一种榨油机的振动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种榨油机的振动筛分装置，涉及榨油设备技术领域，该榨油机的振动筛分装置包括装置底座和设置在装置底座上的筛分外壳、二次筛分组件和一次筛分组件，所述二次筛分组件包括设置在筛分外壳底部中间位置的电机，所述电机输出轴连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮设置在第一转轴上；通过设置一次筛分组件和二次筛分组件，使本实用新型专利技术既能筛分过滤片状或丝状等大块油渣，也能筛分过滤小型油渣，达到了更好的筛分效果。达到了更好的筛分效果。达到了更好的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机的振动筛分装置


[0001]本技术涉及榨油设备
，具体是一种榨油机的振动筛分装置。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
[0003]采用螺旋压榨方式榨取的毛油的榨油机在出油出饼正常的情况下，在榨高压部位的榨圈之间以及榨条处都会有少量漏渣，漏渣量在出饼量的5%之内属于正常现象；当料胚入榨水份过高时，则在榨条之间会有片状或丝状油渣漏下；当料胚入榨水份过低时，则会有粉状渣漏出；综上，在榨油机榨油过程中会有各种样式的漏渣混入毛油中，所以需要对螺旋压榨出的毛油进行筛分过滤，把油渣筛分出来。
[0004]现有的中小型油渣筛分过滤机用于过滤小型油渣，片状或丝状等大块油渣容易堵孔，且工作效率慢，而大型油厂采用扒渣机
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澄油箱
‑
刮板的方式清理毛油中的油渣，容易将小型油渣漏掉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种榨油机的振动筛分装置，旨在解决现有技术中油渣筛分过滤机效率低、难以适应所有类型油渣的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种榨油机的振动筛分装置，包括：装置底座和设置在装置底座上的筛分外壳、二次筛分组件和一次筛分组件，所述二次筛分组件包括设置在筛分外壳底部中间位置的电机，所述电机输出轴连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮设置在第一转轴上，所述第一转轴通过第一连接杆设置在电机上，所述第一转轴上设置第一凸轮，所述第三锥齿轮设置在第二转轴上，所述第二转轴通过第二连接杆设置在电机上，所述第二转轴上设置第二凸轮，所述电机输出轴与套筒滑动连接，所述套筒顶部连接筛分摇篮，所述筛分摇篮内侧设置棉布滤网。
[0008]为了使得本技术具有一次筛分的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述一次筛分组件包括滤网和油渣槽。
[0009]作为本技术一种优选的，所述滤网设置为圆锥形。
[0010]为了使得本技术具有方便更换棉布滤网、收集滤渣的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述一次筛分组件上连接连杆的一端，所述连杆另一端转动连接在底座上，所述底座设置在筛分外壳上表面。
[0011]为了使得本技术具有使一次筛分组件与二次筛分组件平行的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述底座下方设置卡位块，所述卡位块设置在筛分外壳上表面。
[0012]为了使得本技术具有筛分摇篮不脱离电机输出轴的功能，本技术的进一
步的技术方案为，所述电机输出轴顶部连接弹簧底部，所述弹簧顶部连接在筛分摇篮底部。
[0013]为了使得本技术具有将过滤好的油料送出装置的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述筛分外壳底部设置出料口。
[0014]为了使得本技术具有将电机与油料隔开的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述筛分外壳底部上表面设置第一隔槽，所述筛分摇篮底部下表面设置第二隔槽，所述第一隔槽与第二隔槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的榨油机的振动筛分装置，通过设置一次筛分组件和二次筛分组件，使本技术既能筛分过滤片状或丝状等大块油渣，也能筛分过滤小型油渣，达到了更好的筛分效果。
