基，所述库底地基中间设置有集料口，所述充气箱总成包括若干充气箱以及铺设在库底地基上的供气管道；所述充气箱在库底地基上沿周向设置，上侧设置有上出气口，下部设置有下出气口，所述下出气口设置在充气箱朝向集料口的侧壁上；所述库底地基上开设有沿集料口的径向开设有导料槽，所述导料槽位于下出气口的下方。本实用新型专利技术系统能够将库底充气箱之间积存的水泥进行清除，减少水泥的结块，保证水泥的正常卸料。

A kind of aeration system for cement silo

【技术实现步骤摘要】
一种水泥库充气系统
本技术涉及水泥输送存储的
，尤其是涉及一种水泥库充气系统。
技术介绍
目前，储存水泥的圆筒状构筑物。水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7天的产量。一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构。在库底或库侧卸料，用充气或机械方法使水泥卸出。充气箱是水泥工业气动均化装置，用于水泥库内喂送或搅拌粉状物料的设备。适用于各种规格形式的生料库，储存库，混合式均化库，其形状分为矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充气箱四大类。充气箱并具有结构简单、性能可靠、无噪音、易维修、搅拌均匀等优点，被广泛用于水泥行业，是水泥、生料储存搅拌生产工艺不可缺少的设备。现有技术中，充气箱安装在水泥库库底的锥面上，但是水泥库在逐渐卸出水泥的过程中，会在库底充气箱之间积存较多的水泥，如果不将这部分水泥清除掉，时间一长就会在库底结块，甚至堵塞水泥库的卸料口，造成需要大量的人力物力进行水泥库清库。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种水泥库充气系统，能够将库底充气箱之间积存的水泥进行清除，减少水泥的结块，保证水泥的正常卸料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥库充气系统，包括充气箱总成和安装充气箱总成的库底地基，所述库底地基中间设置有集料口，所述充气箱总成包括若干充气箱以及铺设在库底地基上的供气管道；所述充气箱在库底地基上沿周向设置，上侧设置有上出气口，下部设置有下出气口，所述下出气口设置在充气箱朝向集料口的侧壁上；所述库底地基上开设有沿集料口的径向开设有导料槽，所述导料槽位于下出气口的下方。通过采用上述技术方案，水泥库在卸料过程中，由供气管道向充气箱内不断通入空气，使水泥粉料不断翻滚流动，加快下料速度，而不会堵塞集料口；当水泥库内粉料较少时，库底的粉料会被下出气口吹动，粉料沿着导料槽流动，并逐渐向集料口流动，下出气口不断向外出风，将库底的粉料逐渐清理干净，便于水泥库存储不同种类的水泥。本技术进一步设置为：所述下出气口处设置有与充气箱侧壁下部连接的多孔板，所述多孔板上设置有透气布，所述多孔板和透气布通过法兰盘与充气箱侧壁连接。通过采用上述技术方案，充气箱内的空气通过多孔板向外排出，使库底的粉料流动，透气布则能够阻挡粉料进入到充气箱中，避免充气箱堵塞。本技术进一步设置为：所述多孔板上的孔为斜孔，开口方向由内向外向下倾斜。通过采用上述技术方案，斜孔的设置，使下出气口吹出的空气能够吹向导料槽底部，将导料槽内的料吹得更干净。本技术进一步设置为：所述上出气口上依次设置有上出气板和上透气布，所述上出气板和上透气布通过压布法兰和螺栓固定在充气箱顶面。通过采用上述技术方案，上出气口向上吹风，使上侧的粉料发生流动，便于向集料口处流动排出。本技术进一步设置为：所述充气箱底面上固定有支撑杆，所述支撑杆顶部抵接在上出气板上。通过采用上述技术方案，充气箱会承受其上部的粉料重量，粉料过多或造成上出气板受压变形，而通过支撑杆支撑上出气板，能够提高上出气板的抗压能力，避免上出气板受压变形，上透气布就不会受到破坏，能够阻止粉料进入到充气箱中。本技术进一步设置为：所述导料槽为向集料口方向宽度逐渐缩小的扇形槽，相邻两个导料槽之间设置有沿集料口径向布置的安装座，所述充气箱两端固定在安装座上。通过采用上述技术方案，导料槽开口逐渐变小，便于风力集中，将导料槽内越积越多的粉料吹到集料口中，安装座则用于承受充气箱的重量和压力，同时使充气箱固定的更稳固。本技术进一步设置为：所述安装座上设置有地脚螺栓，所述充气箱底部两端设置有连接板，所述连接板与地脚螺栓连接。通过采用上述技术方案，充气箱通过地脚螺栓与库底固定，固定的更牢固，同时能够将更多的压力传递给库底的砼结构。本技术进一步设置为：所述供气管道铺设在安装座上，并与两侧的充气箱连通。通过采用上述技术方案，供气管道铺设在安装座上，不会影响导料槽内粉料的流动，供气管道受到的压力也能够传递给安装座。