一种制药用提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于提取设备技术领域，公开了一种制药用提取装置，包括提取筒，所述提取筒的内部设置有研磨轴，所述提取筒的左端设置有转换筒，所述转换筒的顶端设置有破碎仓，所述转换筒的底端设置有出液斗，破碎仓的顶端设置有填料筒，所述填料筒的顶端设置有加压腔，所述加压腔的顶端中间位置设置有气管，所述填料筒的内部设置有破碎活塞，通过设置提取筒的材质为高强度玻璃，方便使用人员在提取过程中，观察装置内部情况，避免装置内部卡死堵塞，通过设置提取筒通过螺纹可拆卸连接于转换筒和出料口，方便装置装卸，制药提取需保证装置内部清洁卫生，可拆卸式设计便于使用人员在使用前对装置内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用提取装置
本技术属于提取设备
，尤其涉及一种制药用提取装置。
技术介绍
制药提取是指指运用物理的、化学的、生物化学的方法，将生物、植物体中起重要生理作用的各种基本物质经过提取、分离、纯化等手段制造药物的过程。传统的制药提取过程中，常需将植物体内所含体液与本体分离，该分离过程常使用捶打压缩或直接使用机械通过刀片将植物本体粉碎等方式进行。但传统的分离提取过程具有以下缺点：当使用硬质物品敲击压缩时，由于力道难以掌控，难以将植物体内所含的体液完全分离，造成浪费增加提取成本，或由于力度过大直接损坏植物体液内的药用成分活性，降低制药效果，且该方式费时费力，提取效率低；当使用机械直接粉碎分离时，大部分植物本体在提取完体液后仍可回收利用，用作其他用途，通过机械直接粉碎分离的提取方式容易将植物残渣混在体液内，难以分离，且无法对植物本体进行回收利用。
技术实现思路
本技术提供一种制药用提取装置，旨在解决当使用硬质物品敲击压缩时，由于力道难以掌控，难以将植物体内所含的体液完全分离，造成浪费增加提取成本，或由于力度过大直接损坏植物体液内的药用成分活性，降低制药效果，且该方式费时费力，提取效率低；当使用机械直接粉碎分离时，大部分植物本体在提取完体液后仍可回收利用，用作其他用途，通过机械直接粉碎分离的提取方式容易将植物残渣混在体液内，难以分离，且无法对植物本体进行回收利用等问题。本技术是这样实现的，一种制药用提取装置，包括提取筒，所述提取筒的内部设置有研磨轴，所述提取筒的左端设置有转换筒，所述转换筒的顶端设置有破碎仓，所述转换筒的底端设置有出液斗，破碎仓的顶端设置有填料筒，所述填料筒的顶端设置有加压腔，所述加压腔的顶端中间位置设置有气管，所述填料筒的内部设置有破碎活塞，所述填料筒的前端下部设置有进料口，所述提取筒的右端设置有出料口，所述转换筒的左端设置有低速直流电机，所述低速直流电机和提取筒的底端设置有固定支座。优选的，所述提取筒的材质为高强度玻璃，所述提取筒的左右两端均设置有螺纹，所述提取筒通过螺纹可拆卸连接于转换筒和出料口。优选的，所述研磨轴的外部设置有螺旋叶轮，所述研磨轴的材质为精瓷，经过高温以及多道工序制造，所述研磨轴的左端穿过转换筒与低速直流电机的输出端连接。优选的，所述破碎仓的内部设置有网格状刀片。优选的，所述出液斗的内部设置有控制阀，所述控制阀上设置有对应的调节手轮。优选的，所述气管远离加压腔的一端连接有外接气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置提取筒的材质为高强度玻璃，方便使用人员在提取过程中，观察装置内部情况，避免装置内部卡死堵塞，通过设置提取筒通过螺纹可拆卸连接于转换筒和出料口，方便装置装卸，制药提取需保证装置内部清洁卫生，可拆卸式设计便于使用人员在使用前对装置内部进行清理，通过设置精瓷材质的研磨轴，且研磨轴的外部设置有螺旋叶轮，通过设置精瓷材质的研磨轴，使研磨轴的表面光滑，便于打理，且精瓷材质在挤压植物时，不与植物体液产生反应，避免了传统采用机械刀片粉碎的提取过程中，金属刀片与植物体液产生反应，影响制药效果。通过设置研磨轴外部的螺旋叶轮，低速直流电机带动研磨轴旋转，螺旋叶轮推动植物本体向右移动至出料口，体液受重力作用，从出液斗流出，有效分离植物本体与体液，避免了传统提取过程中，难以将提取后的植物残渣与体液分离，并回收利用的问题。应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的研磨轴结构示意图；图3为本技术的填料筒内部结构示意图。