[0017]2、本技术的榨油机的振动筛分装置，通过设置机电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一转轴、第一连接杆、套筒、筛分摇篮等，使电机转动带动筛分摇篮转动的同时上下振动，使油料在筛分摇篮内的筛分效率更高，使本技术达到了更好、更快的筛分效果。
[0018]3、本技术的榨油机的振动筛分装置，通过在一次筛分组件上设置圆锥形滤网，使经过一次筛分组件后的毛油可均匀落入二次筛分组件中，同时使毛油可将大块油渣推动到油渣槽内，使本技术达到了二次筛分更均匀、方便收集油渣的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0020]图2是本技术的侧视图。
[0021]图3是图2中沿A
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A线的剖视图。
[0022]图4是图1中A处的局部放大示意图。
[0023]图5是图3中B处的局部放大示意图。
[0024]图6是本技术的筛分摇篮示意图。
[0025]图中：1、装置底座；2、二次筛分组件；3、筛分外壳；4、一次筛分组件；201、电机；202、第一锥齿轮；203、第二锥齿轮；204、第三锥齿轮；205、第一转轴；206、第一连接杆；207、第一凸轮；208、第二转轴；209、第二连接杆；210、第二凸轮；211、套筒；212、筛分摇篮；213、弹簧；214、第二隔槽； 301、卡位块；302、出料口；303、第一隔槽；401、滤网；402、油渣槽；403、连杆；404、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种榨油机的振动筛分装置，包括装置底座1和设置在装置底座1上的筛分外壳3、设置筛分外壳3上的二次筛分组件2和设置在筛分外壳3上方的一次筛分组件4，一次筛分组件4用于筛分片状或丝状等大块油渣，二次
筛分组件2用于筛分从一次筛分组件4漏下的小块油渣，筛分外壳3用于收集筛分过滤后的油。
[0028]二次筛分组件2包括设置在筛分外壳3底部中间位置的电机201，电机201输出轴连接第一锥齿轮202，电机201转动可带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202与第二锥齿轮203、第三锥齿轮204啮合，第一锥齿轮202转动时可带动第二锥齿轮203、第三锥齿轮204转动，第二锥齿轮203设置在第一转轴205上，第二锥齿轮203转动时可带动第一转轴205转动，第一转轴205通过第一连接杆206设置在电机201上，第一转轴205上设置第一凸轮207，第一转轴205转动时可带动第一凸轮207转动，第三锥齿轮204设置在第二转轴208上，第三锥齿轮204转动时可带动第二转轴208转动，第二转轴208通过第二连接杆209设置在电机201上，第二转轴208上设置第二凸轮210，第二转轴208转动时可带动第二凸轮210转动，电机201输出轴与套筒211滑动连接，电机201输出轴转动时可带动套筒211转动，套筒211可沿电机201输出轴上下滑动，套筒211顶部连接筛分摇篮212底部中间位置，套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油机的振动筛分装置，其特征在于，包括：装置底座（1）和设置在装置底座（1）上的筛分外壳（3）、二次筛分组件（2）和一次筛分组件（4），所述二次筛分组件（2）包括设置在筛分外壳（3）底部中间位置的电机（201），所述电机（201）输出轴连接第一锥齿轮（202），所述第一锥齿轮（202）与第二锥齿轮（203）、第三锥齿轮（204）啮合，所述第二锥齿轮（203）设置在第一转轴（205）上，所述第一转轴（205）通过第一连接杆（206）设置在电机（201）上，所述第一转轴（205）上设置第一凸轮（207），所述第三锥齿轮（204）设置在第二转轴（208）上，所述第二转轴（208）通过第二连接杆（209）设置在电机（201）上，所述第二转轴（208）上设置第二凸轮（210），所述电机（201）输出轴与套筒（211）滑动连接，所述套筒（211）顶部连接筛分摇篮（212），所述筛分摇篮（212）内侧设置棉布滤网。2.根据权利要求1所述的榨油机的振动筛分装置，其特征在于，所述一次筛分组件（4）包括滤网（401）和油渣槽（402）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文锁，
申请(专利权)人：新野顺宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：