一种榨油机的榨油筒制造技术

本实用新型专利技术涉及榨油机的技术领域，特别是涉及一种榨油机的榨油筒，其将油渣压榨成薄饼状，出油更快，油脂残留少，出油率高；包括下托板、上盖板、加料管、多个压榨框、多个栏杆和多个铰接轴，多个压榨框的两端分别通过多个铰接轴依次转动连接，多个压榨框构成可变型的多边柱形筒，多个压榨框的下端与下托板的上端面滑动连接，多个压榨框的上端与上盖板的下端面滑动连接，加料管安装在上盖板上，加料管的输出端与多个压榨框的内部空间连通，多个压榨框的中部均安装有多个栏杆，多个栏杆之间设置有出油缝隙。油缝隙。油缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机的榨油筒


[0001]本技术涉及榨油机的
，特别是涉及一种榨油机的榨油筒。

技术介绍

[0002]榨油机的榨油筒是榨油机的关键部件，现有技术中的榨油筒大多为圆柱筒形，压榨时将油料放入榨油筒内，使用活塞沿着榨油筒的轴向对油料进行挤压，将油压榨出来，并通过榨油筒壁上的出油孔渗出，例如专利号为“ZL202222386467.7”的中国技术专利提出的一种榨油机的榨油筒。但是在使用中发现传统的榨油筒在榨油时，油渣会堆积在榨油筒中，油渣的厚度与榨油筒内径相同，导致油渣中部的油渗出的路程很长，出油慢，还会导致大量油脂残留在油渣的缝隙中，出油率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将油渣压榨成薄饼状，出油更快，油脂残留少，出油率高的榨油机的榨油筒。
[0004]本技术的一种榨油机的榨油筒，包括下托板、上盖板、加料管、多个压榨框、多个栏杆和多个铰接轴，多个压榨框的两端分别通过多个铰接轴依次转动连接，多个压榨框构成可变型的多边柱形筒，多个压榨框的下端与下托板的上端面滑动连接，多个压榨框的上端与上盖板的下端面滑动连接，加料管安装在上盖板上，加料管的输出端与多个压榨框的内部空间连通，多个压榨框的中部均安装有多个栏杆，多个栏杆之间设置有出油缝隙；榨油时，将油料通过加料管加入到多个压榨框构成的多边柱形筒中，下托板和上盖板将多个压榨框的两端堵住，对前后相对的两个铰接轴施加压力，使得前后侧的多个压榨框向中间挤压，使得多个压榨框的柱形筒内部的空间缩小，从而对油料进行压榨，此时加料管位于压榨框的外侧，油料不会从加料管漏出，被压榨出的油脂通过多个栏杆之间的出油缝中渗出，油渣被的多个栏杆和多个活动栏杆拦住，前后靠近的多个压榨框将油渣压榨成薄饼状，相比现有技术的块状油渣，缩短油脂渗出的路径，出油更快，在压榨相同时间情况下油脂残留更少，出油率高。
[0005]优选的，还包括多个滑槽和多个滑块，下托板的上端面和上盖板的下端面均设置有多个滑槽，多个铰接轴的两端均安装有滑块，多个滑块分别滑动安装在多个滑槽中；通过多个滑槽和多个滑块的限位滑动，使得多个压榨框移动更加稳定平顺，提高压榨效率。
[0006]优选的，多个栏杆的截面设置为梯形，多个栏杆的较短的底边朝向多个压榨框的内侧；梯形截面的多个栏杆使得出油缝的从内到外逐渐减小，将油渣挡住，同时方便油脂渗出。
[0007]优选的，还包括两个铰接延长板，前部的多个压榨框的两端分别与两个铰接延长板的前端转动连接，后部的多个压榨框的两端分别与两个铰接延长板的后端转动连接；通过设置两个铰接延长板，使得位于前部的多个压榨框和位于后部的多个压榨框能够尽量靠近，从而提高对油料的压榨效果。
[0008]优选的，还包括多个活动栏杆，多个活动栏杆滑动安装在多个压榨框上，多个活动栏杆沿着压榨框的内外方向滑动，多个活动栏杆分别位于多个栏杆之间，多个活动栏杆的截面设置有梯形，并且多个活动栏杆的长底边朝向多个压榨框的构成的多边柱形筒的内部；在压榨油料时，多个活动栏杆受力向多个压榨框的外侧移动，使得多个活动栏杆的斜边腰线与多个栏杆的斜边腰线靠近，从而使得出油缝变小，将更细小的油渣挡住，提高出油的纯度。