图中：1、提取筒，2、研磨轴，3、转换筒，4、破碎仓，5、出液斗，6、填料筒，7、加压腔，8、破碎活塞，9、进料口，10、出料口，11、低速直流电机，12、固定支座，13、气管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种方案：一种制药用提取装置，包括提取筒1，所述提取筒1的内部设置有研磨轴2，所述提取筒1的左端设置有转换筒3，所述转换筒3的顶端设置有破碎仓4，所述转换筒3的底端设置有出液斗5，破碎仓4的顶端设置有填料筒6，所述填料筒6的顶端设置有加压腔7，所述加压腔7的顶端中间位置设置有气管13，所述填料筒6的内部设置有破碎活塞8，所述填料筒6的前端下部设置有进料口9，所述提取筒1的右端设置有出料口10，所述转换筒3的左端设置有低速直流电机11，所述低速直流电机11和提取筒1的底端设置有固定支座12。在本实施方式中，使用者通过进料口9往填料筒6内填充待提取的植物，通过软管13连接的外接气缸，控制破碎活塞8挤压撞击植物，使植物受压并且通过破碎仓4内的网格状刀片分离成小块，避免因植物体积过大造成装置内部堵塞，植物进入转换筒3内后，低速直流电机11带动研磨轴2转动，设置精瓷材质的研磨轴2，且研磨轴2的外部设置有螺旋叶轮，设置精瓷材质的研磨轴2，使研磨轴2的表面光滑，便于打理，且精瓷材质在挤压植物时，不与植物体液产生反应，避免了传统采用机械刀片粉碎的提取过程中，金属刀片与植物体液产生反应，影响制药效果。设置研磨轴2外部的螺旋叶轮，低速直流电机11带动研磨轴2旋转，螺旋叶轮推动植物本体向右移动至出料口，体液受重力作用，从出液斗5出流出，有效分离植物本体与体液，避免了传统提取过程中，难以将提取后的植物残渣与体液分离，并回收利用的问题，设置提取筒1的材质为高强度玻璃，方便使用人员在提取过程中，观察装置内部情况，避免装置内部卡死堵塞，设置提取筒1通过螺纹可拆卸连接于转换筒3和出料口10，方便装置装卸，制药提取需保证装置内部清洁卫生，可拆卸式设计便于使用人员在使用前对装置内部进行清理。进一步的，优选的，提取筒1的材质为高强度玻璃，提取筒1的左右两端均设置有螺纹，提取筒1通过螺纹可拆卸连接于转换筒3和出料口10。在本实施方式中，设置提取筒1的材质为高强度玻璃，方便使用人员在提取过程中，观察装置内部情况，避免装置内部卡死堵塞，设置提取筒1通过螺纹可拆卸连接于转换筒3和出料口10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用提取装置，包括提取筒(1)，其特征在于，所述提取筒(1)的内部设置有研磨轴(2)，所述提取筒(1)的左端设置有转换筒(3)，所述转换筒(3)的顶端设置有破碎仓(4)，所述转换筒(3)的底端设置有出液斗(5)，破碎仓(4)的顶端设置有填料筒(6)，所述填料筒(6)的顶端设置有加压腔(7)，所述加压腔(7)的顶端中间位置设置有气管(13)，所述填料筒(6)的内部设置有破碎活塞(8)，所述填料筒(6)的前端下部设置有进料口(9)，所述提取筒(1)的右端设置有出料口(10)，所述转换筒(3)的左端设置有低速直流电机(11)，所述低速直流电机(11)和提取筒(1)的底端设置有固定支座(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药用提取装置，包括提取筒(1)，其特征在于，所述提取筒(1)的内部设置有研磨轴(2)，所述提取筒(1)的左端设置有转换筒(3)，所述转换筒(3)的顶端设置有破碎仓(4)，所述转换筒(3)的底端设置有出液斗(5)，破碎仓(4)的顶端设置有填料筒(6)，所述填料筒(6)的顶端设置有加压腔(7)，所述加压腔(7)的顶端中间位置设置有气管(13)，所述填料筒(6)的内部设置有破碎活塞(8)，所述填料筒(6)的前端下部设置有进料口(9)，所述提取筒(1)的右端设置有出料口(10)，所述转换筒(3)的左端设置有低速直流电机(11)，所述低速直流电机(11)和提取筒(1)的底端设置有固定支座(12)。


2.如权利要求1所述的一种制药用提取装置，其特征在于，所述提取筒(1)的材质为高强度玻璃，所述提取筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，张亚茹，
申请(专利权)人：刘洋，张亚茹，
类型：新型
国别省市：山东;37