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术的充气系统既能够向上吹气，又能够向下吹气，使水泥粉料在水泥库底能够流动，便于水泥粉料向集料口流动并卸出，下出气口的设置，将水泥库底的残留粉料吹起使之流动，通过导料槽向集料口排放，将水泥库内的粉料清理得更干净，避免出现结块。2.本技术中导料槽间隔设置，并与下出气口相对应，能够减少风力的浪费，使库底残留粉料清理的更干净。3.充气箱两端与安装座更好的贴合固定，使安装座能够更好的分担压力，避免充气箱发生变形，避免粉料进入到充气箱中。附图说明图1是本技术充气系统的结构示意图。图2是本技术充气箱的结构示意图。图3是本技术充气箱的爆炸结构示意图。图4是充气箱与安装座的连接结构示意图。图中，1、库底地基，11、集料口，12、导料槽，13、安装座，14、地脚螺栓，2、充气箱，21、上出气口，22、下出气口，23、多孔板，24、透气布，25、法兰盘，26、上出气板，27、上透气布，28、压布法兰，29、支撑杆，3、供气管道，4、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种水泥库充气系统，包括充气箱总成和安装充气箱总成的库底地基1，库底地基为混凝土结构，呈倒圆锥形，库底地基11中间位置设置为集料口11，用于向外部卸料，水泥粉料逐渐向库底中间汇聚，并通过集料口11排出。库底地基1以集料口11为中心，沿径向均匀分布有导料槽12和安装座13。其中，导料槽12向集料口11方向宽度逐渐缩小，呈扇形结构，导料槽12开口逐渐变小，便于风力集中，将导料槽12内越积越多的粉料吹到集料口11中。安装座13与导料槽12间隔分布，同一半径位置处安装座13的宽度大于导料槽12的宽度，安装座13也为扇形结构，安装座13两侧为向导料槽12底部倾斜的斜面，便于安装座13上的粉料流到导料槽12中。充气箱总成包括若干充气箱2以及铺设在库底地基上的供气管道3。充气箱1在库底地基1上沿周向设置，以集料口11为中心向外布置多圈，充气箱2呈矩形结构，长度方向垂直于库底的径向。充气箱2的两端贴合固定在相邻的两个安装座13上，同一圆周两个相邻的充气箱2之间设置有间隙，间隙之间铺设供气管道3，供气管道3铺设在安装座13上，并与充气箱2的进气口连接。供气管道3埋设在库底地基1中，并与外部的气源连接。参照图2和3，充气箱2上侧设置有上出气口21，充气箱2上侧开口，开口四周外侧壁上设置一圈延伸板，上出气口21上依次铺设有上出气板26和上透气布27，上出气板26上分布出气孔，上出气板26和上透气布27通过压布法兰28和螺栓固定在充气箱2的顶面上，进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥库充气系统，包括充气箱总成和安装充气箱总成的库底地基（1），所述库底地基（1）中间设置有集料口（11），其特征在于：所述充气箱总成包括若干充气箱（2）以及铺设在库底地基（1）上的供气管道（3）；/n所述充气箱（2）在库底地基（1）上沿周向设置，上侧设置有上出气口（21），下部设置有下出气口（22），所述下出气口（22）设置在充气箱（2）朝向集料口（11）的侧壁上；/n所述库底地基（1）上开设有沿集料口（11）的径向开设有导料槽（12），所述导料槽（12）位于下出气口（22）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥库充气系统，包括充气箱总成和安装充气箱总成的库底地基（1），所述库底地基（1）中间设置有集料口（11），其特征在于：所述充气箱总成包括若干充气箱（2）以及铺设在库底地基（1）上的供气管道（3）；
所述充气箱（2）在库底地基（1）上沿周向设置，上侧设置有上出气口（21），下部设置有下出气口（22），所述下出气口（22）设置在充气箱（2）朝向集料口（11）的侧壁上；
所述库底地基（1）上开设有沿集料口（11）的径向开设有导料槽（12），所述导料槽（12）位于下出气口（22）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种水泥库充气系统，其特征在于：所述下出气口（22）处设置有与充气箱（2）侧壁下部连接的多孔板（23），所述多孔板（23）上设置有透气布（24），所述多孔板（23）和透气布（24）通过法兰盘（25）与充气箱（2）侧壁连接。


3.根据权利要求2所述的一种水泥库充气系统，其特征在于：所述多孔板（23）上的孔为斜孔，开口方向由内向外向下倾斜。


4.根据权利要求1所述的一种水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆平，徐庆杰，崔世辉，董宝林，武锐，
申请(专利权)人：曲阳金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13