一种榨油机油饼处理装置制造方法及图纸

一种榨油机油饼处理装置，有效的解决了油饼不易取出，粉碎效果差等问题，其包括底座，底座上固定有榨膛，榨膛内设有水平方向设置的榨辊，榨膛上设有入料口，榨膛底部设有出油口，底座上固定有位于榨膛左端的粉碎箱，榨辊的左端同轴固定有位于粉碎箱内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮和切割盘，粉碎箱内转动连接有竖直方向的第二转动轴，第二转动轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转动轴同轴固定有圆盘，圆盘的下端面固定有多个搅拌杆，粉碎箱内固定有位于搅拌杆下方筛网，第二转动轴同轴固定有位于搅拌杆下方且位于筛网上表面的刮片，底座上固定有位于筛网下方的收集箱。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机油饼处理装置
本技术涉及榨油机制造
，特别是涉及一种榨油机油饼处理装置。
技术介绍
我们在使用螺旋榨油机的过程中，一般将原料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大，籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体，这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼，一般通过人工或其他辅助设置把油饼敲打出来，该方法取油饼的过程较为繁琐，且不利于油饼的收集，虽然市场上存在一些油饼粉碎装置，但是粉碎效果不明显，仍存在板结现象，占用空间大，不利于油饼沫的装袋处理。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种榨油机油饼处理装置，有效的解决了油饼不易取出，粉碎效果差等问题。其解决的技术方案是，包括底座，底座上固定有榨膛，榨膛内设有水平方向设置的榨辊，榨膛上设有入料口，榨膛底部设有出油口，底座上固定有位于榨膛左端的粉碎箱，榨辊的左端同轴固定有位于粉碎箱内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮和切割盘，粉碎箱内转动连接有竖直方向的第二转动轴，第二转动轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转动轴同轴固定有圆盘，圆盘的下端面固定有多个搅拌杆，粉碎箱内固定有位于搅拌杆下方筛网，第二转动轴同轴固定有位于搅拌杆下方且位于筛网上表面的刮片，底座上固定有位于筛网下方的收集箱。本技术结构巧妙，操作简单，联动性能好，采用多级切割粉碎，有效将油饼粉碎至合适大小，有利于物料的收集处理，自动化程度高，粉碎效果好，实用性强。附图说明图1是本技术主视图的示意图。图2是图1中A局部放大的示意图。图3是本技术中圆盘和刮片立体结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3给出，一种榨油机油饼处理装置，包括底座1，底座1上固定有榨膛2，榨膛2内设有水平方向设置的榨辊3，榨膛2上设有入料口4，榨膛2底部设有出油口5，底座1上固定有位于榨膛2左端的粉碎箱6，榨辊3的左端同轴固定有位于粉碎箱6内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮7和切割盘8，粉碎箱6内转动连接有竖直方向的第二转动轴9，第二转动轴9同轴固定有与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮10，第二转动轴9同轴固定有圆盘11，圆盘11的下端面固定有多个搅拌杆12，粉碎箱6内固定有位于搅拌杆12下方筛网13，第二转动轴9同轴固定有位于搅拌杆12下方且位于筛网13上表面的刮片14，底座1上固定有位于筛网13下方的收集箱15。所述的榨辊3右端同轴固定有传动轴16。所述的底座1上固定有电机，电机经减速器与传动轴16同轴固定连接。为了方便榨取物料，所述的榨辊3的形状为锥形。为了避免筛网13发生堵塞，且不影响筛网13正常落料，所述的刮片14的形状为S型。为了方便粉碎箱6内的物料滑落至筛网13上，所述的筛网13圆周均设有位于粉碎箱6底部的凸起面，筛网13位于凸起面的底端。为了防止圆盘11上堆放物料，所述的圆盘11的上端面固定有圆锥面17。