[0009]优选的，还包括机架、压紧螺杆和两个推缸，机架设置有支撑下托板的底板，机架上转动螺接压紧螺杆，压紧螺杆将上盖板压紧，两个推缸的固定端安装在机架上，两个推缸的活塞杆分别与前部的多个压榨框和后部的多个压榨框传动连接；榨油时，转动拧紧压紧螺杆将上盖板压紧在多个压榨框上，从而避免两个推缸伸长向内推动多个压榨框压榨油料时上盖板和下托板与多个压榨框脱离，提高可靠性，同时提出了一种匹配的榨油机。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：榨油时，将油料通过加料管加入到多个压榨框构成的多边柱形筒中，下托板和上盖板将多个压榨框的两端堵住，对前后相对的两个铰接轴施加压力，使得前后侧的多个压榨框向中间挤压，使得多个压榨框的柱形筒内部的空间缩小，从而对油料进行压榨，此时加料管位于压榨框的外侧，油料不会从加料管漏出，被压榨出的油脂通过多个栏杆之间的出油缝中渗出，油渣被的多个栏杆和多个活动栏杆拦住，前后靠近的多个压榨框将油渣压榨成薄饼状，相比现有技术的块状油渣，缩短油脂渗出的路径，出油更快，在压榨相同时间情况下油脂残留更少，出油率高。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是压榨框、铰接轴、铰接延长板和活动栏杆等结构的结构示意图；
[0013]图3是压榨框、铰接轴、铰接延长板和活动栏杆等结构的俯视结构示意图；
[0014]图4是压榨框、栏杆、铰接轴、铰接延长板和活动等结构的分解结构示意图；
[0015]图5是实施例2的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、下托板；2、上盖板；3、加料管；4、压榨框；5、栏杆；6、铰接轴；7、滑槽；8、滑块；9、铰接延长板；10、活动栏杆；11、机架；12、压紧螺杆；13、推缸。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]如图1至图4所示，一种榨油机的榨油筒，包括下托板1、上盖板2、加料管3、多个压榨框4、多个栏杆5和多个铰接轴6，多个压榨框4的两端分别通过多个铰接轴6依次转动连接，多个压榨框4构成可变型的多边柱形筒，多个压榨框4的下端与下托板1的上端面滑动连接，多个压榨框4的上端与上盖板2的下端面滑动连接，加料管3安装在上盖板2上，加料管3的输出端与多个压榨框4的内部空间连通，多个压榨框4的中部均安装有多个栏杆5，多个栏
杆5之间设置有出油缝隙；还包括多个滑槽7和多个滑块8，下托板1的上端面和上盖板2的下端面均设置有多个滑槽7，多个铰接轴6的两端均安装有滑块8，多个滑块8分别滑动安装在多个滑槽7中；多个栏杆5的截面设置为梯形，多个栏杆5的较短的底边朝向多个压榨框4的内侧；还包括两个铰接延长板9，前部的多个压榨框4的两端分别与两个铰接延长板9的前端转动连接，后部的多个压榨框4的两端分别与两个铰接延长板9的后端转动连接；还包括多个活动栏杆10，多个活动栏杆10滑动安装在多个压榨框4上，多个活动栏杆10沿着压榨框4的内外方向滑动，多个活动栏杆10分别位于多个栏杆5之间，多个活动栏杆10的截面设置有梯形，并且多个活动栏杆10的长底边朝向多个压榨框4的构成的多边柱形筒的内部。
[0019]榨油时，将油料通过加料管3加入到多个压榨框4构成的多边柱形筒中，下托板1和上盖板2将多个压榨框4的两端堵住，对前后相对的两个铰接轴6施加压力，使得前后侧的多个压榨框4向中间挤压，使得多个压榨框4的柱形筒内部的空间缩小，从而对油料进行压榨，此时加料管3位于压榨框4的外侧，油料不会从加料管3漏出，被压榨出的油脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油机的榨油筒，其特征在于，包括下托板（1）、上盖板（2）、加料管（3）、多个压榨框（4）、多个栏杆（5）和多个铰接轴（6），多个压榨框（4）的两端分别通过多个铰接轴（6）依次转动连接，多个压榨框（4）构成可变型的多边柱形筒，多个压榨框（4）的下端与下托板（1）的上端面滑动连接，多个压榨框（4）的上端与上盖板（2）的下端面滑动连接，加料管（3）安装在上盖板（2）上，加料管（3）的输出端与多个压榨框（4）的内部空间连通，多个压榨框（4）的中部均安装有多个栏杆（5），多个栏杆（5）之间设置有出油缝隙。2.如权利要求1所述的一种榨油机的榨油筒，其特征在于，还包括多个滑槽（7）和多个滑块（8），下托板（1）的上端面和上盖板（2）的下端面均设置有多个滑槽（7），多个铰接轴（6）的两端均安装有滑块（8），多个滑块（8）分别滑动安装在多个滑槽（7）中。3.如权利要求1所述的一种榨油机的榨油筒，其特征在于，多个栏杆（5）的截面设置为梯形，多个栏杆（5）的较短的底边朝向多个压榨框（4）的内侧。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宾，
申请(专利权)人：平邑胜大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：