本技术在使用时，本技术中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的,底座1下端铰接有多个万向轮，方便将榨油机移动至合适位置，当需要榨油时，启动电机，电机经减速器带动传动轴16同轴转动，进而保证传动轴16合适的转动速度，传动轴16带动榨辊3和第一转动轴同轴转动，将物料通过入料口4进入榨膛2内，榨辊3的形状为锥形，榨辊3的横截面直径由右至左依次增大，故物料由右至左逐步挤压压榨，保证了榨油量，压榨出来的油经出油口5进行收集，而压榨后的油饼在榨辊3螺旋叶片的作用下进入粉碎箱6，第一转动轴带动第一锥齿轮7和切割盘8同轴转动，大块油饼在切割盘8旋转运动的作用下进行初步切割粉碎，进而切割成小碎块油饼，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第二转动轴9转动，第二转动轴9带动圆盘11同轴转动，圆盘11下表面固定有多个搅拌杆12，进而搅拌杆12进行旋转运动，筛网13圆周均设有位于粉碎箱6底部的凸起面，筛网13位于凸起面的底端，小碎块的油饼在凸起面的作用下滑落至筛网13的上方，而搅拌杆12位于筛网13的上方，故搅拌杆12对小碎块油饼进行二次粉碎搅拌，大大提高了粉碎效果，粉碎后的油饼经筛网13进入收集箱15内，保证了粉碎质量，有利于油饼的后期处理，第二转动轴9同轴固定有位于搅拌杆12下方且位于筛网13上表面的刮片14，第二转动轴9带动刮片14进行旋转运动，有效避免筛网13被油饼块堵塞，刮片14对筛网13上油饼块进行再次切割粉碎，保障筛网13的流通性，刮片14的形状为S型，占用空间小，既避免筛网13发生堵塞，又不影响筛网13正常落料，巧妙灵活，同时盘的上端面固定有圆锥面17，防止防止圆盘11上堆放物料，保证油饼完全粉碎至收集箱15内部。本技术较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，联动性好，第一转动轴与榨辊3同轴固定连接，无需额外动力，采用多级切割粉碎，将油饼粉碎至合适大小，即第一转动轴带动切割盘8旋转运动，切割盘8对油饼进行初步切割，第二转动轴9带动圆盘11和搅拌杆12同步旋转运动，搅拌杆12对油饼进行再次粉碎，操作简单，粉碎效果好；2）结合刮片14结构，新颖巧妙，既能防止筛网13发生堵塞，又能对筛网13上的油饼进行切割粉碎，方便实用。本技术结构巧妙，操作简单，联动性能好，采用多级切割粉碎，有效将油饼粉碎至合适大小，有利于物料的收集处理，自动化程度高，粉碎效果好，工作效率高，有很好的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榨油机油饼处理装置，包括底座（1），底座（1）上固定有榨膛（2），榨膛（2）内设有水平方向设置的榨辊（3），榨膛（2）上设有入料口（4），榨膛（2）底部设有出油口（5），底座（1）上固定有位于榨膛（2）左端的粉碎箱（6），其特征在于，榨辊（3）的左端同轴固定有位于粉碎箱（6）内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮（7）和切割盘（8），粉碎箱（6）内转动连接有竖直方向的第二转动轴（9），第二转动轴（9）同轴固定有与第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（10），第二转动轴（9）同轴固定有圆盘（11），圆盘（11）的下端面固定有多个搅拌杆（12），粉碎箱（6）内固定有位于搅拌杆（12）下方筛网（13），第二转动轴（9）同轴固定有位于搅拌杆（12）下方且位于筛网（13）上表面的刮片（14），底座（1）上固定有位于筛网（13）下方的收集箱（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种榨油机油饼处理装置，包括底座（1），底座（1）上固定有榨膛（2），榨膛（2）内设有水平方向设置的榨辊（3），榨膛（2）上设有入料口（4），榨膛（2）底部设有出油口（5），底座（1）上固定有位于榨膛（2）左端的粉碎箱（6），其特征在于，榨辊（3）的左端同轴固定有位于粉碎箱（6）内的第一转动轴，第一转动轴由左至右依次同轴固定有第一锥齿轮（7）和切割盘（8），粉碎箱（6）内转动连接有竖直方向的第二转动轴（9），第二转动轴（9）同轴固定有与第一锥齿轮（7）啮合的第二锥齿轮（10），第二转动轴（9）同轴固定有圆盘（11），圆盘（11）的下端面固定有多个搅拌杆（12），粉碎箱（6）内固定有位于搅拌杆（12）下方筛网（13），第二转动轴（9）同轴固定有位于搅拌杆（12）下方且位于筛网（13）上表面的刮片（14），底座（1）上固定有位于筛网（13）下方的收集箱（15）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：韩文锁，
申请(专利权)人：新野顺宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41